油封盖内螺纹自动车床上料机械手

在机床上方装有回转料斗,工件通过回转料斗可连续不断地滚入料槽。此时机械手的内卡爪伸入油封盖内夹牢,转臂转动,并作轴向移动,将工件送入机床主轴的弹簧夹头里,夹紧后机械手退出并摆回原位。工件加工完毕,主轴内的弹簧将工件推出。机械手的传动装置是机械式的,由机床分配轴上的凸轮机构来控制机械手的整个动作循环(图10)。     

使用蜗杆形CBN砂轮高速NC磨齿机研究

本文介绍了使用蜗杆形ＣＢＮ砂轮，高速ＮＣ磨齿机设计的基础理论研究，磨齿机使用蜗杆形砂轮，是十分普遍的。但由于它们轴的转速非常低，生产效率不太高。因而，为了使用高速多头ＣＢＮ砂轮，使磨轴和工件轴的最高转速，分别提高到１２，０００ｒｐｍ和３，０００ｒｐｍ。波段罗长且分度足够准确的磁标盘，被用来检测这种高速转动。由于标盘的波段长，提议使用两相型ＰＬＬ高分辨插值。两轴是直接传动型消除间隙。磨削齿轮时，砂轮     

凸轮靠模的设计与计算

一、凸轮磨床及其磨削凸轮的过程凸轮磨床是以切入式靠模法原理进行磨削的。它的布局与外圆磨床相似,只是上工作台(摇架)既能往复摆动,又可随下工作台纵向移动。其工作原理如图1所示。数块靠模串装在头架主轴上,并随主轴一起转动。由于弹簧的拉力,使靠模与异轮始终接触,在转动过程中,靠模驱使摇架产生摆动。工件装在主轴与尾架之间,与靠模同轴等速旋转。通过砂轮的径向切入,对工件进行磨削。在磨削凸轮陡削面时,为使摇架摆动时平稳无冲击,设有缓冲装置。同时,为使工件转速均匀,头架主轴上装有摩擦阻尼装置。凸轮磨床磨削凸轮的过程如图2所示。     

锁销式同步器损坏原因与对策

同步器通过滑动齿套内花键与变速器的输出轴联接。换挡时,由于拨叉往复作用,使整个同步器总成沿轴向移动。当同步器的锥环外锥面与锥盘内锥面相接触时,在锥面摩擦力的作用下,同步器总成随锥盘开始旋转,开始产生同步作用。当滑动齿套继续沿轴向移动,由于转动惯性的影响,     

热轧齿轮原理及工艺

上海汽车齿轮厂和上海市机械制造工艺研究所共同协作,经过七年多的试验,使模锻齿坯——热轧齿形——蜗杆砂轮磨齿工艺获得成功,并且已经小批投入生产,一、热轧齿轮工艺(一)原理及其特点热轧齿轮是将工件锻坯用中频感应加热到1050℃,与带齿的轧轮对辗,并在对辗过程中加压并逐渐进给,将工件锻坯挤出齿形。采用热轧法加工的齿轮,由于齿形部分的金属流线未被切断,因此,其强度比用切削法加工的齿轮为高。另外,材料利用率和劳动生产率都将得到提高。     

双头弯管机

以往弯制客车座椅,都是采用灌沙烧红手工弯制,不仅劳动强度大,而且很不经济,不能适应生产发展的需要。我厂工人高举“鞍纲宪法”的伟大旗帜,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,经过几年生产实践,在原来单头弯管机的基础上,革新成功双头弯管机。工作时光将欲弯制的管子,放入滚轮2之圆弧槽内,转动气动开关,气动夹具7将工件夹紧,同时,制动闸松开。然后按动电钮,启动电机。通过皮带轮8、花键套筒9、花键轴蜗杆11、蜗轮12、斜齿齿轮副4,使转盘3转动(转速为3转/分)。转盘3上面的固定块带动滑块1绕滚轮2转动(滚轮是空套在其轴上的),管子也就随之被弯曲。当转盘3转到一定角度后,行程挡块碰撞限位行程开关10,电机反转,通过皮带轮8、花键套筒9、花键轴蜗杆11、蜗轮12、蜗旋齿轮副4,使转盘3反转。当回转到原始位置时,另一限位行程开关被压     

齿轮啮合理论的数学基础(二)

二、齿轮啮合的一般理论引言齿轮传动是依靠两轮间齿面的啮合,将一个运动,通常是转动,带动另一个运动。一般两组运动可以认为是先给定的。例如依两平行轴的两转动,由一个带动另一个,就是所谓的圆柱齿轮传动;它们转动的角速度的比值,称为传动比;传动比可以是常量,也可以是时间参数t 的函数(后者通常称为非圆齿轮传动)。又例如蜗轮蜗杆的传动就是带动两个相错轴(既不平行也不相交的两轴)的转动的装置;一般传动比是常值。带动两相交轴的转动的装置就是锥齿轮。准双曲面齿轮也是两相错轴转动的一种齿轮装置,等等。     

气缸孔中心线与主轴垂直度检验工具

我厂生产的6120发动机缸体,气缸中心线对曲轴主轴承孔中心线的垂直度要求≤0.08/422.5。以往此项目需要上平板进行测量,由于工件大和形状复杂,测量时不仅耗费时间多,而且精确度也难于保证。后来我们学习外厂经验,制做了缸孔中心线与主轴孔中心线垂直度的专用检验工具。该检验工具由芯轴1和检具体组成。检具体包括V型     

加工轴件的不停车夹具

南京汽车制造厂工具厂制造一种适于加工轴类零件的不停车夹具。这个夹具很简单,只是一个有7°内孔的夹头。夹头装在车床的卡盘上,把工件一端插夹头的内孔中,工件另一端由活顶尖顶紧。工件依靠与夹头内孔的摩擦力而转动,一次切削量不大于8毫米。加工完了,只要松开     

