船厂焊机管理监控系统应用

为解决船厂缺乏对焊机焊接参数、作业人员和设备状态的实时监控而导致焊接工件被破坏时得不到有效处理的问题,提出运用焊接数据采集技术和无线传输技术实现对焊接信息的采集和传输,并设计焊机监控软件分析焊接数据、焊机和焊工的工作时间分布、设备状态等信息,从而实现对焊接作业的有效管理和监控,进一步促进船舶制造质量的提高。     

基于无线通信技术的焊接参数采集系统

针对现阶段工厂焊接作业中存在的对焊接作业参数缺乏有效的监控措施以及对因焊接不良导致的产品质量问题缺乏有效的追踪手段等问题,设计一种基于无线网络(如Wi-Fi)通信技术的焊机焊接参数采集系统并对该系统进行测试。测试结果表明,该系统能够有效地实现对焊机工作状态参数的监控及追踪,为工厂焊接作业的高效管理提供有力的技术支持。     

焊接质量追溯系统应用

对海工企业焊接质量追溯管理现状进行分析并指出其弊端,将企业微信平台与海工企业原焊接质量追溯流程相结合,在此基础上设计并开发集生产信息记录、共享、报表分析等多功能于一体的焊接质量追溯系统。通过实际应用,该系统实现焊接全过程质量信息和数据的追踪与管理。在信息化背景下,为企业进行焊接质量追溯提供有益参考。     

焊接质量追溯系统应用

对海工企业焊接质量追溯管理现状进行分析并指出其弊端,将企业微信平台与海工企业原焊接质量追溯流程相结合,在此基础上设计并开发集生产信息记录、共享、报表分析等多功能于一体的焊接质量追溯系统。通过实际应用,该系统实现焊接全过程质量信息和数据的追踪与管理。在信息化背景下,为企业进行焊接质量追溯提供有益参考。     

船舶建造过程中焊接质量数据的追溯

通过关系型数据模型在建立焊接质量管理数据库的基础上，提出了造船过程中焊接质量数据的计算机追溯模型，实现了焊接质量数据从材质、工艺过程以及责任的可追溯性。     

TA2钛合金焊接试验研究

通过对TA2钛合金焊接特点的分析,优选合理的焊接工艺、气体保护方式和焊接规范进行试验,试验数据证明采用TIG焊焊接TA2钛合金钢不仅焊缝成型好,微观组织及力学性能也达到了相关标准要求.文章还给出了钛及钛合金的焊接保护焊接区域免受空气侵蚀的相关观点.     

Tribon M3焊接计划应用与开发

Tribon系统是目前国际上较为流行的造船CAD/CAM集成软件之一.文章结合造船生产设计的特征,对TribonM3<焊接计划>(weld planning)在功能应用上进行开发与完善,辅助该模块提出实用的焊接技术参数,为焊接材料消耗量的实物量统计提供精确的数据支持.此项开发内容紧紧围绕现代造船焊接工艺模式,为船舶制造厂的焊接材料成本管理与控制提供科学的依据.     

造船焊接信息化管理

探讨基于信息技术的造船焊接信息化管理的解决方案,它们将在统一的焊接工艺规范和焊接程序支持下,安排焊接作业计划,自动下发焊接作业派工单,焊接作业依据工艺程序进行全过程管控,实时采集焊接数据,综合统计分析焊接运行信息,考核及预测焊机、焊工的焊接绩效,洞悉故障发生的原因和可能的时间,对可能发生的故障采取预控措施,防止质量品质问题,提高焊接整体技术水平。     

基于C#的船舶焊接物量定额系统研究

造船企业目前焊接物量统计和计划主要凭借经验来估计,导致焊材管理混乱,浪费严重,造船成本增加,针对这种情况研究出焊接物量定额系统,系统运用C#为开发工具,My SQL为后台数据库管理工具,实现了焊接物量定额的动态公式设定的功能,该动态公式针对不同船厂的焊接实际消耗情况来修正理论焊接物量,提高了系统的灵活性及实用性,为今后船厂的焊接管理和计划安排奠定基础,节约造船成本,从而达到精益造船的目标。     

