混凝土箱梁暖棚法冬期施工

现浇钢筋混凝土普通箱梁冬期施工时,首要任务是保证混凝土尽快达到临界强度,避免遭受冻害。着重在混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节做好加热或保温措施。天津市复康路互通式立交桥局部工程进行了冬期施工,施工方法采用暖棚法,为桥梁上部结构冬期施工进行了卓有成效的探索。     

新建乌鲁木齐新客站站房冬季施工管理

在冬季施工中，由于外界条件的影响，给工程的施工带来了一定的困难，本文针对新建乌鲁木齐新客站站房工程的施工进行深入分析，阐述了该工程在入冬前针对钢筋混凝土结构工程、钢骨梁混凝土结构工程以及钢结构工程等主要冬期施工分项工程编制好了冬期施工方案，进一步研究冬期施工的管理措施，以确保冬期施工期间的工程质量和进度。     

电伴热在悬浇箱梁冬期施工中的应用

汾西3#大桥悬浇箱梁采用电伴热进行冬期施工,成功完成悬浇箱梁冬期施工。     

高原高寒地区混凝土冬期施工方法

混凝土冬期施工技术能克服恶劣气候对工程建设的限制,延长有效施工时间,缩短建设工期。本文依托G310大力加山至循化高速公路冬期施工经验,对适宜西北部高原高寒地区混凝土冬期施工方法进行介绍,供类似工程施工参考。     

高海拔高温差地区冬季施工混凝土的质量控制

按照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,若采取的措施不当,会给工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,本文就冬期施工选择合理的控制措施,编制切实可行的施工方案以及施工过程中应注意的问题进行探讨和研究.     

混凝土在公路桥梁的冬期施工方案

根据国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案,该文阐述了混凝土冬期施工的概念。通过110国道大武口过境段的桥梁施工,以及公路桥梁对混凝土的要求,结合混凝土冬期施工的工艺要求,阐述了混凝土的热工计算,以及蓄热法保温,以指导混凝土冬期施工,保证施工质量。     

橡胶再生混凝土抗冻性能试验研究

对橡胶再生混凝土进行冬期施工研究,分析相同设计强度下普通混凝土和橡胶再生混凝土不同负温养护龄期下混凝土强度的发展。并且通过对比在使用相同防冻剂和掺量的两种混凝土强度发展,最终得出橡胶再生混凝土冬期施工时强度的发展规律和普通混凝土一致,因此在橡胶再生混凝土中可以使用防冻剂进行冬期施工。     

忻阜高速公路冬期施工混凝土质量控制

文章结合忻阜高速公路的冬期施工情况,从混凝土配合比设计优化、施工过程的质量控制及混凝土的养护方面阐述了预制箱梁防冻混凝土的应用,对混凝土冬期施工提供参考。     

黄河特大桥大跨连续梁O号块暖棚法施工工艺

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免地要进行冬期施工.为此,针对高墩大跨度连续梁0号块暖棚法冬季施工的一些措施及保温材料、设备的选用进行了简要介绍,从混凝土的生产、运输、泵送、养护等方面采取相应的冬季施工措施.     

海河特大桥墩柱混凝土冬期电伴热施工技术

海河特大桥墩柱混凝土冬期施工,采用电伴热技术。介绍电伴热基本原理,墩柱冬期施工电伴热系统设计、施工情况。为保证施工质量,采用电热系统,即在钢模板外侧用铝箔胶带固定电热带,外贴橡塑海绵保温层,通电后依靠电热带发热保温养护,靠电热带自限温的特性,补给模板内外温差引起的热散失,维持温度基本不变,防止冬期低温使墩柱混凝土受冻。     

钢混连续梁混凝土冬期施工及质量控制

根据秦沈客运专线老绕阳河大桥钢混梁梁部混凝土的冬期施工实践,总结了钢混梁混凝土的冬期施工技术要求和质量控制,以及施工中可能出现问题的预防措施,对类似工程有一定的借鉴作用。     

东辽河特大桥混凝土冬期施工方案的选择和实施

东辽河特大桥地处东北高维度严寒气候区,有效施工周期短,冬期施工必须采取有效的施工方案,以解决混凝土工程的质量问题.结合现场实际情况,经过方案的分析选择,采用了蒸汽加热法拌和混凝土,蒸汽暖棚法养护结构物的施工方案,通过现场施工方案的实施,有效地保证了冬期混凝土的施工质量,取得了较好的经济效益.     

