曲轴回转力矩及轴向间隙测量机的研发与设计

在发动机装配过程中,发动机曲轴回转力矩和轴向间隙是两个较为关键的质量参数,本文介绍了曲轴回转力矩及轴向间隙在线自动测量的关键技术,以及设计过程中的注意事项,对测量技术研究人员具有一定的参考价值。     

关于Cummins N系列发动机曲轴轴向间隙的讨论

前一段时间，就车间提出的N系列发动机曲轴轴向间隙的问题曾经作了一个初步的讨论，但问题没有得到根本的解决，在此，我们将对该问题作进一步的分析讨论，以便得出一个比较明确的答案。     

东风EQ140发动机曲轴轴向间隙过大特例的修复

介绍了东风EQ140型发动机曲轴轴向间隙过大的原因及其具体修复方法。     

增压发动机曲轴检测技术的探讨和应用

涡轮增压技术经过几十年的发展,以较快的发展速度应用于汽车领域。因发动机内部工况较传统发动机更加恶劣,故对曲轴、增压器等关键零部件因有更高的性能要求,在检测技术方面提出了更高的要求,如何能快速准确的进行增压发动机曲轴的检测对于批量曲轴生产效率及问题响应是一项重要的课题。     

刀具在线补偿技术在发动机曲轴孔镗孔中的应用

在发动机制造缸体曲轴内孔加工中,通常应用两种不同的刀具加工方案。一种采用玛帕原理的导条刀具机夹式刀片及导条。采用两到三个轴挡做引导,能保证最佳同轴度及直径公差。另一种使用线镗刀,同时加工各档,加工速度更快。刀具磨损的在线检测、实时补偿技术是关键难点之一。本文从线镗加工工艺、刀具补偿机构及原理、刀具在线补偿技术实际应用、失效模式分析及攻关,解析刀具在线补偿技术在缸体曲轴轴承孔加工中的应用。     

利用磁记忆技术对船舶柴油机曲轴裂纹故障在线检测的研究

柴油机在运行过程,曲轴受到复杂的扭振和各种交变应力,容易造成疲劳断裂。曲轴的断裂事故具有突发性,事故一旦发生具有毁灭性的破坏。文中就如何应用磁记忆技术对柴油机曲轴实施在线检测进行研究。     

曲轴位置传感器的性能检测

曲轴位置传感器是发动机电子控制系统中最主要的传感器之一,它提供点火时刻（点火提前角）、确认曲轴位置的信号,用于检测活塞上止点、曲轴转角及发动机转速。曲轴位置传感器所采用的结构随车型不同而不同,目前常用的曲轴位置传感器有磁感应式、霍尔效应式和光电式3大类。它通常安装在曲轴前端、凸轮轴前端、飞轮上或分电器内。当发动机无法启动、怠速不稳或加速不良时应检测曲轴位置传感器。     

发动机装配过程的检测技术及设备

发动机装配过程中所采用的检测技术和设备，在生产过程中起着举足轻重的作用，装配质量的好坏直接影响到发动机的质量，从而影响发动机的使用性能及寿命。     

发动机装配过程中在线检测探讨

发动机由机体组件、曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系统、润滑系统、起动系统和发动机点火系统组成.其中机体组件是发动机各机构、各系统工作和装配的基础,承受各种载荷;     

汽车后桥ABS装配质量在线检测系统的应用研究

为监测和评估汽车后桥ABS性能,提出了一种基于传感器和数据处理技术的ABS装配质量在线自动检测系统。建立了设备方案整机结构,分析了设备的分装顺序流程,并进一步完成了以PLC为核心的后桥ABS齿轮完整度信号检测设备控制系统硬件结构及其软件实现,控制系统以光电传感器、霍尔传感器检测输入信号,完成了伺服驱动器参数设计及程序调试。     

车内空气质量检测的在线质谱技术研究

文章介绍了在线质谱技术的原理和在线质谱仪的特点,初步研究了在线质谱技术在车内空气质量检测方面的应用,分析对比了在线技术和离线技术应用在空气质量检测优势和缺点,展望了快速线检测技术的发展前景。     

