机车柴油机曲轴断裂失效分析

应用理化检测手段,对某机务段发生早期断裂失效的柴油机曲轴进行了断口分析、金相分析、化学成分、力学性能检验。分析结果表明,曲轴油堵孔卡簧槽设计不合理,是造成曲轴疲劳断裂的主要原因。卡簧槽与油堵孔形成尖角引起的应力集中,以及曲轴表面氮化处理时在该处形成的网状氮化物,曲轴服役过程中在该尖角处萌生疲劳裂纹,成为疲劳源,并在交变载荷的作用下扩展,最终导致曲轴早期断裂。     

DF4B型机车柴油机曲轴断裂原因分析与改进建议

从机车运用及检修的角度分析了DF4B机车柴油机曲轴断裂的原因,并提出了相应的措施和建议。     

内燃机车柴油机曲轴碾瓦的原因探讨及预防

分析了柴油机主轴瓦碾瓦的常见原因，提出了相应的预防措施。     

V-2.4/9型空气压缩机曲轴断裂故障分析与预防

通过对V-2.4/9型空气压缩机曲轴断裂故障分析,探究故障主要原因,为消除客运机车空气压缩机断轴故障提供方案。     

ND5机车曲轴近期破损的原因分析及对策

根据近阶段ND5机车曲轴的频繁破损,从运用和检修角度出发,对破损的原因进行了分析并提出对应的建议措施.     

东风4型内燃机车抱轴瓦碾瓦的分析与改进

分析了抱轴瓦碾瓦的几个原因，提出了相应的改进措施。     

印度机车用曲轴机械加工质量的控制

前言 中国南车集团资阳机车厂为印度试制并批量生产的锻压曲轴(以下简称印度曲轴)属GM公司产品.该产品要求毛坯采用全纤维挤压,平衡块为焊接结构,与其它曲轴相比(见表1),具有轴细长、刚性差的特点,在机械加工过程中进行吊装、装夹时易产生变形,其重叠度极小,属柔性类曲轴.     

HXN_5型机车柴油机碾瓦故障的分析与解决

分析了齐齐哈尔机务段配属的HXN_5型机车发生碾瓦故障的原因,制定了相关的应对措施,经过实践检验,效果良好,没有再发生此类故障。     

机车弹簧断裂原因分析

针对机车在调试运行后弹簧断裂故障,采用化学成分分析、硬度测试以及金相检验等方法对断裂弹簧进行了分析。检验结果表明,弹簧断裂的原因是由于在制造过程中磨削加工不当,使得弹簧端面产生了马氏体组织,导致其失效断裂。     

8240ZJ型柴油机曲轴断裂原因分析

本文针对９６－２４号８２４０ＺＪ型柴油机曲轴断裂事故，通过轴系扭振计算，扭振测试，模拟计算等手段，经认真分析，确认导致曲轴断裂的根本原因是减振器质量问题。     

机车车轴断裂失效分析

应用理化检测手段,对早期断裂失效的机车车轴进行了较为全面的金相分析、化学成分、力学性能检验、断口分析,结果表明车轴断裂性质属低应力弯曲疲劳断裂,即冷切;在车轴轴身中部,宽度约15 mm,深度约4 mm的表面环形层内,采用了非正常的补焊工艺,是造成车轴短期运行后发生早期疲劳断裂的主要原因;车轴中心区域存在严重的带状组织,对车轴抗疲劳扩展有不利影响,这种组织非均匀性同时反映出车轴冶金质量上的不足.     

机车柴油机曲轴断裂故障分析

通过对曲轴几类典型断裂故障的分析研究,更深入地认识曲轴断裂故障的过程和原因。为机车柴油机检修运用中防止、灭绝这类故障,探索出重要经验和规律。     

内燃机车柴油机连杆螺钉断裂分析

对内燃机车柴油机连杆螺钉断裂部分做了理化分析,提出了预防措施.     

曲轴镀铁的合理性分析

通过对镀铁曲轴试件的氮化试验和曲轴镀铁的经济效益分析，说明曲线修复采用镀铁的方法是不合理的。     

SS_(4B)型机车一系弹簧断裂原因分析

文章针对SS_(4B)型机车一系弹簧断裂问题,对断裂弹簧进行检验分析,结合实际运用情况,重点从一系悬挂结构、弹簧制造、运用环境等三个方面分析弹簧断裂原因,并提出解决措施。     

SS7E型电力机车横向晃动问题的理论分析

基于系统工程思想，运用TTISIM动力学仿真软件，详细分析了机车在直线轨道上车体与构架横向振动位移，发现该机车在80km／h和100-130km／h速度范围之内存在较剧烈的横向振动现象。这与目前该机车在试运行过程中所发现的问题相一致。为有效地抑制机车横向异常晃动，在保持转向架结构不变的前提下，对机车悬挂参数进行了优化，并在此基础上提出了2套综合改进方案。     

SS7C型电力机车LCU故障的分析及对策

针对一起SS7C型电力机车LCU控制I端硅风机接触器不吸合的故障原因进行分析,提出了改进措施,彻底消除了此类故障。     

SS7E机车与SS7E模块化机车动力学性能比较与分析

基于机车车辆一轨道耦合动力学理论，运用TTISIM动力学仿真软件系统，分析SS7E机车与SS7E模块化机车在弹性结构轨道上的整车动力学性能，并进行了详细的对比分析。研究结果表明：SS7E模块化机车与SS7E机车相比运行稳定性略优，曲线通过时的安全性能相当，直线运行平稳性十分接近。