海上浮式输油软管的优化设计

敷设海上浮式输油软管进行海上装卸油的作业,是近年发展起来的新技术,在海洋石油开发和军事领域应用甚广,作者结合有关工程实践,就海上浮式软管系统的设计方法进行了探讨。该方法从分析软管受力情况出发,导出了求解软管所受张力的方程组。求解结果轻工程验证,准确度较高,因而,该方法能优化海上浮式软管的设计。     

关注海上油田安全管理

在碧波荡漾的渤海湾中部，“渤中25—1 FPSO”（浮式生产储卸油装置）上巨大的输油软管正被拖轮“滨海244”牵扯引着与11万吨的大型油轮“ERIK SPIRIT”（巴哈马籍）连接在一起，3万多吨的原油从“渤中25-1 FPSO”上源源不断地驳入“ERIK SPIRIT”轮，汹涌的波涛声伴随着轰鸣的电机声，     

船至岸传送燃料用八吋漂浮式软管管道系统

1、序言 1.主题本报告叙述和讨论了在作战情况下从系泊驳船或小型油轮向岸上儲存设施传送散装燃油用的八吋漂浮式软管管道系统的研究。该系统包括:一个锚泊在海滩上的软管卷盘机构,长达1000呎、直径为8吋的漂浮式软管管道,软管用的张力纲索,一个普通的有四个支撑链条的岸     

长三角海域原油过驳风险分析

2001年以来，伴随着长三角经济的快速发展，原油需求大幅增长，油轮海运作为原油进口主渠道，越来越受到油轮大型化、航道吃水限制和大型深水油码头严重不足等客观因素的制约，而原油过驳克服了这些矛盾，缓解了油轮滞港，长三角连续四年原油过驳量达到500万吨及以上。     

移动式岸边输油臂的设计与应用

我公司油品接卸目前主要采用复合输油软管连接油船与岸边输油管道的工艺.在作业过程中,因潮汐及油船高度变化等原因,容易造成输油软管变形、挤压和磨损,存在一定的安全隐患,因此需要对现有输油工艺和设备进行改进.     

大型油轮缆力约束的统计分析

建立大型油码头设计船型,明确其各项特征参数,将有助于开展开敞式码头的系泊设计和试验研究。依据Q88油轮数据,采用覆盖率等方法,对10万吨级及以上油轮的缆力约束参数进行了统计分析,确定了大型油码头设计代表船型的系泊缆力约束参数。研究结果对于码头设计和系泊安全研究具有参考价值。     

油轮防漏回收系统

为了尽量减小油轮因触礁、碰撞、搁浅和失火等事故造成的油液泄漏,挪威尤尼特船舶服务公司发明了一种油轮防漏回收系统。该系统主要由一具能容纳27000吨油的软容器、软管、油泵及放置软容器的铝合金箱组成。当油轮失事油舱破坏时,铝合金箱象自由     

集装箱船舶大型化的终结

自从台湾长荣公司和阳明海运成功地开辟了集装箱船环球航线运输以来,集装箱船的现代化、快速化和大型化近年来得到了飞速发展。在国际航运市场上,远洋船舶的现代化、大型化、专门化趋势一直是一个热门话题,油轮和大宗干散货船的大型     

海上钢铁巨龙——超级油轮今昔

1967年,苏伊士运河关闭以后,原油从中东运到日本、美国、西欧等主要工业国都必须绕道好望角,从而至少增加15000公里行程。从此,世界油轮就迅速向大型化方向发展,出现了超级油轮这样一种庞然大物。人们习惯上通常把总载重量为16万吨—32万吨的超级油轮称为大型油轮,把32万吨以上的超级油轮称     

陵水油气田凝析油外输油轮配置方案研究

介绍陵水油气田外输作业和油轮布置方案,在对自然环境和外输作业概率统计分析的基础上,得出外输油轮的装载力,并从经济性和现有油轮改造可行性方面对外输油轮的建造进行综合分析,最后对外输油轮的推进器配置和辅助设备进行分析选型,对该油田外输油轮的建造具有指导意义。     

市场报告

新造船市场 2000年油轮一直是新造船市场中的焦点,目前大型油轮热又将进一步升温。多数船东都坚信该市场前途光明,并积极订购2003年下半年的油轮。日本和韩国较为活跃,陆续有新油轮成交报导。TOKYO TANKER已宣布在I.H.I船厂订造一艘305000载重吨的VLCC型油轮,交船期为2003年。     

