减量秤的控制系统设计

减量秤因其计量方式简单、计量精度高,在对粉料、粒料、液体计量中获得了广泛应用,通过在稳定土厂拌设备上水泥减量秤的应用,阐述了减量秤的工作原理及控制系统设计要点.     

螺旋秤与减量秤计量特性分析与优化

通过对螺旋秤与减量秤计量系统结构组成与计量原理的分析及对两种系统应用过程的试验研究,得到影响其计量精度与稳定性的主要因素,据此提出一套水泥计量系统优化方案,并进行了实体工程验证。结果表明,该优化方案能够很好的满足公路工程对稳定土厂拌设备水泥计量精度及稳定性的要求。     

搅拌设备沥青配料误差分析与修正技术研究

通过对减量式沥青计量系统的结构组成与工作过程进行力学分析,确定沥青配料误差来源,建立与减量式沥青计量系统结构参数相关的数学模型,据此提出配料误差修正方法,并进行实体工程试验验证。结果表明:采用该方法进行修正,可将沥青配料误差控制在±0.1%以内。     

用于连续式搅拌设备计量的差分减量(失重)秤

结合多年工作实践及国内外动态称重计量的广泛深入研究,通过对连续式搅拌设备计量方法的现状和计量精度如何提高的分析,介绍了采用差分减量(失重)秤称量这种全新的计量技术.     

影响稳定土拌和站水泥减量秤不稳定的主要因素

减量秤在稳定土拌和站水泥供给系统中有广泛的应用。通过分析减量秤的工作原理和其控制特点,找出目前普遍存在的减量称重粉料供给系统工作不稳定的主要因素,并提出对其相应参数进行合理匹配的建议。     

沥青混凝土搅拌设备配料稳定性试验

结合工程实践,探讨了沥青混凝土搅拌设备配料稳定性的试验方法及评价方法,分析了配料稳定性与沥青含量偏差之间的关系.结果表明沥青搅拌设备配料计量系统经过静态标定校准,并认为动态示值准确可靠,那么利用动态示值的波动来考核配料稳定性不失为一种切实可行的方法.由此可以揭示配料稳定性的一般规律,并深入理解配料稳定性对沥青含量偏差的影响程度.     

浅谈沥青混合料拌和楼等料溢料现象

针对沥青混合料拌和楼经常出现等料、溢料问题,从冷热料计量系统的标定、热料仓筛孔的选择和目标生产配合比的一致性3方面进行了分析,并结合工程实例提出了解决办法.     

提高间歇式沥青混合料搅拌设备计量精度的方法

介绍了沥青混合料搅拌设备计量系统的工作原理,对热骨料计量系统、沥青计量系统、粉料计量系统和计量控制系统的组成及结构等进行了系统研究,从理论和实践上全面阐述了影响沥青混合料搅拌设备计量精度的因素及其相应的解决办法,为生产出高质量的沥青混合料提供了可借鉴的经验.     

沥青混合料生产配合比调试技术

该文从间歇式沥青拌和楼的组成和工作原理入手,分析计量标定的方法,结合沪宁高速公路扩建工程实际,详细阐述了间歇式沥青混合料生产配合比调试技术,提出了沥青混合料温度、粉料、级配的控制建议及用油量的判断技巧。     

沥青混合料搅拌设备施工前验收和计量标定实施方法研究

针对业主对沥青混合料搅拌设备在生产前的验收监管问题,从前期进场和配料系统的调试两个方面探讨了对沥青混合料搅拌设备前期验收的有效方法,为业主及监管单位在公路施工中对沥青混合料搅拌设备的监管提供参考。通过对沥青混合料搅拌设备进行施工前验收和计量标定,可及时发现问题并进行维修或整改,从而避免后续的施工作业中因搅拌设备的问题而影响施工质量和进度。     

沥青拌和楼溢料和等料现象的研究

从计量系统的标定、热料仓筛孔的合理布置、施工参数的变化、生产配比与目标配比的一致性等方面系统地研究沥青拌和楼产生溢料和等料现象的原因．并分别提出其解决措施。     

LD400大型环保沥青混合料搅拌设备

河南陆德是国内首家运用多秤组合减量计量技术的企业,搅拌批次内的各项计量指标可控制在±1％内,使成品料的质量得到有力保证。新结构热料仓可使用户及时、准确地了解骨料的储量,控制冷料的输送量,从而节约能量5%～10％,有效降低生产成本。     

