琼中抽水蓄能电站下水库大坝挤压边墙施工

文章以实际工程为例,对海南琼中抽水蓄能电站下水库面板堆石坝采用挤压边墙进行垫层料固坡保护进行分析讨论,介绍了挤压边墙的施工工艺及质量、安全保证措施,有效应对了当地多雨的气候条件,加快了施工速度,保证了垫层料施工质量,可为类似工程提供参考借鉴。     

面板堆石坝传统斜坡碾压与挤压边墙成本分析

传统面板堆石坝斜坡碾压砂浆填筑—削坡—碾压—砂浆铺设—碾压,工序繁多,历时时间过长,无法满足既定的工期、成本要求,使用挤压边墙施工,边墙与填筑同步进行,减少了削坡、碾压、砂浆铺设等工序,节约了工期、节约了成本,又保证了施工安全和施工质量。     

混凝土挤压边墙施工技术在复合土工膜面板堆石坝中的应用

挤压式边墙施工技术是在大坝垫层料的上游侧采用专门的机械设备挤压而形成的一道混凝土墙,在施工程序上采用了"先固坡,后填筑"的施工程序。由于工序调整,使垫层料填筑碾压时受约束的环境改变,避免了传统施工过程中进行垫层料超填、斜坡碾压、坡面整修等工序,程序简化,方便施工,既能加快工程进度、提高施工质量,又能减少安全隐患。该技术应用在老挝南欧江六级电站复合土工膜面板堆石坝中取得了很好的效果,值得类似工程借鉴。     

堆石坝施工技术问题分析

混凝土面板堆石坝施工阶段,除了应该对面板、趾板、坝体本身填筑以及监测等方面重视以外,还应重视容易忽略的关键问题,即坡面施工固面施工技术。     

混凝土面板堆石坝施工技术探讨

混凝土面板堆石坝在水利工程中应用较为广泛,本文以绿春县八尺水库为例,结合绿春县八尺水库工程项目的实际情况,在分析混凝土面板堆石坝施工技术的基础上,重点探讨了混凝土面板堆石坝施工质量控制,旨在说明混凝土面板堆石坝施工质量控制的重要性,以期指导实践。     

挤压式混凝土边墙施工新技术在黄井水库工程大坝中的应用

砼挤压边墙技术能提高大坝施工进度、提高施工的安全性;保证垫层料的施工质量,操作简单,施工方便、快捷;其坡面整洁美观,还可提高防洪度汛的安全性。因而,在国内已越来越多的工程采用了这项技术。但这项技术为时不久,经验还不丰富、成熟,值得进一步探讨,加强交流。     

关于混凝土面板堆石坝施工工艺的改进

根据黄井水库边施工边蓄水供水的实际情况,改进了混凝土面板堆石坝施工工艺。     

团山水库工程大坝面板、趾板裂缝的检查及处理成果

混凝土面板堆石坝施工完成后,分块进行了表面覆盖和不间断的洒水养护。根据《混凝土面板堆石坝施工规范》进行面板、趾板裂缝的检查,对发现的裂缝逐条进行检查记录。按照《团山水库砼面板堆石坝面板裂缝处理方案及技术要求》对面板、趾板裂缝采取低压化学灌浆修补和表面封闭处理。完成后参建各对大坝面板裂缝化学灌浆处理采用压水试验法进.行质量检查,各块面板裂缝灌浆检查孔吕荣值（透水率）均小于设计确定的合格标准01Lu。后经蓄水运行、汛期的高水位蓄水观测,未发现新的裂缝产生,下游量水堰未发现渗流现象,证明采用该化学灌浆法处理混凝土防渗面板裂缝是成功的。     

水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析

近年来,我国社会和经济的迅速发展带动了水利水电工程项目的发展和壮大,混凝土面板堆石坝技术在水利水电项目施工中发挥了重要作用。混凝土面板堆石坝技术工艺操作简单便捷且整体结构比较稳固,因此混凝土面板堆石坝的结构优势有利于保证工程的安全使用,科学合理的运用混凝土面板堆石坝技术为改善工程质量和水利水电工程的发展提供了有利条件。     

面板堆石坝临时断面设计对施工工期的影响分析

在完建和在建的面板堆石坝工程中，常因防洪度汛或发电171标等因素的需要，设置临时断面。文中主要基于某水电站工程现状，对大坝临时断面进行优化比选，通过对开采强度、运输强度、坝面填筑强度和翻模固坡施工速度分析，提出大坝填筑工程关键线路施工节点目标，为该工程iliON快速施工和实现该水电站发电目标提供参考。     

基于子结构有限元法的面板堆石坝挤压破坏机理分析

面板结构性破损问题已成为了影响高面板堆石坝安全建设及运行的核心问题。基于天生桥一级面板堆石坝发生的面板挤压破坏,建立了面板-垂直缝-堆石体子结构模型,通过施加法向水压力及轴向水平位移,分析面板混凝土及垂直缝部位的挤压应力和应变,揭示面板发生挤压破损的机理。结果表明:面板在坝轴线方向为分块结构,水压力作用引起的面板向下游方向的挠曲变形将导致垂直缝处呈现上游表面压紧、下游底部张开趋势,垂直缝面上压力表现为表面大、底部小的分布形态,形成面板垂直缝面上部应力集中,随着坝轴向位移的增加,向河床中部面板的挤压集中应力逐渐加剧,最终导致垂直缝处两侧混凝土的挤压破坏。     

