二甲醚发动机凸轮转矩的研究

本文根据传统柱塞喷油泵的结构,对凸轮进行了简化,并对采用切线凸轮来设计二甲醚发动机喷油泵进行了可行性分析。利用adams软件,对凸轮进行了建模与仿真,分析了凸轮在喷油泵运转过程中,其扭矩及其受到的力的变化规律。研究表明,采用切线凸轮来设计二甲醚发动机喷油泵是可行的。     

柴油机用的罗伯特波许P型直列式喷油泵的改进

目前,罗伯特波许直列式喷油泵系列用于每缸功率13到268制动马力的发动机上。该喷油泵系列中的P型直列式喷油泵,主要用在重型卡车每缸80马力以下的直接喷射式发动机上。 1962年以来,已有近150万台这种型号的喷油泵被装车使用。 为增加发动机的输出功率和减少排气污染,有必要改进喷油系统。反之,喷油系统的不断改进,也促使发动机的改进成为可能。罗伯特波许公司新设计的的“P”型泵就是这种改进的一个贡献。     

校泵时没有校泵标准怎么办?(上)

许多用户在排查故障时,会遇到一个难题。例如,发动机动力不足,查来查去初步断定是喷油泵的问题。然而,若想确切地断定就是喷油泵的问题,就需要将喷油泵在喷油泵试验台上进行检测,如果喷油泵确实存在问题,还需在试验台上进行调试,这就是我们通常所说的“校泵”。     

6110柴油机喷油泵的结构与调整

<正> 本文是根据国内新产品6110型柴油机所用A型喷油泵的研制体会而编写的。该泵配有RFD型调速器,具有两极和全程两种调速性能。 关于RFD型调速器的结构和性能在本刊84第4期上《RFD型调速器与RS系列调速器的发展》一文中已有详细介绍,本文专就6110型柴油机喷油泵的结构与调整和可能的系列变型使用做些介绍。 长春国营吉林柴油机厂自1981年5月开始为其新产品6110型柴油机研制喷油泵,经过一段时间的试生产、性能调试和装车试验表明所试制的6110型柴油机喷油泵达到了设计要求,     

RTD型调速器与RS系列调速器的发展

<正> 柴油机喷油泵的调速器如图1所示是喷油泵总成的重要组成部分,它在柴油机上与喷油泵构成整体部件对喷油泵的供油起着操纵与自动调节的作用。 调速器的工作情况对柴油机的工作特性有着决定性的影响。一台喷油泵总成除了供油特     

双喷油泵可靠性试验台的研制

介绍了一种新型高效的喷油泵可靠性试验台的结构和设计方法。突出介绍了一种新的设计观念 ,即“少而精”的观念。     

ZW型喷油泵试验台的探讨

本文着重介绍设计ＺＷ型喷油泵中的解决的几个主要技术问题及样机试验结果。     

喷油泵卡滞的原因及处理

喷油泵卡滞的原因对于旧喷油泵,其卡滞原因多为柴油不干净,柱塞与柱塞套之间有机械杂质．柱塞与柱塞套表面被拉伤,或柱塞顶棱角处被磕碰产生毛刺所致;对于新喷油泵．其卡滞原因有以下2点：①喷油泵生产厂家及维修单位在调试喷油泵时。不注意选用优质柴油．致使调试所用柴油中实际胶质含量较大,酸度较高。     

达特桑轿车VE型喷油泵的结构与校正

日产(NISSAN)公司生产的达特桑(DATSUN)轿车LD20及LD28柴油机是采用西德波许(BOSCH)公司的VE型喷油泵。该泵是在VM、VA型分配式喷油泵基础上发展而成,属1976年新产品。由于VE型喷油泵结构新颖,性能齐全,特别适用于车用高速柴油机。因此,现在轿车用的高速柴油机除美国通用汽车公司、西德本茨公司和英国泼金斯公司以外,几乎都采用西德波许公司VE型分配式喷油泵,或者正向VE型喷油泵过渡。目前VE型喷油泵所匹配的车用高速柴油机型号见表1。     

喷油泵试验台的量油机构

喷油泵试验台的主要用途是检测和调整喷油泵的喷油量，衡量喷油泵试验台性能和质量的一个重要指标就是喷油量测量的准确性。因此，量油机构是喷油泵试验台的一个非常重要的组成部分。国内外试验台生产者力图研究新结构、采用新技术提高其测量精度，并取得了一定进展。     