就地热再生设备液压转向系统在线检测技术

对沥青路面就地热再生设备的液压转向系统结构特点进行分析,研究了动态负荷传感型柱塞泵和负荷传感型优先阀的控制特性及整个液压系统的在线检测技术。结果表明:采用这种液压系统在线检测技术能够迅速、准确地检测液压系统的技术状况,并分析故障产生的原因,具有较强的实时性和实用性。     

曲轴位置传感器靶轮引发的故障两例

案例1 车型:海马王子,配备IL排量的LJ465-2ANE6发动机,西门 子电控系统. 行驶里程:304km. 故障现象:该车的MIL灯常亮.查询故障码为P1372,该故障码无明确的故障含义.清除故障码后车辆行驶十儿公里后MIL灯再次点亮,用诊断仪读取故障码为P1372,再次清除后行驶一段时间MIL灯再次点亮,如此反复进行.     

关于机电传感检测技术的探讨

科技是第一生产力,科技技术日新月异,机电一体化是高科技发展过程的产物和需要,然而传感检测技术又是机电一体化技术中的重要组成部分,发挥着至关重要的作用。本文对机电一体化和传感检测技术二者的关系及生产实践中的具体作用体现进行了有效论证分析,对传感检测技术的改进和发展提出了一定的借鉴意见。     

电力系统高压设备带电在线检测技术的研究

高压设备作为电力系统的主要的组成部分,是调节电力系统电能供给,以及保护电力系统运行安全和稳定的重要设备,加上高压设备作为城市发展及群众生活的基本保证设施,高压设备需要长期处于运行状态,进而高压设备的稳定性及安全性检测尤为重要。因此,文章首先对高压电气设备的在线检测技术进行分析,为本次研究提供理论支撑;其次介绍介质损耗测量方法,为研究提供技术支持,此外还会阐述该方法的注意事项,强化该方法的可实施性;最后提出高压设备带电在线检测技术的系统设计。     

发动机冷测试技术在汽车生产中的应用

针对目前应用越来越广泛的发动机装配过程中的在线检测冷测试技术。对发动机冷测试项目及相关流程进行了介绍,同时介绍了与冷测试相配套设施的要求及相关使用情况。     

气密性检测技术在发动机生产过程中的应用

1国内外气密性检测技术现状及优点（1）国内外气密性检测技术现状 气密性检测技术属于气体泄漏检测中的一种．气体泄漏检测包括毒性气体泄漏检测、可燃气体泄漏检测及气密性检测。前两者大多通过化学传感器进行检测。气密性检测技术广泛应用在汽车制造等行业,是保证产品质量、生产安全的重要手段。由于我国气密性检测技术起步较晚,在20世纪60年代中期才开始在各个行业和研究机构应用传统的湿式泄漏检测设备．而此时国外现代气密性检测设备的理论概念已日趋完善。     

汽车发动机的故障特征与检测技术探究

为切实保证汽车发动机安全平稳运行,最大限度地满足人们基本的出行安全要求,促进我国汽车故障检测领域的全面健康发展,对汽车发动机的故障特征与检测技术进行了分析与研究。首先对汽车发动机进行综述,其次对汽车发动机检测技术进行分析,并对汽车发动机故障特征进行解析,最后对汽车发动机故障检测技术的类型进行分析,并通过案例进行了研究。     

汽车发动机的故障检测和维修技术探讨

近年来,我国汽车产业蓬勃发展,汽车成为人们出行的必备交通工具。发动机是为汽车提供动力的重要驱动部件,其运行的稳定性直接影响整车性能。汽车发动机技术的不断发展使其结构日趋复杂,其故障会影响汽车的正常使用并引发交通安全事故,而集成系统的应用加大了汽车故障解决的难度,致使其可能出现电路机器等系列故障,因此需要研究总结汽车发动机检测维修技术,保证汽车发动机的正常运行。基于此,介绍了汽车发动机的结构与运行原理,归纳了汽车发动机常见故障类型原因,阐述了汽车发动机故障的检测维修技术。