重卡核心零部件再制造绿色化无损表面工程模式的构建

多年的维修实践发现,产品的失效取决于最薄弱零件的失效,只要使最薄弱零件的性能得以恢复提升,产品的整体性能就能提升,产品的总体寿命就会延长。而最薄弱零件或零件最薄弱处的失效,基本都是磨损和腐蚀失效。解决磨损和腐蚀问题,绿色化无损表面工程技术具有得天独厚的优势。文章以再制造为例,通过对实践技术的分析,探讨建立绿色化无损表面工程模式的途径。     

重卡柴油机缸体再制造关键技术研究

发动机再制造的关键是对发动机缸体的再制造,由于现代表面工程技术具有优质、高效、低耗等先进制造技术特征,采用它可直接针对许多贵重零部件的失效实施局部表面强化或修复,重新恢复使用价值。先进表面工程技术在发动机缸体再制造中的应用,提高了旧品利用率,降低了再制造成本,不仅使企业获得了经济效益,还为国家节能、节财、保护环境做出了贡献。     

浅谈粉末冶金技术

正粉末冶金成形工艺是一项集材料制备与零件成形于一体,节能、节材、高效、最终成形、少污染的先进制造技术,在材料和零件制造业中具有不可替代的地位和作用,已经进入当代材料科学的发展前沿。粉末冶金是一种先进的金属成型技术,是金属及其它粉末通过加工压制成型、烧结和必要的后续处理制成机械零部件和金属制品的高新技术。其中金属注射成形     

康明斯柴油机的维修方法及注意事项

<正>在工程机械车辆中,大都安装有康明斯柴油机,该柴油机零件多,在运行过程中会由于原材料材质不良或运行过程中由于运行参数变化,异常磨损等因素,使零部件提前失效,造成事故发生。为减少该类事故的发生,除正常科学运行维护外,在检修环节上,采用无损探伤技术是最经济有效的方法。     

车辆初驶期的主要特点及应遵循的原则

<正>车辆初驶期的主要特点零部件磨损快新出厂或经过修理加工的零部件,因受材料质量、加工工艺和装配技术条件等影响,表面比较粗糙,在初驶过程中,容易造成相配零部件单位面积     

浅谈汽车维修企业的汽车养护品营销

正1汽车养护的必要性及认识上的误区一辆汽车由成千上万个零部件组成。随着汽车的使用,各个摩擦副会有磨损,润滑油(脂)及其他工作介质会变质、失效或滴漏,零部件表面会积存污垢,连接件会松弛,金属零部件会发生锈蚀、疲劳或变形,橡胶和塑料等非金属制件会老化或受损伤等,这都会使汽车的技术状况变坏,工作性能降低,故障概率升高。为此,必须适时地对汽车进行相应的养护作业。汽车养护是指定期对汽车相关部分进行     

粘着磨损预防

粘着磨损主要产生在轴瓦、活塞等旋转、往复运动的机件上，工作中往往因粘着作用，使一个零件表面或润滑油中混有的金属转移到另一个零件表面，从而引起磨损，且对机件具有较大的危害。     

汽车金属零件失效成因

汽车的金属零件构成很复杂,材料性能要求各不相同,加工工艺也有很多种,涉及到的失效成因也千差万别,由设计不当造成零件强度不足而失效的情况也有发生,但更多的失效成因集中在原材料、加工工艺与设备和使用维修方面。原材料我国的一些汽车零部件使用的钢材质量及热处理工艺标准都是在参考国外标准的基础上制定的,但根据我们的国情,一些标准要求有所放宽。如对钢材淬透性带宽的要求,淬透性带宽度对控制金属零件热处理变形起着重要作用。     

激光焊接钢板毛坯在轿车生产中的应用

通过激光焊接可将不同材质、不同强度、不同表面处理的钢板焊接在一起，以满足零件不同部位性能的需要。采用激光焊接钢板可以减轻零件质量，节约生产费用，改善零件性能，从而提高钢板材料与轻金属和高分子材料的竞争力。介绍了激光焊接的设备与工艺、焊接钢板的性能与应用。     

探析发动机非正常磨损机理

汽车是机电一体化产品,随着行驶里程的增加,汽车技术状况不断变化,由于零件的磨损、变形、疲劳、腐蚀等原因,使其动力性、经济性、操纵性变坏,直至丧失正常工作能力。其中发动机零部件工作表面的非常磨损是导致汽车经常出现故障并使技术状况恶化的主要原因之一。