输油泵房供油管道破裂抢修实践

格拉管线唐古拉山泵站的输油泵房供油管道在2002年因焊缝开裂造成大量汽油喷泄而出，整个泵房地面被汽油淹没，浓重的油蒸汽弥散在泵房空间，不仅易使司泵工发生油气中毒事故，也容易引发火灾或爆炸事故。泵站向上级报告情况后，立即改为油罐收油流程，接着断电停泵、换气收油、紧急抢修，迅速恢复了输油功能，取得了输油泵房管道破裂跑油紧急抢修成功的宝贵经验。     

长输管道中泵的优化和节能技术

在长输管线中,泵站是输油系统中必不可少的部分,而且泵站的运行成本巨大。工况处于经常变化的输油系统是极为普遍的,在这些系统中,通常采用的节流调节法浪费能量。如果能很好地使用变频调速系统,能实现泵站的优化运行。文中介绍了泵机组变频节能工艺理论以及比例定律和相似抛物线的基本原理,并对调速后泵的转速和轴功率进行了计算,进行定速泵与变速泵串联运行试验,并比较了不同操作方式的能耗。     

高压泄压阀指挥器的改进

泄压设施是石油化工装置安全保护系统的重要组成部分。对于长距离密闭输油管道,输油泵站必须设有压力保护泄放设施,防止瞬变压力对输油设备造成的危害。担负着胜利油田原油外输任务的东临复线沿线泵站的高压泄压阀出现的故障多集中在泄压阀指挥器上,经过分析调研试验后,对高压泄压阀指挥器进行了改造,利用压力开关、电磁换向阀、继电器等电器元件构成电气装置指挥器替代原设备的机械结构指挥器,保证了泄压阀的控制精度和可靠性。     

用模糊神经网络实现输油泵站压强自动控制的研究

根据输油管道密闭输送的工艺要求，本文提出了用模糊神经网络实现对输油泵站压强的自动控制，用模糊神经网络设计控制器，采用ＢＰ算法，离线训练网络春记忆控制规则。     

单轴挂车式输油站

描述了一各新研制的机动输油泵站，主要由风冷柴油机、多级离心泵、增速器、自动控制系统等组成，安装在集装箱式舱室内，该舱室则固定在新型单轴挂车上，必要时也可取下独立使用。自动控制采用保持排压为主，保证进压不欠的原则。综合运用通风、隔热、阻声等技术，工作时发动机的舱门可以关闭，以降低噪声。该泵站具有灵活机动、结构紧凑、配置齐备、性能优异、工作可靠、自动控制先进等优点，并联串联 均可，输油输水均适用。     

格-拉成品油管道技术改造试点工程回顾

介绍了格－拉（格尔木－拉萨）成品油管道6号泵站技术改造试点工程概况，输油工艺设计，主要设备与阀件选型及站控系统。分析了改造取得的成功之处，同时分析了存在的问题，并提出了改造的建议。     

可靠性工程在输油生产管理中的应用

可靠性工程通过在输油生产中应用，特别是对输油工艺和输油设备的应用，有效地指导了输油生产，保证了安全，同时降低维修费用，是一种比较先进的管理方法。     

鲁宁输油管道最佳经济运行方案选择

鲁宁输油管线主要承担着胜利油田原油和黄岛进口原油的外输任务 ,但由于来油量不均衡造成了运行方式的频繁调整 ,加大了输油成本。针对这种状况 ,提出了应用不同运行方式组合的优化输油运行方式 ,降低了输油成本。     

格拉管道一次横向滑坡断裂跑油抢修实践

格拉管道位于羊八井石峡段一处大坡度破碎山坡处 ,在一次暴雨袭击中发生了横向滑坡事故 ,造成 31m管道被砸伤、被拉断跑油 ,迫使全线输油中断。管线输油部队进行了换管紧急抢修 ,迅速恢复了输油生产 ,随即又对滑坡段山坡进行了加固处理 ,保证了输油管道的运行安全。     

回流法在原油回注中的应用

泄压罐原油回注是密闭输油的重要一环。乌鄯原油支干线乌鲁木齐输油首站投产以来不能成功回注。通过对回注过程中黏度、流量等进行分析,提出4种解决方案,经过可行性论证得出最佳方案,给出了回流法的应用原则和实践过程,为输油生产中遇到的类似问题提供参考。     

