密封胶接技术在上海牌轿车发动机上的应用

密封胶粘剂是一种新兴的工程材料,已被广泛用于国外机械工程行业和汽车制造领域。我厂为 SH760A 型上海牌轿车配套生产680Q 汽油机,近些年来,经采用密封胶接的新技术新工艺,用密封胶粘剂解决发动机的漏油、漏水、漏气的通病,从而在提高发动机质量,节约原材料和能源以及减轻劳动强度等方面,取得了一定的经济效益和社会效益。正确应用密封胶接技术,关键是密封胶粘剂的选择。选择密封胶粘剂时要考虑以下     

预成型道面压缩嵌缝条首次在机场中应用

混凝土道面灌缝材料性能的好坏直接影响混凝土道面使用寿命。简要介绍硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、聚硫密封胶灌缝材料优缺点,详细阐述预成型道面压缩嵌缝条的优点、施工工艺及实际工程中的应用情况。     

基于电容检测的车门密封性检测方法研究

本文简述了汽车车门密封性能检测的手段,重点介绍基于电容检测原理设计的密封性能检测设备.本文分析了密封胶条与钣金重叠面积对密封胶条与电容检测电极之间电容值的影响,可以通过检测密封胶条与电容检测电极的重叠宽度来评价汽车车门的密封性能.利用电容检测原理设计的密封性能检测设备,通过实验实践证明,该设备具有检测效率高、能迅速发现密封故障点的优点.     

总装车门密封装配工艺的研究

车门是汽车开关频次最高的零件,行车时车门隔离风噪的密封性直接冲击顾客的感官评价,汽车车门密封胶条起着密封、隔音、降噪的功能.全粘接式车门密封胶条,胶带粘接面与钣金100％接触,是密封、隔音、降噪性能最好的一种密封胶条,而本文主要介绍全粘接式车门密封胶条的自动化装配工艺.     

汽车车身用胶粘剂的性能要求

胶粘剂在汽车车身制造过程中有多种用途,如金属与金属之间的粘接、焊接点的密封和减振等。介绍了车身用结构胶、密封胶、点焊胶及减振胶（胶片）的施工性能要求和产品性能要求,分析了各种胶粘剂常见的质量问题并给出了相应的解决措施。     

粘接密封技术在白车身制造中的应用

结合江铃公司新开发某车型的生产工艺,介绍了折边胶、点焊密封胶、隔振胶、成型胶和发泡胶等有关胶粘剂的性能、用途及其在白车身中的使用部位;以典型部件为例,详细论述了上述胶粘剂的施工工艺步骤和注意事项;最后,归纳、总结了白车身生产中使用的胶粘剂的通用性能要求及其施工工艺要求。     

基于CIPG工艺的汽车连接器密封技术研究

针对目前市场上汽车密封连接器尺寸偏大、结构复杂、价格偏高等现状,提出一种基于CIPG工艺的汽车连接器密封技术。该密封技术通过自动注胶机进行注射单组份液态硅胶,根据设计好的法兰结构,可以注出不同形状的胶条。再把注好胶的产品放入烤箱进行加热硫化成型。这样密封胶条就可以与法兰面板牢靠的粘接在一起,代替密封圈的作用实现密封防水的功能。产品经过充分的温度、湿度循环等环境试验,达到了预期效果,满足设计要求。     

乐泰胶的特点及使用

重型汽车各总成的零部件在装配时普遍应用乐泰胶粘剂。WD615系列柴油机常用的胶粘剂有螺纹锁固密封胶、厌氧型平面密封胶、硅橡胶型平面密封胶、固持胶以及各种密封胶的去除剂和改善粘接的各种溶剂。     

粘接密封技术在汽车白车身制作中的应用

粘接技术是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力,将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法.密封技术是采用密封胶在相互连接作用的表面间形成密封面,并保证密封面不发生渗漏的一种技术.     

