柴油机曲轴断裂失效分析

1前言某型柴油机在使用过程中,曲轴发生了断裂。一台柴油机在运行41799km时,曲轴第四连杆颈发生断裂,编号为1#;另一台在柴油机行驶13243km时,曲轴第二连杆颈发生断裂,编号为2#。此曲轴材质为42CrMo,锻造后经正火、调质处理,最终强化工艺曲轴整体氮化处理。为确定曲轴断裂失效的原因,对曲轴断裂件进行了分析。     

林肯MKX 2.0L Ecoboost发动机 正时校对方法

正1.专用工具/通用设备凸轮轴定位工具303-1565如图1所示。2.拆卸如未首先按照说明程序安装特殊工具,则不得松开或移动发动机曲轴皮带盘螺栓。曲轴皮带盘及曲轴定时链轮对曲轴是非键控的。曲轴、曲轴链轮及皮带盘通过摩擦力组装在一起,在每一部分的法兰表面使用菱形垫圈,因此,如果皮带盘螺栓松动的话,那么曲轴链轮也会松动。如果检修需要松动或移除曲轴皮带盘螺栓,那么在此之前,必须将曲轴及凸轮轴用特殊工具锁在适当位置,否则会引起发动机严重损坏。当发动机处于检     

490Q发动机曲轴铣削专用机床

我厂自行设计制造的一组(两台)曲轴轴颈铣削专用机床,为发动机的增产创造了条件。这两台专用机床分别承担曲轴主轴颈、曲轴连杆轴颈的铣削加工。加工的曲轴见图1。     

汽车维修技术信息

1红旗轿车4GE发动机更换曲轴前油封的技巧在发动机维修工作中,曲轴前油封漏油故障概率较高。如需要更换曲轴前油封,必定要先将曲轴齿轮拉出。一般车型曲轴齿轮上都有二等分、三等分或四等分螺孔(围绕圆周弧线),但是4GE型发动机曲轴齿轮上是五等分,     

一种新的曲轴平衡方法

在对曲轴传统平衡方法进行分析的基础上，提出了一种新的曲轴平衡方法，并介绍了按照这种方法研制出的一种新的曲轴动平衡机。对于六缸机曲轴，新的曲轴动平衡机用1、6两缸连杆轴颈所在的平面作为测量面，提高了曲轴动平衡机的平面分离比，从而提高了测量精度。     

丰田卡罗拉轿车曲轴位置传感器的故障诊排操作步骤

曲轴位置传感器安装在发动机前右侧靠近皮带轮的部位，是汽车电控系统中的一个重要部件。曲轴位置传感器系统包括1个曲轴位置信号盘和1个耦合线圈。信号盘安装在曲轴上，有34个齿。耦合线圈由缠绕铜线、铁心和磁铁组成。间和点火正时。     

用深滚压技术提高曲轴疲劳强度的应用研究

发动机曲轴圆角采用深滚压工艺可大幅提高曲轴疲劳强度。通过对370Q型汽油机、376Q型汽油机和376Q型柴油机进行的曲轴负荷分析、强度估算及弯曲疲劳强度试验表明,与未滚压曲轴相比,经圆角滚压的曲轴疲劳强度增加92．3％,安全系数由1．18增加到2．28。     

柴油机多发故障的分析与处理

1．曲轴“拉瓦” 在分析新的或大修不久的发动机曲轴出现“拉瓦”现象时，发现这些新、旧曲轴轴颈油孔口边总有刮手的感觉，且旧曲轴轴颈油孔口有锐边(尤其是二次磨削后)。用放大镜检查，可以看到油孔口边均有毛刺，毛刺生在倒角边上。经与进口发动机的曲轴相比较，发现国产曲轴     

汽车维修技术信息

正1荣威R350、名爵MG3车15S4U发动机曲轴正时位置的确认(1)发动机分解后重新组装时,曲轴正时位置的确认。1)气缸体组装完毕后,转动曲轴,将4个气缸的活塞转动至同一平面(图1),且气缸1的活塞处于上升行程。此时,曲轴上的飞轮定位销应处于发动机进气侧的水平位置(图2)。注意:如果4个气缸的活塞处于同一平面,而气缸1     

立式曲轴光磨机

曲轴的制造和修理都离不了曲轴磨床,现用的曲轴磨床床体笨重、结构复杂,造价高。我厂广大工人和技术人员分析了国内外各种卧式曲轴磨床的优缺点,自行设计和制造了一种立式曲轴光磨机,经两年来的不断改进,已正式定型,经有关部门鉴定合乎标准,开始成批投产。这种立式曲轴光磨机只有320公斤,占地0.7米~2,结构简单、操作简便,能满足加工要求的精度,光洁度可达?8。1.光磨机结构和传动原理曲轴光磨机(图1、2)由底座、立柱、主轴电动机、主轴拨盘、端臂、升降丝杠、摇臂、磨头电