典型零件在车铣复合机床上的加工工艺

在车铣复合上,零件可以只进行一次装夹来完成从毛坯到成品的全部车削工序和铣削工序的加工,这种方法可以提高加工效率、工件表面的精度,缩短了生产周期。本文介绍了宝鸡机床厂36F车铣复合机床的基本特性,重点研究了典型轴类零件在车铣复合机床上加工的工艺及其编程注意事项。     

摩托车轴类零件材料选择

根据多年的实践,笔者总结了在加工摩托车发动机起动轴、驱动轴、中间轴、凸轮轴、摇臂轴和曲轴等轴类零件时,对材料的选择及工艺性能要求方面的一些经验,特介绍给读者。1 轴类零件材料的使用性能 系统地分析一个零件的受力状况、工作环境,深入地了解该零件的主要失效形式,是选择材料的根     

轴类零件加工键槽时对称度分析

为保证轴类零件与轮毂的联接强度和操作方便,通常对轴类零件键槽对称度有严格技术要求。键槽加工完成后,其对称度测量比较困难,这时再发现不合格件时也难以修正。因此依靠正确的工艺方法来保证轴类零     

冲压模具零件数控加工工艺研究分析

现阶段关于冲压模具零件数控加工工艺的相关探讨研究已经得到越来越多的重视。要想实现高效的数控加工工艺管理对于行业发展的积极促进作用,就需要重视应用严谨的技术收单,成功实现现代数控加工工艺发展。本文对冲压模具零件数控加工工艺进行了简要分析,以促进现代数控加工行业整体发展水平的提升。     

轴类零件圆度误差的视觉测量研究

本文以机器视觉技术及数字图像处理为基础,尝试了一种新轴类零件圆度误差的测量方法,设计了针对轴类零件圆度误差的非接触式测量系统。     

中心孔对精加工质量的影响及修研方法

对中心孔的类型、应用范围做了简要介绍。针对中心孔质量对零件加工质量的影响进行了分析，提出了几种保证中心孔质量的方法。     

小花键轴类零件的加工方法

法士特公司目前有多种小花键轴类零件的台阶面位置度要求以花键轴的某个齿为基准。但花键的模数小且齿数较多,花键齿宽和齿全高均比较小,试生产时使用的组合夹具是以齿槽定位,产品的加工质量差且不稳定。     

斯宾纳快速多功能同步车削中心

德国斯宾纳机床制造有限公司新近开发了TD系列快速多功能同步车削中心。该采用了多项新技术，可以高效率、多功能、质量稳定地完成多种零件的复合加工．尤为适合汽车零部件及电子工业的高效加工。     

花键有效长的检验与控制分析

在轴类零件不通头的外花键滚削或铣削加工中，常常遇到花键有效长的检验与控制问题。日常生产中有多种检验与控制方法，常见的有观看刀花法、直线性测量法、花键环规综合测量法。采用不同的方法，将会得到不同的结果．因而产生争议。例如在锥一车间铣斯太尔小轮花键定样时．在花键等分、直线性合格后测量花键有效长有这样．     

特纳斯推出Delta新系列车床

瑞士知名车床品牌特纳斯（Tornos）日前推出了Delta新系列车床，主要针对金属零件、螺栓组件及钟表零件制造。此系列备有（2）12及Ф20两个机型，每款机型均提供3、4或5个直线轴，允许进行铣削，主轴和背轴钻孔、镗孔及攻丝。Delta新系列车床秉承特纳斯车床精密、优质的传统，在日本生产及组装。     

零件的镶套修复

零件的镶套修复法是汽车零件修复中某些零件必不可少的修复方法,如气缸套、气门座圈、气门导管、飞轮齿圈及各种钢套的镶配,都必须采用此法。 零件在使用中,有的只是局部磨损及损坏,当其结构和强度允许时,可将其磨损部分上机床车小(对轴)或镗大(对孔),再在这一部分上用静配合的方法镶上一个套,然后加工使零件恢复到基本尺寸及使用功能,这就是镶套修复法的含义。 有些零件在结构设计上和工艺     

一种典型零件轮廓数控铣床加工工艺及编程设计

本文以一种常见零件的轮廓进行数控铣加工为例,介绍了该零件的轮廓加工工艺和程序的编制。     

浅析数控圆车在长轴类零件加工中的应用

数控加工是机械加工的发展方向，本文通过对比普通圆车和数控圆车加工长轴类零件的方法，总结出利用程度调用的编程方法，在数控圆车上加工长轴类零件的方法。     

无心磨床切入成形加工的应用

本文阐述了无心磨床切入法加工的实际应用,着重介绍切入法加工工艺及工装夹具的设计要点,以轿车后悬臂轴为例,针对具体的零件进行说明,最后类推到所有轴类零件的成形加工。     

液压自动校直机的应用与研究

在零件的校直过程中，应用自动校直机实现检测和校直的自动切换和处理。集大功率的液压机和高自动化的控制机构于一体，这样，既提高了零件加工的生产效率，又保证了产品质量。经校直零件轴线的直线度一般可达±０．５０μｍ。     

数控机床在汽车制造行业中的应用和发展

介绍了数控机床在加工零件的特点及在汽车行业中的应用和发展。     

内外圆有同轴度要求的回转类零件加工工艺

在实际机械加工中,经常会遇到各类内孔和外圆有同轴度要求的回转类零件。这类零件结构形式多样,一般有较高的热处理硬度,同时生产现场加工设备有限,这些条件往往制约了工艺方法的选择范围;这类零件的内孔和外圆一般有严格同轴度、尺寸公差和表面粗糙度要求,但是主要工艺难点还是如何保证同轴度。如何根据零件不同的结构、精度要求及生产实际,有针对性地制定出比较合理的工艺,经济高效地加工出符合要求的合格零件,是每名工艺人员需要面对的问题。本文总结了作者在多年实际生产加工中针对这类零件采用的一些工艺方法和加工技巧,供参考。     

汽车轴类零件断裂失效模糊诊断模型的研究

介绍了用于分析汽车轴类零件断裂失效及模糊诊断模型的研究方法，实践表明：采用模糊数学中贴近度原理对汽车轴类零件断裂失效的研究和可靠性分析具有良好的分析能力。     

如何提高XK714数控铣床混流生产的调整效率

1存在问题 一汽伊顿变速箱有限公司现在使用两台XK714数控铣床来加工8挡、10挡变速器新产品的5种齿毂零件,在XK714数控铣床上的加工内容相当于530 N·m变速器类似零件的半条生产线,而且工艺要求都比较严格.加工内容如图1所示.     

浅析细长轴类零件的加工方法

所谓细长轴,是对于轴承来说,长径比大于20的轴承。这样的轴承,由于其特性,造成其刚性相当差。所以在日常的加工过程中会受到比如切割产生的削力、震动等等因素的影响,直接影响到产品的精确度。随着长径比的增加,难度也会随之增加。随着科技的进步,越来越多的科学技术应用到细长轴类零件加工的范畴上来,除一夹一顶外,其中数控技术就是其中最显著的技能。