精益六西格玛在加工线产量提高中的应用

应用精益六西格玛DMAIC改进模式缩短某车桥公司后桥壳总成加工线精车轴颈瓶颈工序的节拍。通过对精车轴颈工序加工节拍的定义、测量系统的有效性分析,找出影响瓶颈工序加工节拍的关键因子,对于能及时改善的因子进行快速精益改善,对于不能及时改善的关键因子运用试验设计进行更深入分析改进,建立作业规范,将改进后的流程实行规范化控制,使加工节拍从441s降低至356 s,从而使后桥壳总成加工线的产量提高19.3%。     

济南工厂开业:威伯科加速本地化精益生产进程

2011年3月16日,威伯科(WABCO)汽车控制系统在中国济南的六西格玛精益生产基地正式开业。威伯科全球董事会主席兼首席执行官古杰可,威伯科全球董事会成员、亚洲区总裁刘良博士,济南市高新区领导,以及威伯科在亚太地区的重要客户和合作伙伴出席了此次     

六西格玛计分卡在中小企业的应用实践

六西格玛计分卡是六西格玛方法和平衡计分卡的完美结合,其为企业提供了一个高效的绩效测评体系。本文在充分介绍六西格玛计分卡的相关概念和实施流程。同时在实践中加以应用,总结了六西格玛计分卡在中国企业,尤其是中小型企业中的实践经验和独特之处。     

精益设计在方向盘开发过程中的应用

汽车企业竞争日趋激励,提高产品设计效率及质量,并降低产品设计开发及生产制造的综合成本显得尤为重要,而产品的精益设计是最有效的方法之一。文章以方向盘总成精益设计为例,从方向盘总成需求分析开始,分八个步骤详细阐述了零部件精益设计开发基本流程,并收集29条可行性成本优化提案,已实现方向盘总成单车成本优化280元。建立了对标拆解方向盘总成精益设计数据库,并针对54个要素提出了精益设计方案,为新产品开发方向盘总成方案精益设计及成本优化提供有效参考。     

六西格玛质量管理

六西格玛质量管理以统计方法为基本手段,六西格玛管理与统计方法的结合十分紧密。六西格玛质量管理具有丰富的内涵,本文首先详细阐述了六西格玛质量管理的含义,然后阐述了六西格玛质量管理的统计意义,最后讲述了六西格玛质量管理在我国的应用。     

“浪费最少,利益实现最大化”——威伯科济南独资工厂正式投产

3月16日,全球商用汽车电子制动、稳定、悬挂和变速控制技术供应商威伯科汽车控制系统在济南的六西格玛精益生产基地正式投产。这是继威伯科青岛独资工厂后威伯科在中国的第二个独资生产基地。坚持本地化战略威伯科济南工厂将生产包括空压机、空气处理单元,自动机械变速箱控制系统AMT,阀类等多个威伯科产品系列。威伯科济南工厂将向中国及全球客户供应产品和服务,包括UD卡车、日野,现代     

六西格玛设计在优化行人保护方面的应用

简要介绍了目前国际上行人保护法规的情况以及我国在这方面法规的情况(GB/T 24550—2009),通过六西格玛设计(DFSS)可对行人保护起到优化的作用。结合具体的案例诠释了六西格玛设计的过程和特点,分析了周边零部件结构和材料的设计对改善行人保护的贡献和优化过程,有效解决了在特定点无法满足头部碰撞的问题,以最小的设计更改提高了车辆的性能并提高客户满意度。     

汽车行业企业质量管理体系实施中过程方法的应用

过程方法是先进的现代管理方法，诸如现在较为流行的六西格玛管理、精益模式管理等都是强化以过程为核心的管理方法，这种方法在注重过程结果的有效性和效率的同时，强调为实现过程结果的预防控制和过程改进，即强调过程方向的有效策划、过程流程的优化、过程的系统化和过程之间接口关系、过程有效控制和改进，进而使过程的所有者（负责管理过程的企业和个人）能够使过程结果符合顾客（包括内部的和外部的）的需求和期望，实现过程的增值，追求效益最大化。     

威伯科济南独资工厂开业 本地化精益生产深耕中国及亚洲市场

2011年3月16日,全球商用汽车电子制动、稳定、悬挂和变速控制技术领导者和一级供应商威伯科(WABCO)汽车控制系统(NYSE:WBC)在中国济南的六西格玛精益生产基地正式开     

