某大型绞吸式挖泥船舵系修复方案

文章通过对某大型绞吸式挖泥船在厂修理期间的状况进行研究，分析了导管舵舵杆轴套偏磨严重的现象及其原因，制定了专业的修复方案并完成了修复工程。解决了船舶的零部件磨损等问题，消除了船舶的安全隐患，为其它船舶的类似工程提供了经验。     

MAN B&W主机缸套异常磨损原因浅析

文章通过多角度、多方位对船用柴油机主机缸套的异常磨损故障进行了深入剖析,找出了造成主机缸套异常磨损的原因,为广大轮机设备管理者提供了良好的案例,供同行在处理类似的问题时借鉴.     

某高速柴油机轴瓦异常磨损故障原因分析及解决措施

文章通过分析某高速柴油机轴瓦异常磨损故障，建立造成轴瓦异常磨损故障树，得到主轴瓦的异常磨损是柴油机进气压力波动及转速波动造成，连杆瓦的异常磨损是连杆轴颈的质量原因造成的结论。根据故障原因，采取一定的措施后，轴瓦异常磨损问题得到解决。     

某轮主机缸套异常磨损原因分析

主机缸套异常磨损严重影响船舶管理的安全性与经济性,文章通过分析造成主机缸套异常磨损的各种原因,找出缸套异常磨损的直接原因,采取相应的措施使问题得到解决。     

新型皮带机转接漏斗的开发与应用

胶带的异常磨损、撕裂是影响皮带机系统正常运转的难题. 通过对胶带损伤故障的统计分析,皮带机系统胶带的异常损伤包括以下几类:胶带边缘损伤、胶带承载面异常磨损、胶带回程侧异常磨损、胶带被异物砸伤等.通过进一步分析,发现造成胶带异常损伤的主要原因是由于皮带机跑偏及转接卸料漏斗洒落料造成的.因此,从源头上对皮带机系统的跑偏、洒漏等问题进行处理,可以从根本上防止皮带机系统胶带的异常磨损及撕裂,保证设备稳定运转,延长胶带的使用寿命,降低生产成本.     

船舶柴油机缸套磨损数据动向分析

简要介绍了引起船舶柴油机缸套异常磨损的原因，以及缸套磨损的测量方法。为了掌握缸套磨损的发展动向。对可能发生的异常磨损及时作出剖析。     

港口机械三种轴套结构形式及使用效果对比

轴套的磨损是工程机械中最常见的故障之一。为消除此故障,保证工作装置的轴套间有良好的润滑是最有效的方法。介绍这种轴套结构形式和保持良好润滑的做法。可供参考。     

某船用柴油机齿轮箱端盖安装间隙值研究

某船用柴油机齿轮箱端盖在设计时,齿轮轴两侧滑动轴承采用翻边整体轴套设计。在齿轮箱端盖和齿轮箱箱体之间设置初始间隙,通过端盖螺栓的预紧力作用来保证轴套的固定。针对齿轮箱安装工况,采用有限元法对轴套变形以及齿轮箱端盖与箱体之间的间隙值进行了计算和分析,研究了螺栓预紧载荷对轴套变形和齿轮箱端盖与齿轮箱之间的间隙值的影响规律,为合理的确定齿轮箱端盖螺栓预紧载荷以及设定对应的初始间隙值提供了依据。     

桅杆吊载荷试验中销轴转动原因分析

通过对桅杆吊载荷试验销轴转动问题产生原因分析,提出切实可行的处理方案,如减少轴套的承压,增加轴与轴套的润滑及消除桅杆吊吊装侧向水平的影响,从而解决销轴转动、切断固定卡板螺栓的问题.     