面板堆石坝现场施工质量管理与监测探究

在水利工程中,面板堆石坝作为其重要部分,受到科研、设计和施工等各个部门的重视。对面板堆石坝进行深入研究,在现场施工方面做好质量控制与监测的工作,是适应我国面板堆石坝快速发展的保障。     

面板堆石坝混凝土质量检测及控制重点

本文介绍了面板堆石坝混凝土质量检测及控制重点、检测要点、拌合站控制、混凝土拌和物试验检测要点、面板混凝土养护、保温以及混凝土面板雨季施工措施及检查,面板混凝土防抗裂措施及施工质量技术控制,优化面板混凝土配合比、严格施工技术控制,为建设精品工程奠定良好基础。     

面板堆石坝的面板数值仿真计算

在ADINA软件提供完善的二次开发功能基础上,对面板堆石坝的面板进行应力变形数值分析。采用DuncanE-B本构模型,并将其编程嵌入到ADINA软件,对某工程实例进行数值计算。研究表明堆石坝坝体的垂直位移最大值发生在坝体的中部,约为坝高的1/2～1/3处,为0.510m;水平位移最大值发生在坝体的中下部,约为坝高的1/3,且靠近坝坡处。竣工期和蓄水期的面板轴向位移都指向河谷中心线,面板的最大挠度0.25m和0.33m。ADINA二次开发程序计算的位移和应力结果符合模拟施工逐级加荷的计算规律。计算结果是可靠的,能够进行实际堆石坝的应力变形分析。     

浅谈铁厂沟水库设计中几种坝型的比较分析

新疆托里县铁厂沟水库设计过程中对浇筑式沥青混凝土心墙堆石坝、混凝土面板堆石坝、土工膜斜墙堆石坝及粘土心墙堆石坝四坝型进行了比选,最终确定了浇筑式沥青混凝土心墙坝作为推荐坝型,认为浇筑式沥青混凝土心墙坝在严寒地区可以增加有效工期,提前收益。     

覆盖层面板堆石坝三维有限元数值模拟

采用非线性有限元分析方法建立了坝体和坝基的三维有限元模型,对深厚覆盖层上面板堆石坝的应力变形的进行仿真模拟。结合具体工程实例,采用Duncan E-B本构模型建立三维有限元分析模型,得到了深覆盖层上面板堆石坝的应力变形规律。研究表明建在深厚覆盖层上的面板堆石坝,坝体的应力分布规律符合一般规律,其值均在应力合理范围之内;由覆盖层基础引起的坝体垂直沉降比较明显,最大沉降大约位于坝体中部。与修建在基岩上的常规面板堆石坝相比,深覆盖层地基上的面板堆石坝的坝体和坝基的垂直沉降、水平位移和大小主应力均有所增大。具有可压缩性的深覆盖层地基在上部坝体的自重作用下将导致坝体的建基面产生一个下凹的变形。     

水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术研究

面板堆石坝坝体填筑技术关系到大坝安全运行。优化料石级配,实现强强搭配的坝体结构,可提高整体抗剪强度。合理的分层铺料和断档过渡,将形成层次分明、塑形性好的填筑体系。碾压参数的精确控制决定着坝体密实度、强度和后期变形。填筑工艺的科学性直接影响施工质量。此外,选用合适的开采运输设备,将直接影响工期进度和成本;质量检测手段的精准可靠,也是判断堆石坝质量的重要依据。在持续改进填筑材料、工艺和检测技术的基础上,面板堆石坝必将得到更广泛应用。     

基于ADINA软件的堆石坝仿真计算方法

【目的】在有限元软件ADINA自身开发的应用基础上,寻求适用于面板堆石坝的仿真方法。【方法和过程】采用Duncan E-B本构模型,并将其编程嵌入到ADINA软件,对某工程实例进行数值计算验证,同时实现了三维坝体的施工和蓄水仿真模拟。【结果】堆石坝坝体的垂直位移最大值发生在坝体的中部,约为坝高的1/2~1/3处,为0.510m,占坝高的0.55%,在堆石坝沉降变形范围内。水平方向的最大位移在坝高的中下部1/3处,并且在下游坝坡方向。大主应力和小主应力自上而下逐渐增加,最大的应力值坝体中心线的坝基处。【结论】通过计算结果得出,在有限元软件ADINA上开发的计算程序所得出的位移和应力计算数据与工程监测的结果近似,且符合模拟施工逐级加荷的模拟工序。故该方法是可以对实际工程堆石坝的应力变形进行分析。     

冰层对混凝土面板堆石坝的影响

为研究水库结冰对混凝土面板堆石坝的影响,本文选取正常蓄水位、死水位和中间水位三种蓄水位进行模拟分析,表明随水位下降,冰层位移对坝踵处面板的影响呈现逐渐增大的趋势,但面板混凝土的抗拉强度全周期都大于面板应力;冰层作用位置处若冰层位移大于0.070m,则面板的最大主应力大于面板混凝土的极限抗拉强度。     

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工工艺探讨

总结面板堆石坝坝体填筑施工管理经验,详细阐述该坝型的坝体填筑施工工艺,坝体分区填筑、碾压施工方法,并从坝体填筑质量管理角度,指出了坝体填筑中应主要的几个问题及预防处理方法。