大直径主轴承孔加工研究

大缸径柴油机机座主轴承孔的加工技术一直是柴油机制造的一大难点,现提出了采取的一系列工艺技术措施,解决了柴油机生产中的这一关键技术问题,提高了大缸径柴油机机座主轴承孔的制造水平.     

超长工件内孔在镗床上加工方法的改进

在没有大型加工设备的情况下,设计差动轮系镗刀杆取代棘轮间歇进给机构,在镗床上加工超长工件内孔,实现自动轴向进给,使操作更加简便,加工质量更好。介绍差动轮系镗刀杆的设计原理及差动轮系镗刀杆进给量的计算方法。     

油泵壳体型腔内部月牙形轮廓面加工解决方案

通过采用合理设计的套镗刀改进了油泵壳体内部薄壁型腔月牙形轮廓面(两圆弧面)的精加工工艺过程,从而满足了加工要求,并在过程质量控制中,其关键尺寸过程能力(Cpk)一直稳定在1. 67之上。     

内泾φ150液压缸加工用镗滚头

本文叙述了φ１５０镗滚头的结构形式及主要结构尺寸；粗镗刀，浮动镗刀、钢球浪压器及圆柱滚压器在为内孔φ１５０的液压缸加工过程中的功能及切削用量。     

浅谈深孔的滚镗加工

本文叙述了滚镗加工深孔的特点；深镗在实际生产中应注意的几个问题以及一些想法和建议。     

简易差动镗缸装置

锻压设备蒸气锤在制造或检修时,需要对气缸体进行镗削加工.为了解决镗削气缸的难题,专门设计了简易差动镗缸刀杆,满足了对大型气缸镗削的需要.该差动镗缸刀杆结构见图1.     

加工中心镗削加工振纹的分析与对策

通过对内燃机车气缸盖关键孔，经数控加工中心镗削后产生振纹的分析。探讨了切削振纹产生的机理及消除切削振纹的一般性原则。     

电器开关气缸体生产工艺的改进

在电器开关气缸体孔的加工过程中，采用车，镗工艺的合成，并改进气缸体毛坯结构，提高了缸体孔加工的综合技术指标，文章还介绍用浮镗技术在车床上代替镗床加工，即“以车代镗”的加工方法。     

土压平衡盾构机多级环形刀盘设计

针对盾构机施工过程中容易出现卡盘与结泥现象,设计了具有双刀盘的多级环形刀盘结构,改变了一般盾构机刀盘一体化结构,其中外环刀盘为平顶形,内环刀盘为外锥形。通过对比在锥形刀盘上安装的盘形滚刀和在平顶形刀盘上安装的盘形滚刀与岩石相互作用的力学模型,计算内环刀盘合适的外径范围和锥角区间,为今后多级环形刀盘盾构机的研发设计提供理论依据。     

数控龙门镗铣床加工复杂斜面结构的工艺研究

以GCC项目构架斜面结构加工为例,分析数控龙门镗铣床加工复杂斜面的工艺难点,并详细阐述了解决办法和工艺过程。     

微进给镗削技术在活塞销孔加工中的应用

简要介绍了活塞异形销孔镗削技术的应用背景,将楔块微进给镗削技术应用于活塞异形销孔生产中,通过轮廓度测量仪及新的测量方法对活塞销孔测量,并进行测量不确定度的分析。     

机体组合机床通用性改造的研究

机体数控镗铣组合机床设计时只能用于16V280ZJA型机体气缸孔、推杆孔、推杆孔平面的精加工,产品升级后,R12V280ZJ型机体尺寸和结构均发生了变化,机床不能继续使用。对机床和产品进行分析和评估后,制定了改造方案,实现了机床对两种产品都能加工的功能。     

T6918/120落地式镗铣床工作台系统的设计与制造

本文阐述了落地镗铣床工作台系统的设计与制造过程及其应用效果,详细探讨了工作台工作范围、技术参数、传动系统分析与设计、主要构件的设计选用以及制造过程中应着重解决的问题等,为进一步挖掘大型构件加工设备能力的潜力,承揽大型机械产品生产制造创造了良好局面.     

AMS60推瘤刀的研制

介绍了椎瘤刀国产化研究中外形结构设计、材料的选择及加工工艺的关键点。