采用数控立车加工换向器套筒工艺探讨

通过采用数迭立车加工换向器套筒，并使配套刀具国产化，使产品合格率达到９９．９％，生产率提高５０％。     

Cimatron软件用于高速铣削加工编程

1 高速加工编程要注意的问题 采用高速铣削加工编程的原则主要与数控加工系统、加工材料、所用刀具等因素有关.使用Cimatron的CAM系统进行数控编程时,除刀具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外,加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键.如何选择合适的加工方法进行较为合理、有效的高速加工,需要考虑以下2个方面的问题:     

NX自动编程在数控加工技术中的应用

NX是数控加工技术中应用最广泛的CAD/CAM软件之一。通过实例介绍NX实现自动编程的方法,加工参数设置,模拟加工,自动生成NC代码等,从而说明NX在数控加工中的应用。     

牵引电机换向器表面异常磨耗的原因分析及对策

针对机车架修时发现的一起牵引电机换向器异常磨耗现象,通过细心观测,找出了存在的隐患,并通过现状调查、齿轮受力分析及附加动载荷对接触面的影响分析,逐步揭示了产生这种现象的根本原因,进而采取有效措施,取得了一定效果。     

道岔尖轨数控铣削编程及加工中应注意的几个问题

我国道岔尖轨的加工已逐步由原来的刨切加工改为数控铣削加工,它具有尺寸精度高、表面光洁度好等无可比拟的优势,在编程及加工过程中应充分发挥数控铣床的优势是加工出高质量尖轨的重要前提。具体介绍加工实践经验,分析并提出在尖轨数控铣削编程及加工中易出现的一些问题的对策。     

模具高速加工工艺及其策略和编程

本文分析了高速加工技术在模具加工中的应用及其策略与数控编程技术。     

基于CAXA的EMU门角铁自动编程加工分析

分析了200 km/h铝合金车体门角铁在数控设备上利用计算机自动编程的加工工艺过程,提出利用先进CAM软件CAXA加工异型曲面零件的工艺方法.重点说明加工模型的建立、参数的设置等.     

大、中型曲轴不同加工模式经济性分析

通过对2种曲轴加工模式进行的经济性分析,得出了采用复合加工模式更为经济的结论。     

基于有限元分析的柴油机油底壳加工变形研究

基于有限元软件分析一种柴油机油底壳,采用不同装夹形式、切削力及夹紧力条件下的加工变形,并根据变形量来设计工装,确定夹紧力的大小.     

铝合金车体加工过切返修工艺分析

轨道交通车辆铝合金车体加工件多为长大型材,出现过切事故后,若不能合理安排返修处理,则会造成较大的经济损失,并影响生产进度。为此,以铝合金车体机加工中出现的过切案例为分析对象,在满足设计和工艺要求的基础下,通过工件返修前后的功能分析及有限元分析,探讨5种常见的返修工艺方案及适用范围。     

大型养路机械捣固车捣固装置传动箱加工工艺分析

介绍了技术引进捣固装置传动箱的结构特点及技术要求，分析了要用普通设备、工装及工艺，完成了国内外使用加工中心才能加工的任务。对工艺的难点，提出了相应的解决措施。     

轮对踏面加工形状误差产生的原因分析

分析了轮对踏面加工中出现形状误差的原因，并提出了改进措施。