沥青混合料油石比变异性水平及其影响因素研究

油石比是影响沥青混合料质量的重要因素。从矿料级配、取样均匀性、试验误差和拌合楼计量系统对不同类型混合料油石比变异性进行了分析,并给出了减小油石比变异性措施。结果表明：0.075mm颗粒含量与油石比变异性具有负相关性,取样测试应从摊铺机熨平板后取样,试验时应加强泄露矿粉的标定工作,应保证拌合楼计量系统的稳定和精确。     

溢流式沥青自动计量器

目前,用于公路养护方面的小型间歇式沥青碎石拌和机的沥青计量装置一般采用浮子式。使用中,由人工开启阀门泵入沥青,待浮子升到一定高度时(标定用沥青量)关闭阀门。由于操作人员工作位置(包括人体高矮)的不同、眼手动作配合协调的差异、计量精确度较差,且易发生溢出事故。操作中要求工作人员精力高度集中,眼睛盯住浮杆,手握控制手柄,随时准备关闭阀门,劳动强度、精力消耗都很大,稍有不慎计量便发生差错,甚至出现溢出事故。采用较先进的电子计量装置对于小型机来讲,既无条件(一般无电源)成本又太高。针对这种情况,我们在研制LB—4型拌和机的过程中,设计了一种溢流式自动定量沥青的计量器,     

应用PQI即时控制沥青混凝土路面施工质量的研究

首先根据不同集料种类和不同公称最大粒径沥青混凝土结构层的PQI标定值统计结果,利用SPSS软件分析了二因素对PQI标定值影响的重要程度;其次利用PQI检测了成型沥青混凝土路面的压实度,通过检测沥青混合料松铺密度、松铺厚度及压实密度,计算了沥青混凝土面层的厚度,并与芯样检测结果进行了对比;最后阐述了通过PQI进行沥青混凝土路面施工质量即时控制的方法。结果表明:集料种类和材质是影响PQI标定值的最重要因素;采用PQI检测的成型路面密度或计算的沥青混凝土面层厚度与芯样的检测结果具有良好的相关性,检测数据较为可靠;通过检测沥青混合料的松铺密度和松铺厚度,可以实现沥青混凝土路面施工质量的即时控制。     

连续式搅拌设备对逐个级配计量监控方法

连续式沥青混合料搅拌设备目前被广泛使用，但其各种粒料级配量的误差难以掌握，是该设备计量方法中存在的主要问题。１　连续式生产工艺级配流量计量现状对于目前较多采用的“容积计量＋总量称重”的连续计量方式，是将各规格段的砂石料通过冷料仓的斗门开度和给料皮带速度进行容积计量后集中在集料皮带上，再通过皮带秤对总量进行称重而计量出来的。它的各级配的量必须于开始时对每种级配量进行称重标定之后，在生产过程中观察它的称重总量的稳定情况来实现监控。此方法需要有以下条件保证：（１）各级配量一旦标定，其标定状态不能超过允…     

LB3000沥青拌和楼计量系统的技术改造

针对虎门大桥钢桥面施工中使用的西筑LB3000沥青拌和楼设备冷料计量系统和热料计量系统存在的不足,介绍了其冷料计量系统和热料计量系统的技术改造及应用情况,改造后的实际生产数据证明其技术改造达到了预期效果.     

SB-1000A型稀浆封层机的计量标定

稀浆封层机的计量系统,施工前应进行严格地计量标定工作,保证施工时能够准确地控制稀浆混合料的配合比.施工后,在矿料与乳液没有大的变化情况下,每半年或一年重新进行标定复验,具体标定方法如下:     

基于冷-热料仓均衡生产的沥青混合料生产配合比调试技术研究

为了控制沥青混合料生产的质量稳定性,使混合料生产级配尽可能地拟合到目标配合比设计级配上,且不出现严重的等料、溢料现象,提出基于冷-热料仓均衡生产的沥青混合料生产配合比调试技术。通过设定生产配合比调试目标、冷料仓计量系统的标定、冷集料的级配调试、热料仓筛网的选择、热料仓集料的级配调试等步骤,严格按照冷集料设定比例所对应的热料仓实际热料比例确定生产配合比,并进行工程验证。     

旋转压实仪标定系统准确性的试验分析

混合料在压实过程中压实力的控制精度会决定沥青混合料性能测量的准确性,进而会影响沥青混合料设计性能。因此,压实仪压实力的精确控制非常必要。标定系统作为旋转压实仪精度控制的一个重要环节,在试验过程中显的尤为重要。本文以自行研制旋转压实仪的过程为基础,深入分析了其标定系统误差的来源,并在试验的基础上提出了解决方案。