大功率机车动应力试验方案研究

以120 km/h速度等级大功率货运机车为研究对象,对我国大功率货运机车动应力试验的试验线路选择、试验列车编组方案、曲线和坡道线路试验、被试机车牵引总重、直线区段试验负载机车电制动力以及试验组织进行了研究,确定了动应力试验的试验线路、试验编组、牵引总重以及负载机车的电制动力大小,研究结果为保证HXD3、HXN3和HXN5型机车动应力试验的顺利完成起到了重要的作用,同时为后续机车的动应力试验奠定了良好的基础.     

滚动试验台在中白宽轨电力机车产品开发测试中的应用

主要介绍滚动试验台在中国-白俄罗斯宽轨电力机车产品开发测试中的作用,包括滚动试验台的功能、机车的特性及主要技术参数和宽轨机车测试原理,以及牵引特性试验、制动特性试验和主电路及辅助电路保护试验等的试验方法。通过滚动试验台可以完成标准轨机车和宽轨机车的测试,有效地解决出口机车的产品开发试验问题。     

电力机车动态试验用滚动试验台的研究

电力机车在完成组装后需要做一系列的例行试验来验证机车的性能是否满足设计要求。文中论述了通过滚动试验台代替传统的机车试运线路来验证机车性能的一种方法,解决了试运线路无法做宽轨机车动态试验、高速跑合试验的问题。通过几种机车的实际验证,滚动试验台能够满足试验需求。     

机车整车动态试验检测装置代替机车线路运行试验若干问题的探讨

阐述利用机车整车试验动态检测装置代替机车线路运行试验的必要性、可行性和发展过程。分析比较机车试验台轨道型式、轨道轮直径和黏着系数的适用条件。推荐机车试验台的试验内容和方法。     

机车压缩空气质量在线检测的实现

针对机车压缩空气质量不受控的现状,为保障机车的安全运行,提出了机车压缩空气质量在线检测的思路。从工作原理、实施方案、试验验证等方面详细阐述了机车压缩空气质量检测装置的设计过程。通过试验表明,该装置可准确、有效地实现机车压缩空气质量的在线检测,为机车安全可靠运行增加了新的保障。     

提速机车动力学性能测试及安全性和平稳性评估指标的探讨

机车动力学性能试验,关系到机车的运行安全性和运行平稳性,是所有机车性能试验中最重要的试验项目之一.根据几年来完成大量机车动力学性能试验的工作经验以及对国内外有关资料的研究,参考国内外有关标准TB/T2360-93、GB5599-1995、UIC518-1998等,提出提速机车动力学性能测试及安全性和平稳性评估指标的一些设想.     

3000马力节能环保型调车机车电气系统设计

介绍了3 000马力节能环保型调车机车的设计背景,概略地说明了该机车的配置、主要技术参数和预期的牵引、动力制动性能要求。重点介绍了机车主传动系统、辅助传动系统、动力电池管理系统和机车控制系统,对各系统的工作原理、系统组成和主要部件参数进行了介绍,最后对机车调试和试验情况进行了阐述。试验证明电气系统运行稳定可靠,性能优良。     

东风6型内燃机车牵引热工性能试验研究

主要介绍了东风６型内燃机车的牵引热工性能试验，并对试验结果、机车的性能进行了分析和论述。结果表明东风６型机车可以作为我国九五期间的主型货运机车之一，逐步替代东风４型机车。     

机车结构部件在不同线路工况下的载荷谱计算

现有载荷谱编谱方法,只是编制机车结构在试验线路所受载荷谱。当机车在其他线路运行时,使用试验线路载荷谱对结构进行设计规范是不准确的。本文给出一种新的载荷谱编谱方法,通过对机车在试验线路上的测试,编制机车不同线路工况载荷谱,对机车结构部件提供更准确的设计规范。     

DF4型机车燃油泵试验台的改进

1问题的提出 燃油输送泵试验台是对内燃机车燃油输送泵进行磨合试验和流量试验的设备.昂昂溪机务段现有的DF5型机车燃油输送泵试验台属于陈旧设备,构造不完善,技术落后,故障频出.而DF4型机车燃油输送泵试验台,技术含量较高,试验数值准确.为此对DF4燃油输送泵试验台进行改造,使DF4、DF5型机车燃油输送泵共用DF4型机车燃油输送泵试验台进行试验.     

