快速压排载系统空压机组的节能控制策略改造

针对半潜式起重拆解平台快速压排载系统中空压机组的控制方式简单,运行能耗过高的问题,对空压机组运行控制策略进行优化改造,挖掘节能潜力。提出部分工频空压机变频改造方案,设计变频空压机自适应模糊PID控制策略,并进行典型工况的仿真实验。仿真结果表明,该控制策略在时间约束下达到了良好的节能效果,能够在保证平台安全作业的同时实现节能运行。     

“霸王岭”轮主空压机防主触头熔焊故障电路的设计

根据某轮主空压机电机主电路主触头经常熔焊,而又经常引起主配电板总开关跳闸这一严重故障现象,设计一个双主触头短延时先后接通或断开的保护电路,从根本上解除了该熔焊故障的危害。     

船用活塞式空压机仿真系统的设计

文章描述了通过虚拟二维场景,利用组态软件建立空压机系统的实体模型、数学模型和控制模型,采用可编程控制器实施控制,设计了虚实结合的空压机仿真操作训练系统。     

主空压机防主触头熔焊故障电路的设计

根据“霸王岭”轮主空压机电机主电路主触头经常熔焊,而又经常引起总配电板主开关跳闸这一严重故障现象,设计一个短延时先后接通或断开的保护电路,从而解除了该熔焊故障的危害,为确定双主触头运行时主触点熔焊状态,设计一个指示电路便于维护。     

船用空压机润滑油乳化故障分析与处理的研究

船用空压机的性能与可靠性,直接关系到整船的运用安全与经济可靠性,由于空压机使用频繁,较船上其他设备出故障的概率大,本文分析了船用空压机常见的润滑油乳化故障的原因,并分别从排除故障、加工直通式排水阀以及空压机活塞环的设计控制等方面,提出船用空压机润滑油乳化故障的处理方法,为工作人员提供技术参考。     

综合科考船地震空压机舱的环境温度控制研究

综合科考船的地震空压机正常运行对环境温度及气流场要求很高,如不能满足会引起地震空压机电机热敏电阻过热报警停机。文中综合分析多型综合科考船地震空压机舱环境温度控制问题的解决方法,进行地震空压机舱的布置实例研究和气流场模拟,并提出综合科考船地震空压机舱空调通风系统设计原则和优化方案。     

基于S7-1500PLC的干燥过滤装置系统

空压机设备广泛的应用于食品加工制造业、工程机械制造业、船舶制造业等多种制造行业,但是各行业对空压机制造的气体质量要求不同,空压机排出的压缩空气很多情况下不能直接被气动装置使用。因为空压机从大气中吸入含有水分和灰尘的空气,经压缩后空气的温度将会提升到一百多摄氏度以上,此时空压机里的润滑油也会有部分气态;这样排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。因此,需要使用干燥过滤装置来改善压缩空气质量。原来的干燥过滤装置系统存在着使用效率低、操作麻烦等问题,应用S7-1500可编程控制器来进行综合控制,在实际中较好得解决了原干燥过滤装置系统在控制操作上存在的问题。该文就是基于S7-1500 PLC控制在船用干燥过滤装置系统上的电气实现进行了探讨。     

一种虚实结合的船舶压缩空气操作训练系统设计

针对航运院校采用真实船舶动力设备系统操作训练存在占地面积大、成本高且缺少实船环境的缺点,本文以船舶压缩空气系统为例设计出一种虚实结实的动力设备操作训练系统,建立了压缩空气系统的三维实体模型和设备的数学模型,通过Unity3D实现了船舶压缩空气系统的场景漫游和虚拟操作功能,采用PLC控制技术实现了空压机组的控制功能,解决了PLC控制器与Unity3D之间数据交互问题,最终实现了通过实物控制箱控制虚拟的空压机组的目的。     

空压机选型优化和冗余度分析

空压机是船舶的重要设备,空压机的容量和数量选择必须要跟相关的空气瓶容量以及主副机的用气需求量相匹配,要满足充气时间、满足主副机启动次数的要求,以便获得船级社的认可。合理的容量和数量选择可大大节省采购成本,也能减少空压机的频繁启动,节约能源成本。文章以几型集装箱船为例,详细分析了空压机选型的优缺点以及优化方向和其冗余度,为以后的船舶设计提供参考。     

