EM70型底开门敞车底门组成组焊生产线分析

介绍了EM_(70)型底开门敞车底门的结构特征,阐述了底门的组装制造工艺;论证了生产线的技术和经济方案;论述了生产线的工作原理和创新设计;展望了检测技术的应用。     

一种底开门敞车底门矫正装置的研制

介绍了一种底开门敞车底门矫正装置的结构特点、工作过程及技术参数。该装置具有操作简便、安装调整快、准备周期短等特点。     

70t级底开门煤车的研制

介绍了70t级底开门煤车的主要性能参数、结构尺寸、材料的选取以及试验结果。     

70 t级底开门煤车的研制

介绍了70 t级底开门煤车的主要性能参数、结构尺寸、材料的选取以及试验结果.     

“巴特勒”H型钢结构组焊工艺线淡

针对“H型钢结构的组焊工艺难点进行了分析，并提出了一些相应的工艺措施。     

某B型铝合金车体底架框架组焊工艺优化

针对底架框架难于组装和调整的问题,文章对某B型铝合金车体底架框架的组焊工艺进行了研究,并根据其设计结构制定组焊工艺流程,优化型材工艺放量、组焊工装和组焊工艺,满足了焊接工艺规范对焊缝间隙的要求,保证了后工序的尺寸需求.     

载重260t平车中底架组成主梁组焊工艺

针对载重260t平车采用的新材料WEL－780A高强度钢及其中底架组成主梁的钢结构组装要求较高这一问题，通过制定合理的工艺参数，选择合理的定位基准，采取减小焊接变形，提高组对精度等措施，达到了载重260t平车中底架组成主梁设计要求的各项技术条件。     

运用中C70型敞车17型车钩高度的调整方法

对运用中C70型敞车如何调整车钩高度的问题进行了分析探讨,并提出了相应的措施和建议。     

KM70煤炭漏斗车底门开度和锁闭不良原因分析

通过对KM70煤炭漏斗车底门开闭原理的分析,提出了煤炭漏斗车在生产制造过程中,为保证底门开度和锁闭可靠应注意的问题和工艺解决措施。     

铝合金车辆车体的焊接接头疲劳设计线

[日本]以制作铝合金车辆车体的疲劳设计线为目的实施了疲劳试验。作为具有代表性的焊接接头,选定了双壳车体的空心挤压型材焊接部,单壳车体中的车顶椽子,与长横梁的补强焊接部及侧柱、侧梁的2种补强焊接部(见图1)。图1双壳车体的小型疲劳试样及实物大小的试件利用模拟空心挤压型材焊接接头实物大小的试件,进行的疲劳试验结果,与小型试样的S-N曲线基本一致,根据该S-N曲线,实施了统计处理,制作了疲劳设计线。此外,模拟了2种补强焊接接头实物大小试样的疲劳试验,由于其结果基本一致,与空心挤压型材焊接接头一样,根据所得到的S-N曲线,制作两…     

DJJ1型动力车加装牵引电机脱落报警装置的改造方案

阐述了在DJJ1型动力车上加装牵引电机脱落报警装置的必要性，并详叙了加装报警装置改造方案的原理及布线方法。     

棚车门柱组成自动焊接装置的研制

1概述 棚车门柱组成的焊接,过去基本采用手工焊接.随着近年来棚车生产数量的快速增长,手工焊接变形大,焊缝质量差,作业环境恶劣等缺点日益突出.为此齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司研制了利用CO2气体保护焊焊接门柱组成的自动焊接专用工艺装备,简称为门柱自动焊接装置.     

轨道交通车辆构架数字化焊接产线设计

文章阐述了轨道交通车辆构架数字化焊接产线工艺设计理念及思路,从产线功能、工艺流程、结构方案、物流系统及控制系统等方面详细分析了产线的设计,为后续构架智能化制造积累实践经验及理论依据。     

鼓型地铁车辆车体门洞误差的确定

简要阐述了鼓型地铁车辆车体门立柱,门洞宽度、高度、对角线和车体平面度误差对门系统安装的影响,从门系统安装的角度提出了车体门洞各误差的允许值。     

长大专用平车箱形组合中梁焊接工艺

根据长大专用平车箱形组合中梁的结构特点，对焊接过程中的变形和应力控制进行了工艺分析，制订了相应措施，并进行了模拟试验，最终确定了焊接工艺，制造出满足技术要求的中梁。     

GQ70型轻油罐车罐体埋弧焊工艺

介绍了用Q345钢制作GQ70型轻油罐车罐体的埋弧焊工艺。     

100 m定尺轨焊接生产线的布局问题

为了实现钢轨的平顺性,除了延长钢轨定尺,减少钢轨接头外,在专业焊轨生产线上焊接长轨条是主要的方法,文章重点阐述厂焊钢轨的焊接工序、工位的布局等问题。