车门电动玻璃升降失效原因分析及改进

本文简要介绍了自制的汽车玻璃升降器耐久试验台。以某品牌轿车为例,分析了试验中绳轮式电动玻璃升降失效的主要原因、提出了改进措施,为今后电动玻璃升降系统的开发工作提供宝贵经验。     

腰鼓形双曲率车门玻璃升降系统设计

通过运用CATIA,对双曲率玻璃进行运动分析,提出了设计玻璃导轨、导槽、内外水切以及玻璃升降器的方法。     

影响车门玻璃升降的原因分析

车门玻璃升降是整车使用的一个重要功能,因其运动复杂且出现问题难以判别区分,是整车设计的一个难点。文章通过对车门玻璃升降系统中各部件的结构和装配关系进行分析,指出玻璃升降器、尼槽、挡水条、车门及玻璃导槽等部件导致玻璃升降困难的原因。解决了某SUV车门玻璃升降卡死和玻璃倾斜的问题。由于车门玻璃升降涉及部件较多,设计初始阶段应注意部件之间的协调与平衡,充分考虑制造、装配及使用等因素。     

一辆路虎车门玻璃升降异响故障

故障现象：一辆2007款路虎发现3右侧发生事故,在某汽修厂修理,修复后经检查发现右前门玻璃升降时有异响故障,多次修理后无明显效果。故障诊断：接车后,发现该车右侧车门与翼子板等板件配合间隙良好,前后车门开关顺畅,外部漆面粗糙、无光,涂装痕迹明显。右前门玻璃在升降时,持续发出轻微“嘎吱、嘎吱”的声音,     

某轻卡车门玻璃升降系统问题分析及解决措施

本文针对某轻卡车门玻璃系统存在的问题,通过对影响车门玻璃升降的主要零部件进行逐个介绍和原因分析,找到影响该车门玻璃升降问题的根本原因,提出永久解决措施并通过台架和实车验证,系统地解决了玻璃升降问题,提高了车门品质。     

影响重卡车门玻璃升降的原因分析及问题解决

车门玻璃升降系统是整车设计的重点和难点,因其与周围配合件较多,运动复杂,难以判断影响升降的根本原因。通过对新产品在试制阶段发生的各种故障分析,指出玻璃升降器、安装孔、呢槽、内外水切、车门、玻璃及导轨等部件匹配是导致玻璃升降困难的原因,并提出了解决方案。经过验证,方案能够解决重卡车门玻璃升降困难的问题。     

基于系统偏差的车门玻璃升降阻力计算模型

以某车型为例,讨论系统偏差情况下的玻璃升降阻力计算模型.先建立玻璃的几何模型,通过分析玻璃的偏转量计算玻璃力矩,当力矩平衡时,玻璃处于偏差位置下的动态平衡,再进行升降阻力计算,最终与升降器进行匹配分析.     

车门玻璃与导槽配合偏差对升降影响分析

文章主要研究车门玻璃与导槽安装配合偏差对玻璃升降的影响。考虑玻璃与导槽在Y向的配合偏差,建立玻璃升降轨迹方程和导槽模型,推导出玻璃在升降过程中,玻璃中线距导槽中线的Y向偏移量,进而得到玻璃受到的导槽密封条挤压力公式及升降摩擦力。并在此基础上,以某车型为例子,计算玻璃与导槽出现Y向配合偏差后,玻璃在上升过程中,玻璃受到的导槽密封条的挤压力以及摩擦阻力,并分析对玻璃升降的影响。     

基于Radioss的车门外板抗凹性分析

本文主要阐述了如何在HyperWorks软件平台上,对某重卡车门外板的抗凹性进行有限元分析。分析过程中使用HyperMesh平台进行前处理,利用RADIOSS求解,采用HyperView和HyperGraph进行后处理,得到了车门的加载力、应变曲线,进而对车门的抗凹性作出评价,对车门设计有重要理论指导意义。     

汽车车门内板拼焊技术应用与分析

在分析汽车车门内板结构现状与拼焊板技术在车门制造上应用情况的基础上,研究了车门内板拼焊性能与主要参数。借助有限元分析软件,对拼焊门内板车门（拼焊板与非拼焊板、不同材料拼焊板与相同材料拼焊板）的刚度性能、模态性能进行了对比。通过对计算机仿真模拟结果的分析,为车门内板拼焊技术应用提出有益建议。     

玻纤增强聚氨酯汽车门内饰板的研制

玻纤增强汽车门内饰板采用结构反应模塑(SRIM)工艺生产，在保证强度的前提下有效减小了零部件的质量。工艺过程是先预成型表皮，将玻纤毡放入模具，然后再注入聚氨酯树脂，熟化成型。详细介绍了原料的选择、生产设备及模具、生产工艺过程、工艺条件及参数、产品性能指标等。     

全新途观左前门玻璃偶发性自动下降故障分析及检修

本论文介绍了一辆2015年7月生产的上汽大众全新途观汽车车窗升降系统故障,因驾驶员车门控制单元损坏造成车辆左前门车窗出现偶发性自动下降的故障现象。通过查看电路图及维修手册对舒适/便携系统电路图进行分析,车窗升降系统工作原理及检查线路端子、开关最终将故障点锁定在驾驶员车门控制单元,处理更换新的控制单元后故障排除。     

车门结构优化设计的灵敏度分析研究

采用灵敏度分析方法以质量轻为优化目标,扭转刚度和频率为约束条件,使车门相对原始设计质量减轻3.4%,扭转刚度提高10.2%,一阶频率提高1.6%.通过不同优化方案的比较证明,基于灵敏度分析的优化设计可为选择合理的设计变量提供依据,提高优化效率.     

基于OptiStruct的车门焊点优化设计

本文建立了以某轿车车门模态、刚度性能为约束条件,焊点体积最小为目标的优化模型,应用HyperWorks/OptiStruct模块对车门焊点进行拓扑优化,得到不同密度区间焊点分布情况,根据优化结果结合工程经验调整焊点布置。对比分析优化前后的车门结构,结果表明在车门性能基本保持不变的前提下,减少了焊点数量,降低了焊接装配成本。     

基于CAS的车门内把手可行性分析

文章论述了基于CAS进行的车门内把手可行性分析的方法,通过可行性分析可以判断CAS能否满足机械设计要求。文章以某车型的内把手CAS为例,详细说明了内把手可行性分析的过程。     

车门开闭耐久仿真分析研究及优化

针对在车门开闭耐久试验过程中,某样车车门出现的焊点疲劳开裂问题,在考虑铰链连接、密封条连接及焊点细化建模的前提下,建立车门开闭耐久仿真有限元模型;根据Miner线性疲劳累计损伤理论,对车门开闭模型进行疲劳仿真分析,找出结构设计的风险点。在此基础上,提出优化方案,进行仿真疲劳寿命预测,最终通过试验验证了优化方案的有效性。提出了一种针对车门开闭耐久试验中焊点开裂的疲劳分析优化方法,可以在产品设计开发阶段,准确地发现问题并快速解决问题,可以缩短开发周期,节省开发费用,具有一定的工程实用价值。     

发动机运转噪声的动力学分析及试验研究

建立了活塞系统工作过程的动力学方程和油膜润滑方程,并根据实测的解放CA6102汽油机的气缸压力对活塞二阶运动进行了计算。通过分析不同情况下活塞的无量纲横向位移和无量纲横向加速度随曲轴转角的变化关系,得出了影响发动机运转噪声的实质性因素。