船舶主空压机损坏分析报告

船舶空压机是船舶上的一种重要设备,为船舶提供压缩空气,常用于推动船舶主机,驱动船用发动机的启动和停止,以及供应船舶其他系统所需的压缩空气。本文主要通过讲述某轮主空压机的故障,分析故障原因,总结出空压机维护保养的重要性。     

船用空压机典型故障的事故树分析

运用FTA（事故树定性分析）的定性方法，分析船用空压机典型故障问题的事故树模型，探讨船用空压机典型故障的预防途径，为船用空压机管理过程中的安全管理、安全评价以及事故分析提供参考。     

船用空压机监控系统的设计研究

针对早期采用以继电器为主导的控制系统存在的问题,以某轮空压机系统为例,根据该轮高压空气系统的技术要求与空压机的运行特点,开发以西门子s7系列可编程控制器为核心的监控系统,实现了该空压机运行过程中的精确控制、节约耗能和提高可靠性等方面的要求。     

船用空压机曲轴箱滑油乳化分析及排除

空压机滑油乳化不仅增加了维护保养成本,还会增大主轴承和连杆大端轴承烧瓦的风险,为了消除安全隐患,本文从理论角度分析了曲轴箱空气和高压缸空气在空压机运转时的状态变化,得出空压机滑油里的水分来自于曲轴箱和高压缸空气凝水,为排除故障提供理论依据。     

基于故障树的WP—PXJC型船舶空压滑油乳化原因分析

本文论了空压机滑油乳化诊断的意义,结合滑油乳化的原理,应用故障分析法构建了空压机滑油乳化的故障模型,并进行了定性分析,为滑油乳化的诊断提供了可靠的程序,为消除空压机滑油乳化、优化空压机设计提供了依据。     

往复式船用空压机曲轴连杆机构力学特性分析研究

为了降低往复式船用空压机曲轴连杆机构的变形率,提出了往复式船用空压机曲轴连杆机构力学特性分析研究。根据空压机的结构形式分析了往复式船用空压机曲轴连杆机构活塞受力情况,依托活塞动力计算图,对曲轴连杆机构的动力进行分析,基于质量换算分析了作用于船用空压机曲轴连杆机构的力和力矩,又结合往复式船用空压机曲轴连杆机构力学性能分析,实现了往复式船用空压机曲轴连杆机构力学特性分析。结果表明,设计的力学特性分析方法相比传统分析方法,曲轴连杆机构的形变值降低了79.2%,有效地降低了船用空压机曲轴连杆机构的变形率。     

66-10高压空压机的改进提高

66—10空压机装备我国舰船多年,实际使用表明:该高压空压机基本满足舰船的使用需要,但还有积炭、气阀寿命短、振动大、噪声高等缺点.为了提高和改善66—10空压机的性能,1978年起我们就着手对该空压机进行改进设计,改进的原则是在主要性能参数(指排量、     

某轮空压机排气温度过高的故障分析

阐述了某内河船舶主空压机在工作过程中出现的低压级排气阀敲击,排气温度过高的事故。通过故障分析和维修,供内河船舶的维修保养参考借鉴。     

风冷式空压机房排风系统的改进

结合工程实例，指出排风设计对风冷式空压机站设计的成败的重大影响，并针对该工程，给出了几种设计方案，分别对其利弊进行了分析。     

潜水呼吸用空压机的基本要求

潜水呼吸用高压空压机作为一种特殊机型，不论其供气品质或机组运行可靠性均涉及作业人员的安全，因此不能以一般空压机设计理念视同。其总体性能，技术要求和试验方法等，应受相关标准规范的约束。同时就机组结构而言，亦具有明显的独特之处，试以若干表征性结构作初步分析。     

船用高压空压机组抗冲击技术研究

对CZS船用高压空压机主机的运动间隙进行优化设计,根据GJB1060.1-1991要求,建立高压空压机组的三维有限元模型,对冲击过程进行动力学仿真计算,对抗冲击能力进行校核。实验证明了该空压机组抗冲击结构设计可靠,为船用高压空压机组抗冲击设计提供了参考依据。