隧道轴流风机并联应用时的启动安全性分析

轴流风机是长大隧道通风系统中的主要设备,风机的安全运行是隧道通风系统安全运营的基本保证.风机节能运行又是系统长期降低运营费用的主要途径.对轴流风机几种启动模式的安全性进行比较,并着重针对具有显著节能效果的控制方式进行分析,并提出建议.     

超大直径盾构隧道巷道式通风技术

在南京长江隧道施工中,创造性地利用中间箱涵作为通风巷道,采用轴流风机压入进行洞内空气置换,代替在隧道内架设专用通风管的通风方式,大大节约施工成本,减少工序干扰,提高了施工工效。     

铜包钢线连续挤压包覆工艺试验研究

采用连续挤压包覆法生产铜包钢线是连续挤压技术的一次飞跃,为了对该技术进行深入研究,对连续挤压包覆成形进行了工艺分析,并通过工艺试验获得了质量良好的铜包钢线.研究结果表明,单槽连续挤压包覆工艺更适合于铜包钢线的生产.     

突缘叉模锻件折叠缺陷分析

通过对缺陷的内部结构进行分析,发现突缘叉锻件法兰底面产生缺陷的主要原因是模锻前制坯工艺不合理,造成模锻时金属回流,产生折叠.提出改进制坯工艺消除锻件的缺陷的方案,经工艺和生产验证,消除了锻件缺陷,提高了锻件质量,取得满意效果,该工艺的成功应用,可为同类型产品的生产提供借鉴.     

突缘叉模锻件折叠缺陷分析

通过对缺陷的内部结构进行分析,发现突缘叉锻件法兰底面产生缺陷的主要原因是模锻前制坯工艺不合理,造成模锻时金属回流,产生折叠.提出改进制坯工艺消除锻件的缺陷的方案,经工艺和生产验证,消除了锻件缺陷,提高了锻件质量,取得满意效果,该工艺的成功应用,可为同类型产品的生产提供借鉴.     

铜包钢线连续挤压包覆工艺试验研究

采用连续挤压包覆法生产铜包钢线是连续挤压技术的一次飞跃，为了对该技术进行深入研究，对连续挤压包覆成形进行了工艺分析，并通过工艺试验获得了质量良好的铜包钢线．研究结果表明，单槽连续挤压包覆工艺更适合于铜包钢线的生产．     

橡胶沥青制备工艺及设备研究

介绍了橡胶沥青反应机理、反应进程及干法和湿法制备工艺,对反应温度、反应时间等工艺参数进行了研究,同时介绍了橡胶沥青的生产设备。     

特长输水隧道通风方案确定

输水隧道不同于公路隧道，隧道需风量与通风方式的选择，需根据输水隧道的特点进行确定。通过对采用斜井轴流风机+隧道内射流风机的通风方式和供水隧道内采用全射流风机的通风方式，两种方案进行比选，确定了利用已有的一座施工斜井兼做通风斜井的方案，达到了通风效果更优、总体投资更低、更有利于防灾救援的目的。     

固定台位模式下铁路车辆拉动式组装

结合精益生产的基本原理,按照准时化拉动式节拍控制需求,通过分析固定台位组装的特点以及在铁路客车生产中的应用,研究在固定台位工艺布局下拉动式生产的几种方式,从柔性、节拍化、效率、以及适应性等方面进行比较,设计了固定台位组装方式下精益生产的工艺布局和物流模式,实现了铁路客车装配在少流动化的状态下拉动式生产的一种方法创新.     

飞轮壳数控加工工艺优化及仿真

为了缩短某飞轮壳生产线时间节拍,对其瓶颈工序数控加工工艺进行分析,确定了其工艺不合理之处,提出了加工工艺优化方案.为了验证优化方案的合理性,运用了VERICUT数控加工软件对原加工工艺和改进工艺进行仿真模拟,并按照实际机床和刀具参数对VERICUT进行相应设置,保证了仿真的准确性.仿真结果证明优化方案正确可行,能够大幅缩短加工生产节拍.     

大型柴油机气缸套平台珩磨工艺探析

本文介绍了大型柴油机气缸套平台珩磨工艺实际生产中的一些经验,对所用的珩磨工具、参数、砂条的选择及工艺等问题进行了探讨。     

方舱大板铝蒙皮的加工工艺

本文介绍了军用方舱大板铝蒙皮的一种加工工艺，对该工艺的各道工序在生产中容易出现的质量问题以及这些问题对后序及其产品质量的影响进行了分析，指出了在生产中操作者应注意的问题。     

钢轨加压铝热焊的研究

为了提高钢轨常规铝热焊的接头质量,作者对钢轨加压铝热焊工艺进行了试验研究.结果表明,这种工艺使铸态焊缝变窄,母材产生一定塑性变形,接头韧性大幅度提高,是既能保证接头质量又便于现场生产使用的一种工艺.     

浅谈改性沥青施工工艺

简要介绍了SBS改性沥青料的生产加工工艺,对SBS改性沥青路面施工中应注意的问题进行了探讨。     

基于UML的汽车制造工艺信息系统分析与建模

为实现汽车制造企业工艺信息网络化管理和车间生产集成化管理协同作业,采用统一建模语言UML对汽车制造工艺信息系统进行分析与建模,针对某制造企业生产实际的工艺工作流程,找出主要用例,确定系统边界,建立其活动图、分析类、顺序图,并给出建模步骤,对其进行总结和评价。     

基于Petri网的模块化生产系统建模

针对模块化生产系统是一种结构组成多样,事件触发频繁,控制对象多,控制信息量大,系统结构复杂的典型的离散型动态系统,基于Petri网对模块化生产系统总体工艺路线进行建模,验证了所设计的总体工艺路线的可行性.同时提出了一种直接利用Petri网编写PLC程序的方法.     

铸铁件缺陷分析及对策

基于实例对铸铁件生产中的气孔、粘砂和表面缩陷等缺陷进行了分析,并进行了工艺改进,消除了这几类铸造缺陷.     

弯梁断裂原因及其改进措施

生产中发现弯梁有脆断现象,敲击后即脆裂,弯梁材料为2-05CuPCrNi,高耐候性钢板.针对这一现象,首先分析了原因,并做了一系列的实验,寻找解决的途径,包括退火工艺及晶粒细化工艺的研究.下面从原因分析、退火工艺研究、晶粒细化工艺研究等方面进行阐述.     

地面特种车先进制造技术的探讨

本文介绍了特种车的先进制造技术和生产管理模式，阐述了特种车生产过程中，精确的工艺准备、精心的工艺设计和严细的工艺管理过程，并探讨了特种车生产管理模式。     

热处理成组生产管理的编码系统研究

对一种用于热处理成组生产管理的编码系统进行了研究，以解决设备分流，成组工艺的确定以及炉次生产的组织等问题。