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在国内 ,下向焊焊接工艺已应用于压力管道和压力容器的全位置焊接 ,下向焊与普通立焊的焊接工艺要求和操作方法有较大的区别。介绍纤维素下向焊条在管道全位置焊接时的特点 ,对坡口组对的要求 ,打底焊、填充焊和盖面焊时的焊接规范和操作要求 ,并分析产生缺陷的原因 ,提出避免缺陷的工艺措施 相似文献
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纤维素型焊条下向根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面联用工艺是管道施工中出现的新技术,在长输管道施工中有着广阔的应用前景.文中介绍了纤维素型焊条下向根焊、药芯焊丝自保护焊向下焊技术的特点,并通过具体工程实例阐述了该工艺焊接参数的选择、材料匹配、施工操作要点、焊接中易产生的缺陷及预防措施、质量保证措施等. 相似文献
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热网管道线路长、管径大、压力大,这对热网管道的焊接工艺提出了较高的要求。本文对大管径热网管道中固定管接头的焊接工艺进行了讨论。为避免气孔、夹渣、未焊透、咬边、焊瘤、熔合不良、薄厚不均等缺陷,从管接头的焊前准备、管接头的焊接工艺、管道的焊接质量检验几方面提出了控制焊接质量的方法。 相似文献
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文章简介了在管道施工前由于对焊工资格检查不严,以及在施焊过程中,对焊接工艺未严格按要求执行,导致出现的焊接质量问题,并给出了解决的办法。 相似文献
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在用工业管道定期检验划分安全状况等级时,须确定焊接缺陷性质和自身高度,当采用射线检测和超声检测时,缺陷具有不同的特征和自身高度的测量方法。通过分析射线检测和超声波检测,夹渣、未焊透、未熔合缺陷的识别方法和自身高度的测量,总结出根据缺陷的产生部位、缺陷的性质、缺陷的方向选择无损检测方法,综合运用射线检测技术和超声检测技术。 相似文献
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压力管道施工焊接质量控制 总被引:11,自引:2,他引:9
焊接过程是钢制压力管道工程施工中的关键过程,焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装质量起着非常重要的作用。介绍了压力管道安装焊接质量控制环节,主要包括焊接设备、管道组对、焊材管理、焊接工艺评定、焊接工艺管理和焊缝返修等。介绍了钢制压力管道安装工程施工中焊接过程的质量控制要点,以确保压力管道工程质量和安全。 相似文献
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焊接工艺是焊好316L高压钢管的关键,论述了316L高压钢管的焊接技术要求,主要包括管材和焊材化学成分要求、管材和焊材的管理、坡口加工和组对要求、焊接工艺参数选用、钨极氩弧焊的操作要领、焊条电弧焊的操作要领、焊接质量的外观检验和内部检验、焊缝返修等内容。 相似文献
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焊接是长输天然气管道工程中的重要环节,焊接质量关系着管道的使用可靠性和运行安全性。分析了国内长输天然气管道工程中常用焊接方法的特点,并考虑到长输天然气管道材质、规格及焊接施工现场状况等因素,总结了各自适合的焊接方法。 相似文献
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