请不要除去喷油泵上的铅封

在柴油车的喷油泵上，有许多铅封，是喷油泵出厂时或喷油泵修理后由专业维修人员封妥的。铅封的作用主要有：     

二甲醚发动机用隔膜泵的设计

介绍了隔膜泵的结构和特性,讨论隔膜泵替代二甲醚（DME）发动机传统喷油泵的可行性,建立隔膜泵膜片的有限元模型,利用有限元软件对膜片进行应力分析,以获得隔膜泵膜片的受力情况。结合隔膜泵的发展,分析各类隔膜泵的优缺点,在二甲醚可控预混合燃烧和低压喷射技术的基础上,设计出了一种适合作为二甲醚发动机的喷油泵。     

新设计的高喷射压力高喷油率喷油泵

为了提高直喷式柴油机供油系统的喷射压力与喷油率,必须适当提高喷油泵的供油速率。同时,喷油泵受力零件的强度与刚度也应随之增大,以保证喷油泵可靠地工作。上述两方面的要求都可能造成喷油泵尺寸增大,与发动机有限的安装空间形成尖锐矛盾。 本文介绍了山西车用发动机研究所新开发的一台高喷射压力高喷油率喷油泵及其研制过程中为解决上述矛盾进行的一些研究工作。     

EP-9型喷油泵简介

EP-9型喷油泵是日本电装公司产品,其喷射压力较高,循环供油量较大。日本三菱、日产、日野、五十铃等汽车公司均选用过这种喷油泵。日野FG229SA9吨载货汽车所用EM100型柴油机上就装用EP-9型喷油泵。图1为其外形图.基本结构和P型喷油泵相同,除保留P型喷油泵的特点外,并对部分构造加以改进,其安装方式和尺寸与A型喷     

利用喷油泵凸轮轴转速波动重构泵腔压力

喷油泵泵腔油压波动会引起喷油泵凸轮轴的转速波动，随着转速的提高，这一因素成为影响凸轮轴转速波动的主要因素，利用Matlab/Simulink计算工具，建立喷油泵系统的动力学模型，实现了“通过喷油泵凸轮轮转速波动重构喷油腔压力”的设想。     

喷油泵三大磨损对柴油发动机的危害

喷油泵是保证柴油发动机能否正常工作的关键.在使用的过程中,由于柴油质量不高、机油润滑不良等,会导致喷油泵磨损.喷油泵的主要磨损有以下3点,在使用时应当引起注意.     

柴油机喷油泵维护要点

喷油泵是柴油机燃油供给系统的重要部件,其工作状况的好坏,直接影响柴油机的动力性、经济性和可靠性。正确维护是保证喷油泵正常工作和延长其使用寿命的重要前提。笔者根据实际工作中的使用情况,总结了正确维护喷油泵应做到以下几点:     

喷油泵的调试

1 调试前的准备①拆卸不便于与喷油泵试验台输出轴连接的部件.不同类型的喷油泵,其凸轮轴上套装的部件会有所区别.若存在不能与试验台输出轴匹配连接的情况,都应给予拆卸.②对喷油泵进行彻底清洗.对于粘满油泥的喷油泵,最好先用木片等物刮去油泥,然后将与泵体相通的油口用布塞住,再放入清洗盆内,用干净的柴油冲刷清洗.     

装用于部分日本大型载货汽车的AD型喷油泵

AD型喷油泵是日本柴油机器株式会社(Diesel ki-ki,简称D.K.K)按许可证生产波许A型喷油泵的基础上,不改变安装尺寸的情况下,进行强化研制出AD型喷油泵,其中D字表示D.K.K公司自行开发的产品,为提高喷油泵的工作能力,主要采用增加凸轮的升程的办法,升程增加1mm,供     

日本电装公司 A型喷油泵的故障诊断

柴油喷油泵对柴油发动机的工作性能有着直接的影响,但发动机出现故障的原因却不一定来自喷油泵本身,往往和汽车其他部分也有密切联系。一般在拆卸检修喷油泵之前,在整台发动机上至少应进行以下各项检