机车整体轮轮辋缺陷疲劳行为滚动台架试验研究

为了研究机车车轮轮辋缺陷疲劳扩展规律,选择包含轮辋表面缺陷和内部缺陷的机车车轮,在1∶1高速轮轨关系试验台上进行试验。经5万km滚动接触疲劳试验,所考察的轮辋内、外缺陷均未明显疲劳扩展,由此推测机车轮辋缺陷疲劳扩展速度较为缓慢。根据试验结果,提出制定合理的检修机车车轮超声波探伤缺陷判废标准的建议。     

机车主电路试验专用高速数据采集系统

描述了机车主电路试验专用高速数据采集系统.用机车主电路试验所得各项数据来判断机车性能的优劣,同时根据测试数据改进机车设计提高机车性能.试验所得各项数据及特性曲线是铁路用于新线设计、规章和标准制定的基础数据.     

一种新的微机保护功能模拟试验验证方法

对机车微机保护系统的功能进行模拟试验验证是机车出厂交验前的一项重要试验内容,是测试验证机车微机保护系统功能正常可靠的有效手段。本文提出了一种操作简便、科学合理、安全实用的电位器调节控制模拟试验技术方法,应用该方法成功完成了对3台某型机车前、后增压器机油进口压力低的微机保护功能模拟试验,验证了该型机车增压器油压低微机保护功能的正确性与可靠性。     

机车节油试验

1984年元月,大连内燃机车研究所(下称连所)和郑州铁路局科研所(下称郑所)在我段三台东风型机车上进行机车节油试验。经过半年多运用考核,其节油效果显著。现将三台机车中的1570、1574机车及2008原试验机车1984年2～8月份以万吨公里计平均节油数与同运用区段其他机车平均节油作一比较,列于表1。     

铁道机车的定置试验台

铁道机车的试验方法 现代的铁道机车功率越来越大，速度越来越高。为了确保行车安全，机车在制造和检修完成后都必须进行整车试验，以检验机车性能是否满足技术经济指标的要求，装配质量和工艺是否良好，并作为机车验收的依据。整车试验的方法有下列三种：     

2000～2500kW混合动力机车开发

为改善传统调车内燃机车的经济、环保性能,通过调车机车应用数据分析,确定了2 000~2 500 kW油-电混合动力机车参数,并经过中国铁道科学研究院型式试验、专项研究性试验及用户现场应用考核。结果表明混合动力机车节油、减排效果显著。     

出口泰国SDA_4型机车电气系统设计

介绍了SDA_4型机车的设计背景,概略的说明了该型机车的配置、主要技术参数和预期的牵引、电阻制动性能要求。重点介绍了机车主传动系统、辅助传动系统、微机网络控制系统、机车重联控制、操纵台和电器柜的设计方案,对各系统的工作原理,系统组成和采用的零部件进行了介绍。最后对机车在泰国的交付试验和运用情况进行了阐述,试验证明电气系统运行稳定可靠,性能优良。     

机车司机室安全压力试验装置

主要从试验装备、控制方式、检测试验等方面对一种独特的机车司机室安全压力试验装置进行介绍,并对机车司机室安全压力试验的方法及内容进行简单说明。     

宽轨机车动力学安全性试验分析

随着国内机车车辆技术的日趋成熟,国内多家机车车辆厂的整车及其零部件已经走出国门,特别是前苏联地区的宽轨铁路市场,目前国内已有多种宽轨机车出口到该地区。但对于宽轨机车,国内前期的研究较少,特别是宽轨机车动力学安全性试验的评价,少有文献涉及。现介绍了宽轨机车动力学安全性试验的评价指标和试验方法,分析了宽轨机车动力学安全性评价指标和国内标准的差异,为出口宽轨铁路市场机车的设计提供借鉴。     

机车交流电度表检定的振动环境

根据JJG(铁道)182—2004《机车交流电度表》有关振动影响、振动试验条款的要求,阐述实现检定的振动环境、振动试验的技术要求,模拟机车交流电度表在检定过程中的振动环境。重点介绍机车交流电度表振动仪的结构、功能和技术指标。