青藏铁路在开心岭处压住格拉管线的改线实践

在建设青藏铁路时,在开心岭处的铁路路基压住了格拉管道,而且该处的2个承重台的基槽开挖危及格拉管道的安全。上级决定让管线输油部队2周内完成改线任务,在保证管线输油安全的情况下为青藏铁路建设提供所需的施工条件。管线输油部队用5天完成了改线任务,积累了在役管线改造的宝贵经验。     

西部原油管道输量与能耗分析

为降低西部原油管道管输能耗,通过计算管道在不同季节、不同流量下的摩阻损耗,结合管道参数和输油泵特性曲线,分析得出影响输油生产单位能耗的因素包括管输流量和输油温度。进一步计算得出了不同流量和不同季节对应的输油生产单耗。结果表明,流量对输油生产单耗影响较大,西部原油管道管输流量在1 000~1 400 m~3/h区间时生产单耗相对较低;流量大于1 600 m3/h时,生产单耗随流量上升接近线性增长。而输油温度对生产单耗的影响较小,同一流量下冬季生产单耗略高于夏季生产单耗。     

输油泵叶轮切削技术在生产中的应用

近几年庆铁线输量逐年递减,太阳升输油站输油泵（梯森泵）特性曲线与管路特性曲线不匹配,机组振动严重超差,严重威胁输油生产的安全。经过多种方案论证,现采取叶轮切削方案解决此问题,确保输油安全平稳运行。     

保温与非保温能耗计算在新建输油管道中的应用

以济南分公司拟建的输油管道为例,针对该地区的环境条件和输油性质,对其保温和非保温输油能耗进行了简要的分析比较。影响输油能耗的因素较多,其中管外保温材料是其关键因素。采用HYSYS软件及Pipsys等辅助模块作为主要计算工具进行计算。假设管道寿命为20a,保温比非保温的能耗费用低近2000万元。指出了有关的潜在问题及事宜。     

低排量下并联甩泵分析与对策

乌鄯原油支干线乌鲁木齐输油首站低排量下给油泵特殊工况并联运行极易出现甩泵故障,给输油生产带来困扰和设备危害。通过对几年来甩泵分析,找出原因,制定对策（提高来油温度、缩小过滤器差压报警值、流量计并行、降低外输排量等）,减少了并联运行次数,避免了并联甩泵现象的再次发生,为密闭输油生产中合理配泵提供参考。     

管道输油设备维修中的问题及其对策

输油设备的完好率和利用率对原油成品油管道输送的经济性有直接影响，作者针对目前输油设备存在的重用轻养、重修轻改、维修技术力量薄弱等问题，提出了成立输油设备维修中心、维修技术和信息培训中心等解决的对策的措施，以提高管道输送设备的整体技术水平。     

热油输送管道Yong经济因子的建立及应用

能耗是决定热油管道输油成本的决定性因素。合理、完善地利用能量是降低输油成本，提高管道输油社会效益的主要途径。本文首次推出了一个无量纲的因子－Ｙｏｎｇ经济因子作为评价指标来衡量热油输送管道设计，改造或运行方案的优劣，从而在诸多的方案中评估出最佳的一个。     

先炉后泵输油工艺在曙光首站中的应用

盘锦－锦西输油管道建于１９７４年，随着辽河油稠油的大规模开发，外输原油的物性不断恶化，首站的输油工艺由原来的先泵后炉工艺改为先炉后泵输油工艺，充分利用进站余压，提高进砂温度，从而提高了外界外输泵的外输能力，经测算，每年可节约动力费用３６６万元。     

下穿立交排水泵站系统优化设计研究

下穿立交排水泵站作为城市排水系统的重要组成,对于城市道路交通的安全畅通具有重要的影响。基于此,首先分析了下穿立交城市排水泵站系统设计的特点,然后分别在排水泵站的选址、排水泵站规模及建设标准、水泵选择、集水池设置等几个方面详细论述了排水泵站系统设计内容,可以为排水泵站系统的优化设计提供合理的参考。     

格拉管线成品油输送工艺及自动控制技术

介绍了我国格拉（格尔木－拉萨）长输成品油管线根据复杂地形的实际状况，建立了旁接罐，泵到泵和泵罐泵三种自动输油控制系统和有效合理的输送工艺，实现了长距离安全输油。