高精度外锥面磨削夹具的设计

加工同步器齿环所用工装、检具,品种多,批量大,精度要求高。目前使用的芯轴外圆定位夹紧方法,在磨削高精度产品外锥面时生产效率低,且易产生废品。经过研究,利用外圆磨床头架主轴前端精密的莫氏4号锥孔,设计了涨紧式弹性锥度定心夹具。实践证明,使用该夹具在磨削高精度产品外锥面时,定位精度高,装卸工件方便,加工的产品质量稳定。     

变速箱滑动齿套倒锥齿的挤齿加工技术

对变速箱滑动齿套倒锥齿的加工技术进行了研究，采用滚动挤齿法在工件一次安装后，用具有倒锥齿的两把挤齿刀具同时加工出滑动齿套两端的倒锥齿齿形，加工出优质零件。论述了滚动挤齿加工技术及挤齿刀具的设计方法，设计制造了挤齿刀具。     

柴油机上的新型胶带轮

康明斯大马力柴油机上用以带动直流发电机的一种结构新颖的胶带轮,如附图。其外径上有9条60°尖槽,与胶带的同数尖齿条相啮合,轮的孔制成锥形,用一个弹性锥套与轴相连接,当以螺母推动锥套时能获得比平键更大的紧固力。胶带由硬性的,强力的和软件的橡胶体组合制成,能耐受频繁的高低速变换。     

制动蹄边间隙自动调节臂的结构与使用

<正>(上期接排)②推力减小时制动结束后,自动调节臂上推力逐渐消除,首先调节臂向顺时针方向转动,消除弹性变形产生的转角"E"。在这一过程中由于推力随弹性变形转角的消除而逐渐减小。因此,蜗杆仍然压缩主弹簧,使蜗杆与离合环依然脱离,齿条仍然可脱离蜗杆转动齿轮和离合环,蜗杆、蜗轮的相对位置也仍然不变。当气室推杆的推力完全消除,调节臂弹性转角的转动也结束,     

差速器壳体内球面同轴度的测量

在我们常见的汽车前轮驱动变速器零部件中,差速器壳体产品图纸上均有一个技术要求,即内球面相对于行星轴孔轴线或两主轴孔轴线的同轴度(见图1),这是个比较重要的形位公差,同轴度的好坏直接影响行星侧卫齿轮的啮合质量。那么,我们如何来测量它呢?首先,我们探讨一下,二种不同的测量方法以及它们各自的优缺点。方法一,用三座标检测;方法二,设计专用检具,在行星轴孔内穿一芯轴,轴上安装一测头,芯轴一端安装一千分表,芯轴转一圈,千分表上的读数经过换算,得出内球面的同轴度,见图2。     

解放牌汽车水泵修理的体会

解放牌汽车的水泵,经常由于皮带轮松晃而影响工作,甚至打坏水箱造成事故。解放牌汽车的水泵皮带轮,是由其锥孔紧压水泵轴外的锥套而定位装配的。这样定位正确,拆装也方便。但是由于我们山区的道路,十分坎坷不平,工作条件差,往往产生锥套和皮带轮孔的稍微松晃,从而引起皮带轮空转,以至锥套和皮带轮孔同时磨损,也引起皮带轮压紧垫片和皮带轮孔端的磨损,如没及时发现和修理,会造成皮带轮大幅度晃动,影响水泵     

法士特16挡变速器结构简介及气路分析

结构特点 16JS200T变速器是由前、后副箱和主箱构成的2×4×2结构（结构简图如图1所示）。在变速器中,一轴、二轴及副箱主轴上的齿轮均呈径向浮动状态。一轴上的一轴齿轮空套在一轴上,由花键垫片和止动环进行轴向定位,结构简单,装配方便,省去了调整垫进行调整的麻烦;     

雨刮电机故障一例

故障现象:一辆北京BJ2032S型汽车,打开雨刮开关,发现雨刮电动机有转动感觉但雨刮片不摆动,并伴随"咯吱""咯吱"的声音。故障检查:根据故障现象,首先检查蜗轮轴与连接处,发现正常。拆下雨刮器并分解,发现靠着蜗杆的一部分蜗轮齿圈严重磨     

球面蜗杆滚轮式转向器角传动比计算

下图为球面蜗杆滚轮式转向器角传动比的计算简图。球面蜗杆滚轮式转向器的角传动比i_(ω_1)就是蜗杆与滚轮工作副的传动比。设蜗杆转角为φ,转向摇臂轴转角为α,则在某一瞬间的传     

凸轮轴自动车床上下料机械手

凸轮轴自动线是由几台专用车床所组成。料道方向平行于机床主轴中心线,并且位于机床主轴的上方。因此机械手只需作上下动作,即可实现上下料动作。料道的托板2是可回转的,它是由旋转油缸来操纵。送料时托板处于水平位置,当机械手往机床主轴上下料时,托板就回转到下方。料道传送工件是间歇式的,加工完一个工件便送料一次,工件从左边依次进料。每台机床上面都装一个机械手,各自完成自己的上下料动作。机械手的升降由立式油缸5来完成。卡     

扬州大客车液压助力方向机泄漏故障维修

1辆扬州亚星一奔驰YBL6982C03型大客车，配装液压助力方向机，行驶一段时间液压油从助力方向机蜗杆输入轴上的油封以及蜗杆输入轴的轴承预紧调整螺丝向外部泄漏。修理工简单地把液压助力方向机蜗杆输入轴上的轴承预紧调整螺丝拆卸下来，更换蜗杆输入轴油封以及轴承预紧调整螺丝前端导向外部。形圈，车辆行驶几天后，又开始泄漏。