我国数控机床与技术的发展概况及趋势研究

数控机床和技术在国民经济中占有重要地位,已经成为各国制造业发展水平的重要标志。本文通过对数控机床及技术的组成、分类和特点及数控技术的发展状况,详细阐述了其发展趋势,并结合我国的数控技术与国外之间的差距,提出了相应的对策。     

大重型数控机床展品增多

随着发电设备、冶金矿山机械、建筑机械、石化设备、造船和航空航天制造业的高速发展，对大重型数控机床的需求日益增加．我国国产大、重型数控机床与国外同类产品相比．有无可比喻的性价比优势。因而．近几年．国产大、重型数控机床发展迅速，高档数控机床新产品和极限尺寸新产品不断涌现．已广泛应用于我国发电设备、重型机械、冶金机械、矿山机械、船舶和石化设备等制造业。     

数控技术及其在我国的发展

本文对数控机床的概念及发展趋势进行了说明,并对我国数控技术的战略发展方向进行了探讨。     

数控机床在汽车工业中的应用现状

本文就汽车腾飞与数控机的现状，介绍了众多机床厂为汽车工业开发的数控机床，针对近年来数控机床大量进行及我国数控机床存在种种不足，提出了若干建议。     

机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨

近年来,随着我国社会经济的快速发展以及科学技术水平的不断进步,数控机床加工技术开始广泛应用于各个生产领域,可有效对生产设备于工具的质量、数量进行提升。机械螺纹零件作为数据机床加工技术中的核心技术,可起到十分突出的作用,被广泛应用于轮船、汽车以及航天等领域中。本文探讨了机械螺纹类零件的数控机床加工技术。     

三维测头在数控加工中的应用研究

数控机床是装载固定程序的自动化机床。数控机床的使用,不但提高企业加工零件的工作效率,而且节省企业资源,提高了加工零件质量。然而,数控机床存在定位工件缺乏准确性,从而浪费资源的问题。本文针对这个问题,探讨研究三维测头运用到数控加工过程的优点,主要从三维测头的工作原理以及三维测头的应用等方面,对其在数控加工中的应用加以论述。     

数控机床的选用

数控机床是适应现代多品种、中小批量为主生产模式的加工设备。它的初期投资及维修技术等费用较高,如何合理地选择数控机床,使之最大限度地满足企业的生产需要,是备受企业关注的问题。以下是选择数控机床时应考虑的一些问题,以供大家参考。 1 确定典型加工工件每一种数控机床都有一定的使用范围,即只有在一定的条件下,加工一定的工作才能达到最佳效果,因此选购数控机床首先必须确定用户所要加工的典型工件。用户在确定典型工件时,应根据添置设     

数控机床伺服系统故障维修措施探讨

伺服系统作为数控机床的核心,保障机床正常运转,一旦发生故障,影响范围及后果极大。文章介绍了数控机床伺服系统的组成和分类以及伺服系统故障类型,阐述了数控机床伺服系统常见故障的基本维修流程和常用维修方法,最后归纳总结了数控机床伺服系统常见故障处理措施。     

数控车削中心典型零件的加工案例分析

由于我国工业水平的发展和技术能力的提升,使得数控机床车削已经逐渐的取代了过去所采用的车削方式,并很大程度的提升了车削的质量。那么下面我们就根据多年的工作经验,来具体的介绍一下数控车削中心典型零件的加工案例。     

数控机床加工精度故障及维修处理方法探究

随着现代技术的不断发展,数控技术水平逐渐提升,促使数控机床在工业生产与制作中的应用范围扩大,灵活利用机械化自动优势实现高质量生产,并保证加工精度。本文从数控机床加工精度故障诊断原则入手,深入进行分析,探索现阶段数控机床加工精度故障及维修处理方法,以供参考。     

从一个典型故障的处理过程探讨数控机床维修基本方法的运用

本文列举了数控机床的一个典型故障及处理过程,探讨了数控机床维修基本方法的运用。     

数控机床在汽车制造行业中的应用和发展

介绍了数控机床在加工零件的特点及在汽车行业中的应用和发展。     

全国高速铁路里程占全球总里程逾60%

正党的十八大以来,科技创新在党和国家全局中的战略地位显著提升,实现了历史性、整体性、格局性重大变化,我国已成为具有全球影响力的科技大国。我国科技创新有力支撑了供给侧结构性改革和民生改善,实现了全面融入、主动引领经济社会发展的历史性跨越。在重大专项方面,例如移动通讯、集成电路、数控机床、大飞机、核电等重点领域率先实现     

德国SAUTER电动刀台工作原理及其故障排除

随着科技的高速发展,一些高性能、高智能、高自动化的数控机床在加工行业占据了主导地位.为了能及时、快速、准确地解决机床故障,本文就数控机床使用最频繁、故障率最高的刀台作一介绍,通过对德国SAUTER电动刀台工作原理及其动作时序的分析,可以快捷的解决刀台出现的各种故障.     

采用先进制造模式 加快工程机械发展

1 问题的提出我国工程机械行业创建于60年代初。经过40多年的建设、发展,现已成为一个完整的工业体系,并为我国国民经济建设作出了巨大的贡献。近年来,市场经济和改革开放政策的不断深入和完善,工程机械面临着国内外产品市场日趋激烈的竞争,国内工程机械行业的生产、销售、产品的寿命、质量及品种等多方面都不容乐观。各企业都在致力于采用先进的制造模式,以加强企业的竞争力。制造模式根据其侧重面的不同,又分为:以数控机床为中心的先进制造模式,如柔性制造单     

数控车床的发展趋势及应用

本文对数控机床的发展趋势、发展重点和应用数控车床的必要性作了概述。同时对数控车床在应用中存在的问题进行了分析，就如何提高数控设备的利用率，发挥现代化设备在生产应用中的优势，从加强管理、职工培训和提高应用技术等方面进行了论证。     

提高数控机床加工精度的软件技术：滚珠丝杠副反向间隙和螺距误差软件补偿

本文分析了数控机床加工误差的主要因素，对消除反向间隙和滚珠丝加工误差的软件技术和应用作了具体介绍，对用数控机床，提高数控机床加工精度具有一定的实际意义。     

新时期汽车制造业对国内数控机床的要求与考验

本文结合近年来汽车制造业中数控机床的使用情况,分析对比国内与国外数控机床的在设计理念、控制精度、稳定性与可靠性、可操控性和可维修性、安全性、保护环境与适应环境等几个方面的差别,探讨了国内数控机床为适应汽车制造业特点需要改进、努力的方向。     

数控车床刀具补偿功能应用

数控机床的产生和发展,实现了机械制造行业加工工艺自动化。在全功能数控机床中．数控系统有刀具补偿功能,可按工件轮廓尺寸编制程序,建立、执行刀补后．数控系统自动计算．刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。直接利用工件尺寸编制加工程序．加工后如工件超差．改变刀具补偿的数值．即可以调整工件的尺寸精度,因此使用简单、方便。     

汽车制造行业的数控机床预防性维修技术及应用

数控机床的预防性维修技术是降低数控机床故障率的关键技术之一,直接影响着数控机床长期正常运行,是现代汽车制造业中数控加工生产顺利进行的技术保证。本文主要介绍数控机床预防性维修技术、具体实施方法、应用、手段及注意事项,并分析其原因及影响后果,对降低企业设备故障率、减少维护费用及维修时间起着重要的指导作用。