内河造船中常见的质量问题及原因分析

对湖州地区造船中常见的质量问题进行了叙述,并分析了原因。     

内河船舶船体焊接质量保证体系的探讨

船体焊接质量的控制,单靠严格的检验已远远不够,应形成一个由自主管理、专职检验和专职质量管理统一起来的可靠的船体焊接质量保证体系,组建一个对焊接质量能起监督和保证作用的执行机构,建立一个对施工现场的船体焊接质量起协调、控制和促进作用的科学管理流程,进而对焊接质量动态进行统计分析,采取适时切实的措施,以求船体焊接质量的稳定和可靠,本文对此进行了初步的探讨.     

浅谈内河造船现状及质量管理

造船市场的内地转移,随之而来的土地、资金、管理等问题孕育而生,影响了船舶质量,增加了安全隐患,制约了船厂发展。作者就内河造船的现状,找出问题,提出对策。     

内河船厂造船生产能力的计算

内河船厂造船生产能力的计算陈立造船生产能力是反映船厂生产规模的一项重要指标，在造船市场上生产规模的大小在很大程度上决定企业的竞争力。为此，科学地计算造船生产能力已成为企业的迫切需要。但是造船生产能力计算比较复杂，有一定的难度，如何计算，可供参考的仅有...     

内河沙滩造船的现状与质量管理之对策

内河沙滩造船的兴起,遇到了土地使用、资金短缺等重重问题。在实际船舶检验过程中,船厂质量意思和焊接工人流动性大,影响制约了船厂的长远发展。作者就现实状况,提出了从源头上控制船舶质量的建议,以便船厂向着健康方向发展。     

发展内河造船业的困难与措施

改革开放20多年来,随着社会主义市场经济体制的建立和完善,内河造船企业,特别是民营造船企业,正逐步发展壮大,成为一支不可忽视的造船产业大军。从20世纪90年代中期开始,我国造船已连续多年稳居世界第3位。英国劳氏船级社对中国近几年造船企业接单量占国际市场的份额进行了统计,具体数据为：1998年占2．5％,2000年上升为5．6％,2001年达到11．3％,2002年为12．6％。     

X射线探伤在内河造船业中的应用和监督管理

X射线探伤主要是利用了射线的衰减、电离、荧光、照相等主要特点来实现的.目前比较适合内河船舶检验的射线探伤机就是便携式X射线机,其特点是便于搬运和现场调整,结构轻便、牢固,质量可靠.     

内河造船业近年来的发展与有关问题的探讨

本文根据近年来内河运输的发展，阐述了内河造船企业和船型开发所取得的成果及存在的主要问题，并对相关问题进行了探讨。     

全面质量成本及其对我国造船企业的启示

介绍了全面质量成本的基本内容 ,并结合实际 ,提出重视质量过剩、有效降低质量成本 ,充分认识间接质量成本、尽量避免该种成本的发生 ,全面认识质量成本、扩大视野范围 ,质量成本管理科学化、提高管理效率等对造船企业进行全面质量成本管理的几点启示     

关于内河造船业的思考

对内河造船业现状进行分析，指出应关注内河造船业存在的造船管理和技术的落后，船舶科研和设计技术落后，船型标准化要加大制订和贯彻力度，内河造船业力量分散等问题。     

船舶高效焊接工艺及存在的问题

通过对国内大型船厂的调研,总结了焊条电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、不锈钢焊、活性气体保护焊等国内船舶制造中的主要高效焊接,同时介绍了焊接机器人、激光——电弧复合焊、搅拌摩擦焊等高新焊接技术以及当前亟待解决的大厚度钢板的焊接、薄板焊接、焊接机器人开发、焊接精度控制等焊接工艺问题。     

浅谈内河小船倾斜试验应注意的几个问题

稳性是船舶安全指标中的一项重要内容,而船舶重心垂向位置对船舶稳性影响很大。在船舶设计时,一般用计算方法来估算重量重心位置。船舶建成以后,由于设计和施工过程中的各种因素,往往实船重心的实际位置不一定与设计重心位置相符。因此,需要用实船试验来测得和确定重心的实际位置,以便审核船舶的稳性,即用倾斜试验来求得。     

浅谈“十五”期间造船焊接技术发展中的几个问题

经过50来年的发展,我国造船焊接技术已有了长足的进步,“十五”期间,造船焊接技术还需在提高焊接整体水平,保证焊接质量,降低生产成本,提高造船焊接机械化、自动化程度等方面有所发展。     

造船焊接新方法--搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊是利用1种特殊形式的搅拌头边旋转边前进,通过搅拌头与工件的摩擦产生热量,摩擦热使该部位金属处于热塑性状态,并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动,从而使待焊件压焊为1个整体。它可以焊接所有牌号的铝合金以及焊接用熔焊方法难以焊接的材料,并突破了普通摩擦焊对轴类零件的限制。