共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
姜俊淦 《筑路机械与施工机械化》1996,13(4):14-15
简单介绍了简易混凝土配料站的结构与原理,重点对如何确定储料斗几何容量以及大斗斗门机构的设计和气动元件的选择进行了叙述,最后还指出了制造中需注意的问题 相似文献
3.
4.
为了使沥青混凝土摊铺机在施工中得到良好的纵向接缝及摊铺边缘,摊铺机设置了左右驾驶台,以保证驾驶员有一个良好的视野和基准.左右驾驶台共用一个可以左右移动的操作台,其上装有各种仪表和操作开关,左右各有一套相对独立的用来操作主离合器总泵和行走制动总泵的踏板.为保证左右都能操作离合器分离和实现行走制动,设计了一种双路问,其安装位置如图1所示,工作原理见图2. 相似文献
5.
6.
石鑫 《筑路机械与施工机械化》2007,24(7):21-22
介绍了新型沥青混合料搅拌站粒料配料装置的工作原理及系统组成,并通过室内调试与现场测试,解决了配料装置的防粉尘及防振动的干扰,技术性能完全能够满足要求,且大大降低了制造成本,取得了良好的经济效益。 相似文献
7.
针对装载双作用液压油缸的专用车辆在液压油缸安装过程中经常出现用力不均造成液压油缸活塞杆弯曲和密封件失效等问题,设计了一种液压油缸安装装置,有效地解决了安装中的问题,提高了安装质量和装配效率,确保了介质的清洁度,延长了液压系统的使用寿命。 相似文献
8.
沥青混凝土拌和机计算机控制系统的设计 总被引:4,自引:0,他引:4
董洁 《筑路机械与施工机械化》2001,18(2):3-4
通过对沥青混凝土拌和机工作过程的分析,得出影响产品质量的关键是实际配料的准确性,使用计算机进行精确配料的方法能很好地决定这一问题,给出计算机控制系统的结构图,详细介绍了结构设计及输入,输入设计以及系统功能的实现。 相似文献
9.
吴伯友 《筑路机械与施工机械化》1991,8(6):34-35
乳化沥青筑路,养路技术作为国家“七·五”期间重点推广项目,近年来,有了长足的发展.据初步统计,交通部门已铺筑乳化沥青混凝土路面4594km,建设部城市道路铺筑乳化沥青混凝土路面约100多万m~2,随着乳化沥青混凝土用于筑路新技术的推广,对乳化沥青混凝土搅拌机提出了具体要求,促进了该产品的发展.1 乳化沥青混凝土搅拌机的应用现状近年来,随着乳化沥青这一新技术的发展,生产乳化沥青混凝土用于筑路这一新方法也应运而生.几年来,国内不少单位对乳化沥青混凝土搅拌机进行了开发.但多数单位是采用建筑用混凝土搅拌机或热沥青搅拌机改制或自制土设备,来适应乳化沥青混凝土生产的需要,主要可概述为以下几类: 相似文献
10.
11.
根据集料颗粒形状不同和大小变化分析,油石化的变化反映在颗粒的表面积与体积之比的变化上,其影响是相当大的。因此,油石比反映的是一定量的沥青混凝的平均油石化,在现场对集料的级配进行了严格控制,同一级配集料的形状,大小一致,比重相同,有利于获得满意使用标准所要求的级配的沥青混凝土。 相似文献
12.
13.
横向自动送料装置,可以满足冲压零件的批量安全生产, 文章介绍横向送料机构中的凸轮轮廓线的设计方法及步骤。 相似文献
14.
根据对混凝土集料造成的零件磨损形貌的观察、分析,探讨了不同工况下的磨损原因和提高零件抗磨能力的措施。 相似文献
15.
马建峰 《筑路机械与施工机械化》2003,20(5):22-22
在公路工程施工中 ,需要用自卸车把沥青混凝土拌和站生产的沥青混凝土运输至摊铺现场。在自卸车装沥青混凝土前 ,需用柴油和水的混合液或肥皂水把图 1 原理图自卸车的车槽内壁润滑一遍 ,以便在自卸车向摊铺机内卸料时沥青混凝土不至于粘在车槽内壁上。以往需用民工爬上爬下用拖把醮柴油和水的混合液把车槽内壁擦一遍 ,劳动强度很大。为了解决这个问题 ,我们设计制作了一种装置 ,其原理见图 1。它的两个喷油嘴安装在沥青混凝土拌和站主机楼一层下面如图 2所示 ,两个喷油嘴之间的图 2 安装位置距离可以根据车槽的宽度进行调整。该装置的使用… 相似文献
16.
17.
18.
装置的设计方案涉及轿车天窗控制领域,公开了一种轿车天窗自动开启的装置,其组成部分包括:天窗的控制器,用于监测车外环境温度值的车外温度传感器,用于监测车内环境温度值的车内温度传感器,用于监测车外是否下雨的雨量传感器,用于监测车辆空调器开启信号的空调信号采集装置,用于监测数据的分析对比和发送天窗装置开启/关闭信号的微处理器,控制天窗装置驱动机构工作的电磁开关。装置能够根据车内外温度、是否下雨等条件对天窗的开启进行自动调节,实现对车内温度的调节,克服了现有技术人工控制繁琐的弊端,具有结构合理,自动化程度高,运转可靠等特点,适用配有电动窗的轿车。 相似文献
19.
20.
该装置包括机械手、装料系统、出料系统三个部份。三个部份全部由设备滑块直接驱动,机械手采用直接往复式,在接料工位和挤压工位自动完成张钳动作,从而完成接料、送料、挤压、打料动作循环,装料系统料斗储存500只零件毛坯,人工装料间歇为10分钟,从料斗到夹钳接料工位的送料,由弹性输送管来完成。将挤压成品打入料箱,由夹钳送料到挤压工位时,自动将成品打出。 相似文献