应用密封胶接技术解决发动机的三漏

我厂为上海牌轿车配套生产680Q汽油发动机。多年来,由于该发动机存在漏油、漏水、漏气问题,致使机油损耗,环境遭到污染,产品性能下降。近些年来,随着对密封胶接新技术的不断认识和掌握,我厂应用密封胶粘剂解决发动机的三漏,从而在提高发动机质量、节约原材料和能源以及减轻劳动强度等方面,取得了一定的经济效益和社会效益。     

新一代就地成型密封垫圈（FIPG）——用于汽车进气歧管的液态密封胶

进气歧管是发动机上向气缸输送燃油／空气混合物的装置。近来，两段式进气歧管采用了有机硅就地成型密封垫圈（FIPG）。众所周知，由于硅氧烷主链具有灵活性，因此一定数量的汽油可穿透有机硅FIPG层。随着监管规章的日益严格，汽油渗透性也愈加受到重视，由此，一种新型聚丙烯酸酯FIPG便脱颖而出，大大降低了汽油的渗透率。本次研究针对现今汽车传动系统的密封应用，将该项聚丙烯酸酯FIPG密封胶新技术与有机硅FIPG密封胶进行了比较，同时，还针对铝镁合金的粘附性及耐油性进行了探究。     

斯太尔91系列载货汽车用的部分辅助材料

一、粘接剂和密封胶斯太尔车上用的粘接剂和密封胶,主要是美国Loctite公司和西德Teroson公司的厌氧胶,液态密封胶、点焊胶、焊缝密封胶及微型密封塑料等.     

浅谈化学密封胶的性能特点与应用

从20世纪80年代起，日本、美国和欧洲等经济发达国家开始在汽车、摩托车等机动车发动机上使用化学密封胶，以取代传统的预切式垫片，其密封效果可维持长达10--15年或累计使用10-15万千米。     

PVC涂胶线常见问题及解决方法

1汽车用PVC涂料的组成和特性 汽车用PVC涂料主要有两种,即焊缝密封胶（包括粗密封胶和细密封胶）和车底密封抗石击涂料。焊缝PVC涂层要求硬度、伸长率、抗剪切强度和抗拉强度比较好：车底密封抗石击涂料要求抗石击性能好、施工粘度低．易于高压喷涂。     

汽车密封胶条的分类及养护使用技巧

汽车密封胶条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位,客车行李仓门的橡胶铰链,还具有防水．密封等其他作用。     

密封胶的正确使用

摩托车发动机的很多结合面是依靠密封胶来密封的,但并非所有的结合面都要依赖密封胶。比如JH70发动机可以说不用一滴密封胶。有很多维修朋友为了加强发动机的密封性能,将整个发动     

车门密封胶条力学性能衰变分析

按照国家标准的规定,检测自然条件使用的密封胶条样品的硬度和拉伸性能(拉伸强度、拉断伸长率),从自然老化的角度分析了密封胶条老化前后力学性能变化规律,从性能保持率的角度分析了密封胶条的劣化程度,最后基于密封胶条拉断伸长率的数据,构建了6阶拉格朗日插值多项式,对车门密封胶条使用寿命进行了预测,结果显示其使用寿命是185个月。     

汽车用PVC密封胶的研发

为了使汽车车身具有良好的密封性、防锈性、耐久性及装饰性,并达到减振的作用,利用胶粘剂表面粘涂法堵漏的办法安全方便、省时省力且质量可靠。文章介绍了用于汽车工业中最主要的PVC密封胶,即焊缝密封胶和防石击底涂的工艺及性能．讨论了这2种汽车胶的成分以及增粘剂、填料、增塑剂、PVC树脂、稀释剂及吸湿剂对整个体系性能的影响;分析了国内汽车用PVC密封胶的现状及存在的问题,提出了汽车用PVC密封胶的发展方向和趋势。     

粘接剂和密封胶在五菱汽车生产过程中的应用情况

以上汽通用五菱汽车为例,介绍了粘接剂和密封胶材料在汽车生产的四大工艺(冲压、焊接、涂装和总装)中的应用情况,阐述了折边结构胶、防振粘接剂、焊接密封胶、抗冲击一隔热阻尼涂料、车门橡胶密封等的应和情况;并简要介绍了低密度PVC轻体粘接剂和密封胶等材料的发展趋势。     

我国车用橡胶制品的发展趋势

较详细介绍汽车的橡胶轮胎、汽车V带和同步带、减振橡胶制品、车用胶管、胶粘剂、密封胶和门窗密封条的市场动态和发展趋势。