“XXX”轮主机缸套异常磨损分析及应对措施

本文根据"XXX"轮的实船经历,介绍一起主机缸套异常磨损实例,结合主机实际运行情况,从缸套磨损机理入手,分析引起缸套异常磨损的可能因素,找出产生异常磨损的原因,防止类似故障再次发生,提高船舶管理水平。     

高速大功率柴油机轴瓦故障原因分析及预防措施

随着改革开放以来我国船舶机械的不断发展、应用和革新，船舶机械中的高速大功率柴油机轴瓦故障问题也日益突出。本文首先介绍了柴油机轴瓦异常磨损和烧瓦现象及其危害，然后从高速大功率柴油机的设计制造、装机试验和日常使用等方面分析了产生这一现象的原因，最后基于这些原因提出了相对应的预防措施。     

MAN-B＆W10L90MC主机缸套异常磨损与滑阀式喷油器

通过对某轮MAN-B＆W10L90MC型主机缸套异常磨损的分析，指出同类型船舶缸套异常磨损原因是滑阀式喷油器管理不善，并提出管理建议。     

基于图像处理技术的船舶柴油机缸套磨损预测方法研究

柴油机缸套磨损是影响其寿命的重要因素。如何准确检测出异常磨损并预测磨损状况是一个难点。针对这一问题,本文运用图像处理技术对缸套磨损进行检测。在分析缸套磨损机理的基础上,制定磨损检测的总体方案,详细研究了边缘检测算法和模板匹配算法原理,最后通过实验进行验证。     

某船发电柴油机曲轴修理工艺分析

文章针对某散货船发电柴油机曲轴异常磨损问题,对曲轴修理工艺进行相关研究。首先介绍发电柴油机组的结构组成和曲轴存在的问题;接着分析曲轴磨损异常的原因并制定相应修理方案;然后组装发电柴油机并开机磨合,对检查存在的热态臂距差异常情况进行研究并制定调整方案;最后,继续磨合并进行负荷试验,测量热态臂距验证调整效果。研究结果表明,曲柄销轴就地磨削修理方案可行,靠近飞轮的NO.1缸曲柄臂距调整方法有效,可供同行修理中小型发电柴油机曲轴时参考借鉴。     

关于人字闸门几点问题的思考

介绍了人字闸门顶枢拉杆的应力调整,伸出量调整及轴与轴套的润滑;底枢蘑菇头与轴套的接触部位及其润滑;背拉杆应力调整及其设计中的一些问题与建议。     

高铬铸铁抗泥沙磨损性能实验研究

以45钢作为标样,从不同磨损面冲击角对高铬铸铁进行泥沙磨损实验,根据材料性能、磨损实验结果及磨损形貌,分析和对比高铬铸铁和45钢泥沙磨损机理,阐述了高铬铸铁相对耐磨性比较高的原因,为高铬铸铁的抗击泥沙磨损设计提供一定的理论依据。     

MC尼龙在门机滑轮轴套上的替代应用

我港的 12台M10 - 30门机 (以下简称 10t门机 )起升机构超负荷称重系统滑轮原来采用铝青铜轴套。由于海港空气湿润 ,盐分多 ,加之门机操作频繁 ,载荷大 ,机件暴露于室外 ,轴套磨损较快 ,几乎每年都要更换一批。每次维修更换 ,都要把滑轮拆下来 ,在维修车间进行装配更换 ,费时费     

老龄船舶柴油机缸套异常磨损的研究

许多老龄船舶柴油机的缸套存在磨损率偏高的问题，严重损害了航运企业的经济效益。本文在对某老龄船主机调查的基础上，分析了缸套异常磨损的原因。并且进一步从管理角度提出了一些措施。     

正面吊转向节装配要点

我港的12台M10-30门机(以下简称10 t门机)起升机构超负荷称重系统滑轮原来采用铝青铜轴套.由于海港空气湿润,盐分多,加之门机操作频繁,载荷大,机件暴露于室外,轴套磨损较快,几乎每年都要更换一批.每次维修更换,都要把滑轮拆下来,在维修车间进行装配更换,费时费力,又耽误生产.     

主机缸套异常磨损分析与管理策略

航行中,主机气缸内连续性机械敲缸,检查发现缸套上面已经产生了1mm的台阶,而如此情况却在多艘船上出现。试着从气缸套的磨损机理入手,分析引起缸套异常磨损的可能因素,并提出实船管理策略,旨在找出产生异常磨损的真正原因,降低再次发生故障的可能性。