高性能球墨铸铁熔炼工艺

本文主要研究了高性能球墨铸铁QT450-18的熔炼工艺。采用该工艺生产的铸件,其性能可以达到抗拉强度450 MPa以上,延伸率18%以上,铁素体80%以上。     

低镁球化剂在球墨铸铁件生产中的应用

含镁较高的普通球化剂球化因反应剧烈导致烟雾增多、铁水飞溅,回炉料使用比例也较小,通过采用低镁球化剂,并降低球化剂和孕育剂的加入量,从而将回炉料使用量从40%提高到60%左右,效果显著。     

高韧性球墨铸铁生产工艺及应用

介绍了材料的技术要求,分析了球墨铸铁中各元素的影响;采用低硅、低锰、低硫、低磷的优质生铁及纯净低合金废钢,通过采取合理设计化学成分、中频电炉熔炼、强化球化处理和孕育处理,热处理采用高温低温两段退火工艺等技术措施,满足了各项技术要求,实现了该类铸件的大批量生产。     

球墨铸铁铸造缺陷的冷焊方法

介绍了较大球墨铸铁件铸造缺陷的冷焊修补工艺，即采用Ni基焊条作打底焊，再用混合气体保护焊方法焊补余下部分。     

一种铸态球墨铸铁新材质的研究

介绍了一种铸态球墨铸铁的化学成分和熔炼工艺，分析了有关元素及孕育处理对材料机械性能的影响。     

采用涡流法检测球墨铸铁中的渗碳体

研究表明,球墨铸铁中的渗碳体数量的控制及其评价是制造具有高质量或高功能性铸件的重要因素之一。文章介绍了利用电磁现象,以无损方式评价铸铁中渗碳体的有、无及其数量的方法。指出采用涡流评价方法可以快速、无损检测铸件中含有的渗碳体。     

球墨铸铁管在我国的应用和发展

球墨铸铁管在我国的应用和发展李晓东铸铁管用于供水输气十分普遍，它广泛用于城市供水管道、煤气管道、排水管道、农业灌溉及部分石油输气管道，是工程用管道大家族的一员。铸铁管与钢管相比，具有生产过程简单，价格经济等优点，更为重要的是铸铁管具有较高的耐腐蚀性能...     

浅谈熔模铸造球墨铸铁件气孔形成的主要因素及改进措施

1前言 球墨铸铁(以下简称球铁)是20世纪40年代发展起来的一种新型工程材料,由于其具有与钢相似的韧性和铸铁本身特有的优良铸造工艺性能、耐磨性和耐压性,所以得到了越来越广泛的应用,且其产量在铸铁件总产量中所占的比例逐年提高.     

球墨铸铁的激光相变硬化

通过ＱＴ６０－２激光表面强化的试验，分析的激光硬化层组织、激光硬化工艺参数对硬化层深度和表面硬度的影响及以及将该技术用活塞环槽侧面进行强化的可行性 。     

关于稳定球墨铸铁生产工艺的探讨

沈阳机车辆配件厂在９０年代开始应用稀土镁硅铁合金堤坝式包冲入法处理球铁，探讨摸索出生产薄壁小件稀土镁球铁的工艺方法：合理选材稳定化池成份，严格操作，控制质量等。效果废品率下降３０％节约工时１／３。     

HX_D1C型机车牵引电机球墨铸铁端盖铸造工艺研究

介绍了HXD1C型机车牵引电机球铁端盖的结构特点。通过采用封闭式浇注系统、增加第二层内浇道,以及冒口配合冷铁的方式,从而有效的解决了铸件存在的夹渣、冷隔、缩松等缺陷,获得了较好的技术经济效益。     

球铁机体的部分奥氏体化正火

介绍了１６Ｖ２４０整铸球铁机体的基本特征；分析了机体机械性能达不到ＱＴ５００－７要求的原因；通过实践，提出了提高机械性能的热处理工艺方法。     

风力发电球墨铸铁齿轮箱的超声波检测

通过分析风力发电球墨铸铁齿轮箱的结构特点和缺陷种类,选择采用直接接触法对球墨铸铁风电齿轮箱进行手工超声波检测,试验结果表明此法可以成功地检测出齿轮箱的内部缺陷。     

高速柴油机球墨铸铁活塞的开发

主要介绍了日本小松制作所开发高速柴油机用球铁活塞的目标和技术特征。利用三维有限元方法进行应力分析以降低重量，提高强度的实例。指出实现石墨细化，基体珠光体化及防止铸造缺陷是提高球铁活塞疲劳强度的关键，减少压缩高度对减轻球铁活塞重量具有重要作用。还介绍了球铁活塞的温度解析结果及提高球铁活塞冷却性能的试验结果。