严寒地区混凝土拌和站冬期温控拌和技术研究

在北方严寒地区常因工程需要而必须组织混凝土冬期施工。文章围绕混凝土冬期拌和生产,阐述了混凝土拌和站采取的封闭措施、供暖保温措施以及拌和物温度控制的冬期供暖保温拌和技术,并采取对比验证试验进行了投料顺序、水泥投入时间、拌和时间研究,得出了最优的混凝土拌和方式为先投骨料、水、外加剂和掺合料,搅拌10s后停机投入水泥,再搅拌120s。研究结果可为类似工程提供参考依据。     

大体积混凝土冬期施工控制

控制大体积混凝土冬期施工裂缝的关键是混凝土配合比设计和根据工程实际情况采取的温控措施.     

大体积混凝土冬期施工控制

控制大体积混凝土冬期施工裂缝的关键是混凝土配合比设计和根据工程实际情况采取的温控措施。     

基于钢纤维增韧的钢管混凝土抗冻性能研究

以干海子钢管混凝土冬期施工为背景。干海子特大桥冬期长,平均气温-4.7℃。采用亚硝酸钠作为防冻剂,结合钢纤维与膨胀剂,制备出了含气量低、粘聚性好、包裹性佳、自密实的钢纤维微膨胀抗冻混凝土,分析了其在低温下的强度发展规律,通过SEM观测了其28d龄期水化产物形貌特征。结果表明:亚硝酸钠掺量占胶凝材料重量的0.4%时,钢管钢纤维微膨胀混凝土在-5℃不冻坏,SEM照片显示钙矾石与CSH凝胶生长状况良好。在现场低温条件下灌注了6根钢管混凝土短柱,同时利用桁架梁钢管混凝土灌注施工形成的冒浆管钢管混凝土切割出了27个短柱试件,研究了低温灌注与养护、后期升温对钢管混凝土构件承载力的影响。试验表明:低温灌注对掺0.4%亚硝酸钠钢管钢纤维微膨胀混凝土构件的承载力无明显影响,后期温度升高后其强度发展稳定,满足干海子钢管混凝土冬期施工要求。     

严寒地区预制件冬季施工技术

通过工程实例,介绍了严寒地区利用冬休期进行预制件生产的方案设计、工程措施以及实施过程。     

南京长江第四大桥南锚碇基础地下连续墙施工

南京长江第四大桥主桥为双塔三跨悬索桥,其南锚碇基础支护结构为"∞"形地下连续墙,分Ⅰ期、Ⅱ期2种槽段,槽段采用铣接法连接。施工前先进行地质水文详勘与封排水设计、地基加固、修筑导墙及试验槽段施工。按隔墙、北外墙、Y形槽段、南外墙顺序施工地下连续墙,先施工Ⅰ期槽段,再施工Ⅱ期槽段。Ⅰ期槽段采用三铣成槽,Ⅱ期槽段采用一铣成槽,Y形槽段采用五铣成槽。在外墙预埋钢管进行墙底帷幕灌浆。基坑开挖前进行抽水试验,结果表明基坑日渗水量≤150 m3;基坑开挖过程中,围护结构变形和周边土体的沉降均小于预警值,说明地下连续墙施工质量良好。     

云南山区高速公路路堑边坡建造期施工安全风险管理

本文在高速公路路堑边坡施工安全风险评估的基础上,对云南山区高速公路建造期路堑边坡施工安全进行风险管理研究。提出山区高速公路路堑边坡建造期施工安全风险管理流程:风险辨识、风险分析、风险评估、风险控制,本研究可为以后的建造期边坡施工安全风险管理工作提供必要的思路。     

水稳侧向僚机供料双机组同步、大厚度连铺连压一次成型施工工艺和质量控制

松通项目地处东北严寒地区,施工期跨越3个冬季。其冬休期长,有效工期短,且施工区域季节变化对路面施工时间有所制约,对路面施工质量控制及管控要求更高。因此,采用一种可靠的施工工艺或施工工法来提高路面底基层、基层的施工效率,控制其施工质量,就显得尤为重要。中交一公局第六工程有限公司经过多个工程项目的施工技术攻关探索和数年的施工经验积累,通过若干个项目对单机组两层连铺工法的普遍运用,总结出了两层连铺施工中的水泥选择、水稳混合料延迟时间、施工设备配置和组合、下层作业段最长施工长度、施工控制点等关键技术的计算方法和控制措施,并就松通项目在单机组摊铺的基础上首次提出双机组同步(侧向僚机供料)、大厚度连铺连压一次成型施工工艺。所施工工程质量优良,各项指标满足规范要求,经济和社会效益显著。