防止输油作业时软管泄漏的管理对策

介绍我国对输油作业软管的管理现状,就如何消除输油作业软管产生的污染事故进行分析和探讨,提出加强管理的方法。     

刚臂式单点系泊贮油装置

从海底油田开采出来的石油,必须经过贮油和输油阶段,才能送到炼油厂。因此在远离海岸的海面上就需要设置一种便于油船系泊而又方便装卸石油的设施。单点系泊贮油装置就是能够满足上述要求的一种装置。单点系泊贮油装置,是一种用缆绳或刚臂系泊在单点浮筒上的贮油驳。它可以分为系缆式单点系泊贮油装置和刚臂式单点系泊贮油装置两种。     

镇海算山码头15万吨级油轮泊位设计介绍

镇海石化总厂算山码头１５万吨级油轮泊位是国内已正式投产的最大一座油码头。码头采用钢筋混凝土高桩墩式结构，首先较成功地将ψ１２０ｃｍ后张法预应力钢筋混凝土大管桩用于外海大型油轮泊位，并首次采用ψ１５０ｃｍ大直径钢管柔性防冲靠船簇桩靠泊１０－１５万吨级油轮。     

海洋平台原油外输大缆绞车关键技术参数设计研究

在FPSO、CTV等与提油轮进行串靠输油作业的过程中,大缆绞车通过系泊大缆将FPSO、CTV等与穿梭油轮或者VLCC进行串靠系泊,使输油平台和提油轮之间的距离保持相对稳定,从而保证外输作业的安全。目前,国际上各大船级社的相关规范和标准没有对大缆绞车的设计进行系统的规定,本文分析研究了大缆绞车的设计技术指标,可为大缆绞车设计提供参考。     

油轮油位指示及报警系统

一种新型的油轮油位指示及超过油位自动报警系统最近问世,这种报警系统能够提高大型油轮驳油的效率,目前已安装在纽约一家运输公司的十多艘驳船上使用。该系统满足了美国海岸警备队1990年发布的新规定的所有要求,这些新的规定要求安装封闭的油船油位指示、高灵敏的警报装置以及超载保护警报装置,以便减少诸如泄漏、爆炸,以及行业风险的可能性。这是一种固定的、连续监测系统,由于它所具有的监     

科技新成果

<正>天津港首个移动式输油臂正式投入使用近日,天津港滚装码头公司研发改进的移动式输油臂在"遵义潭"油轮的燃料油作业中正式投入使用,填补了天津港输油作业工艺中无移动式输油臂的空白。移动式输油臂包括液压输油臂主机、紧急脱离装置、电控系统、液压总站、液压分站等。     

加强海上防油污力量刻不容缓

自1993年我国成为石油净进口国以来，石油进口规模逐年扩大，已成为仅次于美国的第二大原油进口国，而进口石油的运输90％通过海运完成，油运量大幅度增加和油轮大型化给水域环境带来严重威胁。据统计，近几年来，平均每年珠江口都会发生一次重大泄油事故，如：1999年3月24日“东海209”号轮与“闽燃供2”号油轮在珠江口水域发生碰撞，     

浅谈重力式码头的施工质量控制

重力式结构码头是我国目前使用较多且分布也较广的一种结构形式。重力式码头特点是结构坚固、经久耐用,能够承受大型的地面负荷及船舶的荷载,对较大的集中式荷载和地面超载及装卸工艺变化性较强,加之其维修的费用较少、施工的速度相对较快。这些年来,为了满足水运市场船舶大型化的需求,提高港口的竞争力等,重力式码头的建设正在逐步向着大型及深水化的方向发展。本文通过总结对某工程重力式码头的施工监理经验,阐述重力式码头施工过程中质量控制要点。     

大型油轮系靠泊外海开敞式码头的船舶撞击力计算

船舶撞击码头所产生的撞击力,是码头设计时的重要荷载,合理确定它的值很重要。由于相关影响因素很多,船舶撞击力计算公式尚存在一定差异,特别是针对大型油轮系靠泊外海开敞式码头时的船舶撞击力。分析国内外各种计算理论中的几个代表性公式,并进行比较分析。国内行业规范对船舶撞击力的计算值相较国外研究成果及物理试验结果均偏小,为了合理确定大型油轮系靠泊外海开敞式码头时的船舶撞击力值,对现行《港口工程荷载规范》采用的计算公式提出了改进建议。