优化夹具，精益生产

正确地设计并合理使用夹具是保证加工质量、提高生产效率、降低制造成本实现精益生产的重要环节。本文例举了平时在现场技术服务过程中碰到的案例，通过比较夹具优化前后的情况，从这三方面详细阐述了夹具对实现企业“精益生产”的重要性。     

进货物流——汽车制造厂的生产战略不同，其零部件进货方式亦有所不同

日本最大的汽车制造商丰田在几十年前发明了精益生产方式。精益生产的中心就是零部件在制造系统中是“拉动”而不是“推动”的。     

大直径盾构隧道精益施工理论应用

盾构隧道精益施工是精益思想在大型盾构隧道建设中的应用,是结合隧道施工特点的理论创新。针对大直径盾构工法,引入起源于汽车制造业的精益思想,提出盾构隧道精益施工体系,并结合钱江隧道工程,从理论和实践2方面对盾构隧道精益施工体系进行详细的阐述。通过分析盾构隧道精益施工的5S现场管理、盾构隧道精益施工标准化、精益运输模式以及PDCA循环,提出了全新的盾构隧道施工理念,并在实际工程中证明了其适用性和有效性。     

先进汽车生产技术——精益生产

现代成功的企业设计比以往任何时候都更加强调以客户为中心,文章阐述了为了实现最优的成本结构,现代企业通过精益和高效的生产流程,低库存,以及最大限度地利用生产设备来控制并缩短生产零件的周转时间。指出作为精益生产的最高前提是尽可能地减少或避免浪费,并通过精益生产达到现代生产管理最优化的目的。     

基于DFMA的机舱组合支架精益设计

DFMA是一种面向制造与装配的产品设计方法。本文应用DFMA零部件存在的基本设计原则,对机舱组合支架从结构优化,模态分析、刚度及强度分析、成本及重量方面进行精益设计,实现了精益设计方案零部件数量减少16个,紧固件数量减少14个,成本降低6.26元,重量降低0.4kg。因此,在产品设计开发前期,充分利用DFMA零部件存在的基本设计原则进行深入分析,是优化产品结构,降低制造成本,减轻重量,提升质量的有效方法。     

六西格玛管理方法在项目中的应用

文章介绍六西格玛在项目管理中的特殊的应用方法.着重强调了六西格玛方法在满足客户需求和项目质量管理中的重要作用.     

IT技术在精益生产中的应用

IT技术在精益生产中的应用已经越来越重要。本文以延锋伟世通汽车饰件系统有限公司为例,介绍IT技术在精益生产中的应用。基于QAD系统上的精益生产系统延锋伟世通早在7年前就实施了     

运用六西格玛管理方法优化部门业务流程

在公司六西格玛办公室工作已经近两年的时间了，回首这两年来的时光，我对六西格玛项目管理的认识水平已经渐渐从最初的仅仅知道它的历史，发展到了能够利用其所提供的工具解决现实中所遇到的困难。在我接触的众多先进管理方法中，个人认为六西格玛项目管理的方法是最为系统并且运用范围最广的一套管理方法。理由有三条：1．六西格玛管理方法是建立在对数据进行收集、整理及分析基础之上的一套系统的管理方法。     

雨刮系统的六西格玛设计

在上海通用某车型项目雨刮系统设计中应用六西格玛设计,通过能量模型和参数设计方法研究了汽车雨刮传动系统枢轴、雨刮臂扭转角度、雨刮臂刚度等控制因子与风挡制造偏差和使用环境等噪声因子之间的关系,通过优化控制因子,提高系统设计稳健性,进而实现提高系统的固有质量。     

雨刮系统的六西格玛设计

在上海通用某车型项目雨刮系统设计中应用六西格玛设计,通过能量模型和参数设计方法研究了汽车雨刮传动系统枢轴、雨刮臂扭转角度、雨刮臂刚度等控制因子与风挡制造偏差和使用环境等噪声因子之间的关系,通过优化控制因子,提高系统设计稳健性,进而实现提高系统的固有质量.     

六西格玛管理法及其发展

本文简要介绍了六西格玛管理法的含义，作用，起源及在世界和我国的发展情况，详细介绍了该方法在春兰集团诉应用情况及所产生的巨大效益，希望对CCEC推广六西格玛管理法起到借鉴作用。