船用薄板机器人激光复合焊接工艺数据库设计

针对焊接工艺数据的高效管理与应用需求，设计船用薄板机器人激光复合焊接工艺数据库。基于焊接工艺设计、焊接工艺评定和焊接生产加工等3个场景，该系统由数据信息管理、焊接工艺定义、标准系统查询、实例检索推理、数值模拟验证、焊接工艺规程(Welding Procedure Specification, WPS)制定和焊接工艺反馈等7个功能模块组成，对于解决激光复合焊接的数据管理问题和需求具有重要意义。     

内河造船中常见的焊接质量问题及原因分析

通过对全国几十家内河船厂焊接质量的检测和调查 ,归纳整理出内河造船中常见的焊接质量问题 ,分析了产生焊接质量问题的主要原因 ,并对在焊接质量管理、焊接质量意识、焊接技术保证和焊接设备能力等方面如何改善作了有益的探讨     

船舶焊接质量影响要素分析

采用全面质量管理的方法、现代扫码技术和数据库工具,对每个影响船舶薄板焊接质量的因素进行试验,得出优化结果。施工现场验证表明,“人”是影响焊接质量最核心的因素,“机”、“料”、“法”、“环”是重要因素,通过系统性的措施突破技术和管理瓶颈,能有效解决薄板焊接质量不良造成的变形问题。     

船体结构焊接坡口建模设计与应用

基于船舶产品设计(Ship Product Design,SPD)造船设计软件,对船舶设计过程中船体结构焊接坡口建模设计进行探讨,论述船体结构焊接坡口建模的相关标准和宏坡口建模的功能创新,重点介绍焊接坡口建模数据在船体结构模型中的应用,为焊接物料量统计管理和数字化造船提供支撑。     

船体结构T型接头焊接变形数值模拟研究

船体结构的焊接变形控制,在很大程度上决定船舶的建造质量和生产效率,影响着我国造船精度管理和控制技术的推广和应用;T型接头是船体板架结构中最典型、同时也是数量最多的接头形式,通过对不同焊接速度、不同焊脚长度影响因素下,焊接热输入量的有限元分析,对焊接所产生的固有应力、应变进行模拟计算,从而得出了相应的纵向、横向焊接变形,为T型接头焊接变形的有效控制提供了准确的数据,研究成果为我国现代造船模式的建立、造船精度控制产生积极作用。     

薄板焊接大功率激光器安全作业要点

针对激光焊接存在光束反射、散射等诸多安全隐患,可能对眼睛或皮肤造成损伤,甚至引发火灾的问题,根据国家激光安全标准,结合激光复合焊培训经验,从设备操作和管理两方面分析激光危害避免方法,提出相关作业要求,现场实践表明,该作业要求可以正确引导现场管理者和作业人员认识并使用激光器.     

Basic studies on accuracy management systems based on estimating welding deformations

Accuracy management concerns various aspects of all assembly industries, e.g., final product quality, manufacturing efficiency, and manufacturing costs. In the near future, accuracy management will be even more important in manufacturing systems because of mechanization and automation. This paper considers the concept of computer-aided accuracy management systems, which are based on the concept of integrated manufacturing systems. We propose two management systems, accuracy planning and accuracy estimation, and concentrate on accuracy planning. A model of welding deformations and an easy estimation method for such deformations by computer analysis using the finite element method (FEM) are described. A prototype system based on the accuracy management concept was implemented in the authors' integrated manufacturing systems, and some examples of estimating welding deformations are given here. Translation of an article that appeared in the Journal of The Society of Naval Architects of Japan, vol. 181 (1997): The original article won the SNAJ prize, which is awarded annually to the best papers selected from the SNAJ Journal, JMST, or other quality journals in the field of naval architecture and ocean engineering.     

化学品船316L不锈钢管的设计及管理控制分析

从实船设计和建造管理出发,结合船厂化学品船316L不锈钢管路的基本特性,针对采购、制作、运输、保护、焊接等工艺进行探讨,对加工、布置、安装及检验等过程中的有效管理和控制措施进行论述,为化学品船316L不锈钢管的设计及管理控制提供依据,从而促进化学品船建造质量的提升。