大数据在机车检修行业的探索与应用

结合机车检修行业特点,通过对企业设备层、感知层、执行层和决策层装备及系统的升级与集成,探索在机车检修行业建立数据采集、数据存储、数据建模和数据分析及展现的方法及途径,实现量值化检修、数字化检测以及大数据在机车检修行业的有效应用。     

高速动车组车体智能制造新模式研究与应用

以高速动车组车体智能制造项目为载体,基于新一代信息技术和先进制造技术,通过掌握高速动车组的数字化研发/工艺设计系统、数字化制造过程管理系统、数字化/柔性化工装、智能制造单元等车体制造关键技术和工艺,实现制造过程、信息采集、物料配送、质量管控的智能化,打造高速动车组车体制造新模式。     

机车检修管理体制改革的探索

分析了我国机车检修体制的现状和不足,提出了机车检修管理体制改革的建议.     

大秦线机车检修管理的探索与实践

转变生产组织方式,提升机车检修效率;转变质量管理模式,培养职工的质量理念;深化计件工资分配机制,激发职工的潜力;采取绩效管理的模式,班组管理从他控向自控转变;探索修制创新,提升检修效率.     

高速动车组轮对智能制造新模式应用

智能制造代表制造业数字化、网络化、智能化的主导趋势和必然结果,围绕轮对加工组装的自动化、信息化,通过对自动加工检测技术、零部件自动识别技术、自动选配技术、智能定位等技术的应用,建设智能化轮对生产线,提高了生产效率,减少了作业人员,提升了轮对生产整体工艺水平。     

机车检修扭矩控制智能管理系统的研究

针对当前铁路机务系统检修工作中对于螺栓锁紧及扭矩控制的方式采用人工使用普通扭矩扳手锁紧,质检员抽检,人工台帐记录的模式,存在数据人为因素影响较大、效率低等状况,研究采用现代通信、计算机技术及工业控制技术,将检修的各种工艺预设定到系统中,实现智能工具可从系统接收标准工序的指令,无需操作者对工具进行设置,以减少锁紧过程中的人为影响,并在后端平台能随时查阅检修记录,实现对检修过程进行有效监督和有序可控,提高作业标准化水平和机车检修质量。     

机务段机车检修综合管理系统的开发与应用

机车检修综合管理系统是铁路机务信息化的段级应用子系统,该系统是按照中国铁路总公司"深入推进和谐机车修程修制改革"、"和谐机车C4及以下修程设备配置的指导意见"、结合机务信息化向"数字机务、智慧机务"建设的既定目标等要求进行开发,实现机务段机车检修各修程的信息化、智能化及网络化管理,使检修人员从人工纸质转化为数字化自动采集和管理。从而提升了检修车间机车检修的作业效率,保证了机车检修的质量的品质。     

基于大数据技术的和谐机车智能检修方案研究

随着大数据技术成熟，机车检修也引进大量先进服务器以及智能终端设备，当前的检修作业流程还是传统的模式，没有充分利用设备资源。文章阐述了检修过程中数据规模以及部分智能设备，分析数据的模式以及存储方案，设计了大数据信息平台的总体架构，通过大数据信息平台，对促进机车智能检修在铁路行业的研究具有积极意义。     

多媒体技术在机车维护检修中的应用

论述了各种多媒体技术整和之后在机车维护检修中的运用及其优势,最后对如何实现多媒体开发提出参考建议,包括软硬件开发环境配置、开发阶段设计以及人力资源的素质要求等3个主要方面的内容.     

铁路机车检修质量管理信息系统应用研究

设计了机车质量检修管理信息系统的三层Client/Server总体结构、系统的网络拓补结构及部分模块程序流程,对系统的特点及功能实现做了简要的描述,给出了信息管理系统的数据库设计及数据流向网络图.系统经试运行证明稳定,功能完善,操作简便,可以满足用户需要.     

新形势下的机车检修工作

根据铁路深化改革，全面落实铁路局资产经营责任制的新形势，提出机车检修工作的几项改革措施，包括建立规范市场，引入竞争机制、实行闭环管理、深化修制改革、依靠科技进步等。     

HXD1机车抱轴箱组装智能制造工艺研究

文章通过HXD1型机车抱轴箱组装传统工艺分析,提出抱轴箱组装智能制造方案,通过对智能制造3个工位的详细探究及工件智能流转、物料智能配送、制造数据信息化管理的研究应用,实现HXD1抱轴箱组装智能化生产,显著提升生产效率及产品制造质量的可靠性、可追溯性,为国内外轨道交通领域智能制造提供宝贵经验。     

振动测试技术在机车检修中的应用

设备或机器在运动过程中不可避免地会产生振动，其振动的波形或频率与设备的运动部件的运动状态存在一定的必然联系。振动检测技术根据振动的波形或频率与设备各运动部件的使用状态之间的关系及波形或频率     

机车EBV工作原理分析及检修应用

结合大秦线重载货运列车CCBⅡ制动机的实际运用情况,分析EBV模块的硬件结构和软件设计功能,对EBV软件的特殊处理情况进行原理性分析,以指导EBV常见故障的具体原因分析和检修维护策略定制,并应用于机车机务检修.     

可维护性机车检修网络图的设计与实现

主要从数据库规划和程序设计两方面，介绍了一种基于Delphi6．0和SQL Server2000的检修网络图动态生成方法，实现了网络图的可维护性。     

机车检修信息化方案的设计与实施

针对机务段的现状和需要,应用计算机网络技术和现代管理科学理论,设计出机车检修综合管理信息系统.详细介绍系统设计思路和各子系统的主要功能,使机务段管理从人为控制或单机处理模式提升到包括检修流程控制、生产调度、质量分析、决策支持等多环节、多方面的综合管理信息系统,使生产信息在网络环境上得到全面共享和精确处理,从而跨入信息集成的管理阶段,有效提高机车检修质量和工作效率.     

机车检修调度智能化的研究与设计

针对现有铁路机车检修纯手工方式管理存在的记录模糊、任务分派迟缓、严重制约检修进度的问题,提出在小修环节部署《小修调度管理系统》,实现对小修管理各个环节的计算机管理.目标系统设计了适应现场工作环境的便携式终端设备;采用可扩展的问题库设计,可同时用于内燃机车和电力机车的检修管理;借助技术手段,消除管理上存在的安全隐患.     

超声波清洗技术在机车检修中的应用

路内机车检修转向架、柴油机清洗都是采用机械式喷淋清洗,经过多年运用,发现该清洗方式运行成本高,零件清洁度不达标,由于铁路实行重载提速,对机车质量要求更高,经过调研,认为只有积极应用超声波清洗新技术,才是实现节能、减排、增效、保证安全的有效措施。