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根据发动机气缸体变形状态、修理厂装备、用户要求以及镗削所能达到的精度,提出汽车发动机大修时选择气缸体定位基准的方法。 相似文献
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在汽车、拖拉机等自动化程度很高的大批量产品生产中,孔的精镗是一种常用机械加工方法。为防止由于刀具磨损等原因导致孔径超差,必须配备有能够实现在线检测、自动补偿的监控装置。重点讨论了几种补偿原理,并介绍了一种基于弹性变形原理的补偿装置实例。 相似文献
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对镗削加工中出现的精度超差故障,通常用工艺分析的方法进行探源,然而其结果并非理想,特别是对多工位镗孔。采用理论与实际相结合的方式,阐述了普通螳孔和多工位镗孔精度故障的诊断原理,并就加工误差特征的摘取、故障征兆的推导和精度故障系统的建立等要点作了重点介绍。 相似文献
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运用渐开线少齿差行星传动原理,将其内啮合形式变为外啮合传动形式,解决简易汽车制动鼓镗削机自动进刀机构的设计问题。 相似文献
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目前,绝大部分重型汽车发动机的缸套和活塞都采取传统的设计方式。以至于大修的时候需要按照修理尺寸法.先量缸、确定修理尺寸、选择活塞组.后镗削气缸。再选择各缸活塞,最 相似文献
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文章介绍了TC400加工中心随机刀具的技术水平,刀具国产化从解决困扰生产的机床刚性差、工件毛坯偏心、余量大、材料硬点多等方面人手,在保证加工质量和生产节拍的前提下,合理改进进口刀具的一些不合理配置,用功能替代的方法,实现刀具国产化。文中通过对镗削震动原因的分析和试验,介绍了一些为延长刀具使用寿命的减震措施,并以功能替代,合理使用等方式,降低了生产成本,提高了经济效益,找到了国产刀具的供应渠道。 相似文献