降低数控套料差错率的措施

本文结合生产设计中船体结构数控套料与现场数控切割下料的实际情况,总结数控套料造成差错的各种原因,逐项提出改进方案,降低数控套料差错率.     

船企提高钢材利用率的措施

根据工作经验,总结出船体建造过程中前期策划、技术准备、材料领用、现场施工各阶段提高钢材利用率的重点.     

应用巴列特统计方法降低工程成本的实践

文章简述了巴列特（Pareto）统计分配法的基本要点，并结合天津港南疆工作船码头工程的施工实例，应用巴列特法进行了分析，明确了该工程中节省成本的重点项目、内容及节省成本的贡献率，从而有针对性地制定了相应的成本控制和节约措施，经过实践，收到了较好的效果。     

对中小型船厂提高钢材利用率的几点建议

通过造船生产的几个主要环节 ,简明扼要地阐述了中小型船厂提高钢材利用率的重要性 ,分析了影响钢材利用率的主要因素 ,介绍了具体的实际运作方法 ,以增强中小型船厂在船舶市场的竞争力 ,最终达到降本增效的目的。     

提高造船钢材利用率的方法研究

阐述了钢材利用率和钢材规格对于船厂效益的影响,以及相互之间的关系。另外,还从加强过程控制出发,对典型结构进行分析,提出提高钢材利用率的具有可行性的系列技术方法,以及余料管理的原则和方法。     

提升船用钢材利用率的方法

船企为控制成本,增强企业竞争力,在钢材利用率的控制方面加强了重视。文章通过优化设计、强化管理等手段来切实有效的提高材料利用率,从钢材采购成本、物流、生产强度等方面综合考虑,从成本最合理出发,制定最有效的优化利用率方案,贯彻于船舶设计及生产之中。     

船舶设计阶段提高钢材利用率的方法探讨

通过对钢材利用率与造船成本之间关系的阐述,提出了钢材利用率研究的重要意义。对船舶设计过程中影响钢材利用率的六个方面因素的深入研究,总结了在设计过程中提高钢材利用率的措施。     

船体零件套料的发展及现状

降低船企生产成本,首先就要提高钢板利用率。采用套料工艺可以提高材料利用率。介绍了套料工艺的优化方案和措施,自动套料软件的原理变迁和研发进展。实践证明采用套料自动化和人工合理调节套料相结合的方法,是目前能使船厂效益提高的最好方法。     

修船厂对于船舶改造修理项目的成本控制

作为以实现和利用船舶改造为主要发展项目的修船厂,在面对当前日益白热化的市场竞争,如何有效地实现船舶改造修理项目的成本控制,以较低的修理成本实现经济效益的最大化,实现自身的长远发展,是修船厂在发展的过程中不得不去面对的重要问题。文章将从修船厂在进行船舶改造修理项目中面临的问题以及如何实现成本控制的角度进行论述分析,为修船厂的长效发展提供一些行之有效的建议。     

取货看板在船厂车间的应用研究

看板管理是准时生产的一个重要工具,而取货看板是其主要内容之一,因此,着重研究了取货看板,列举了取货看板在船厂车间的应用例子,提出了推行取货看板的方法和要求,从而使造船达到准时生产,提高经济效益.     

修船企业减少维修现场浪费的管理措施研究

修船企业之间的竞争已经从价格的竞争转向成本的竞争。减少修船过程中的成本消耗,提高资源利用率,是修船企业控制成本的重要途径。文章通过对国内修船企业修理过程中维修现场废弃物构成及产生原因的分析,提出了减少维修现场浪费的管理措施。     

船舶生产企业基于作业管理的成本控制研究

经济全球化和网络经济的发展,导致船舶企业物资选购空间变得越来越大,这种变化使船舶企业以产品品种为成本核算对象,以传统定额或标准成本进行成本控制的管理效度变得越来越低下,文章阐述了以船舶作业为成本核算对象、以作业目标成本为控制标准的成本管理模式不仅可以提高船舶企业成本控制的有效性,而且便于揭示成本控制差异,不断剔除非增值作业,降低船舶企业的生产成本。     

多种创新分包成本控制方法在项目管理中的应用

结合中交一航局第五工程有限公司项目分包的管理实践,提出了“编制成本预控方案,明确分包项目最高限价;科学进行分包策划,合理划分分包工序;分包模式因地制宜,减少施工不可控成本;引进比选竞争机制,选择优质优价的分包商;推行分包管理责任书,提高分包合同严谨性;监督检查分包过程,保证成本控制及时性”等创新性成本分包控制方法,并对其实践应用效果进行了阐述。     

装备维修管理费结构动态分析方法研究

文章运用系统动力学方法,建立了装备维修费结构的因果关系图,编制了装备维修费结构动态分析方程式的建立程序,提出了装备维修费结构的动态分析方法。     

中间产品流转单在船舶生产计划管理中的作用

重点描述了扬州国裕船舶制造有限公司自行研究建立的一种＂下级传递下级,上级监督＂的生产管理手段,即通过对一系列的半成品状态进行交接要求,对各半成品的生产周期进行约定,设立中间产品流转单,完善以突出平级生产单位之间的前后对接方式和管理办法,从而改善信息传递不足,实现信息的快速传递,管理效率的有效提高等作用。     

修理型企业实现流水线作业的探讨

通过对南通迪施公司在生产管理过程中应用JIT（及时生产）、精益生产、瓶颈管理等先进管理方法,建立MIS系统及生产调度辅助系统、进行网络计划技术管理、搭建＂输送带＂、消除瓶颈等方式,初步实现了修理型企业流水线作业生产管理方式的分析,进而从理论与实践应用方面阐述了修理型企业如何实施流水作业模式.     

Prediction of steel plate deformation due to triangle heating using the inherent strain method

In a shipyard, line heating and triangle heating are two major processes carried out by skilled workers to form curved plates in various shapes under various heating conditions. There have been many studies on line heating, but triangle heating has rarely been studied owing to its complicated heating process with irregular multiheating paths and highly concentrated heat input. Triangle heating is the most labor-intensive job. Hence, it is essential for most shipyards to study the automation, as well as the improvement, of the triangle heating process in order to increase hull-forming productivity. In this study, a pioneering attempt to simulate triangle heating was made. A circular disk-spring model is proposed as an analysis model for the elastoplastic procedure of triangle heating, and the inherent strain method is also used to analyze the deformation of plates. The results of the simulation were compared with those of experiments and showed good agreement. It is shown that the present approach and the model used in this study are effective and efficient for simulating triangle heating for the steel plate forming process in shipbuilding.