船用电缆接头胶接用导电胶

广州电器科学研究所、广州造船厂的工人、技术人员和干部一起,经过8个月的共同努力,初步试制出电缆接头胶接用常温固化导电胶。用这种导电胶胶接的电缆接头,电气性能和机械强度均满足实际使用要求。船用电缆接头原用锡焊或冷压工艺连接。锡焊劳动条件差且不安全,操作技术要求高。冷压需要专门的压接工具,劳动强度较大,船上空间紧凑,安装施工不便。采用导电胶胶接,工     

电缆冷压连接工艺

一、概述电缆的冷压连接是一项较为先进的工艺。在过去,电缆连接基本上都是采用锡焊焊接。这虽然满足运行要求,但焊接工艺存在着操作技术要求高,劳动条件差,不安全及接头允许短路温升较低等缺点。而冷压连接工艺具有工艺简单,性能稳定可靠,生产率高,劳动条件好,允许短路温升较高,节省有色金属等优点,特别对战时抢修电缆和实现船舶总段建造工艺具有重要意义。因此,近年来,许多国家都对电缆冷压连接工艺进行了研究,并越来越广泛地应用到生产中去。我国的造船工业,在十几年前就开始采用电缆冷压连接工艺,上海沪东造船厂1964年在120毫米~2以下的电缆上采用了这种工艺,取得     

六机部第二次造船工业新工艺装备技术协调会议

六机部第二次造船工业新工艺装备技术协调会,于1975年11月1日至5日在江苏省常州市召开。会议由部六○一所和常州市无线电工业局主持。出席会议的有:新工艺装备的研制、承制,使用和主要协作部门共三十五个单位84名代表。六机部技术局、生产局和上海市造船公司等领导机关也派代表参加了会议。与会代表学习了毛主席对海军建设和造船工业的重要指示和批示,受到了鼓舞,提高了认识。这次会议采用现场操作表演和分组讨论的形式,对小型数控绘图机、塑料管弯管机、风动离心泵、电动及手动电缆接头冷压     

JH22-2型自动角焊机

自动角焊机是黄埔造船厂、江南造船厂等单位,为适应我国造船工业日益发展的需要,而研制的一项新的工艺装备。根据六机部1974年5月29日在江苏省泰州市召开的造船工业新工艺装备技术协调会精神,该装备由我厂试制。经过半年的奋战,于1974年年底试制成功了JH22-1型自动角焊机(其中有可控硅调速和电阻调速两种),并分发有关船厂和研究所试用。在试用的基础上,我们吸取了七个单位的改进意见,于1975年3月又试制成功了JH22—2型自动角焊机,该机已于1975年5月作了鉴定,性能达到设计要求。     

造船工业新工艺装备技术协调会在泰州召开

在批林批孔运动深入发展的大好形势下,六机部于1974年6月29日至6月3日在江苏省泰州市召开了造船工业新工艺装备技术协调会。参加这次会议的有24个单位共90余人,六机部生产局、科技局,江苏省机械局,上海市造船公司,扬州地区国防工办,泰州市机电局,以及海装等领导单位也派代表出席了会议。     

从电缆中拾取信号的工艺方法

本文提出了一种从连接在装备上的封闭的电缆中,拾取每一根导线中流经的电信息的工艺方法。详细介绍了电缆绝缘信息环的"一环两套"的组成、制作的具体工艺流程和原理样品的实物图片。该发明直接在电缆上搭建了一个对流经电缆的各种信号可随时进行检测、监控的平台,工艺方法新颖、简单、实用,普遍适用于从电缆中进行动态信号的采集。     

钢筋冷压连接法在桥梁工程中的应用

钢筋接头的连接在国内桥梁工程中一贯采用对焊，搭接焊，绑扎法等几种。由于梁立柱及墩身高度的增大、使以上几种方法在施工中产生不少难度，现介绍钢筋接头套管冷压连接法。为施工提供方便提高工效，降低成本。     

复合材料板与钢板胶接、螺接与混合对接接头的力学特性研究

对6种不同的复合材料板与钢板的连接接头,即单盖板胶接、螺接、混接,以及双盖板胶接、螺接、混接的连接接头进行了静力拉伸试验与数值研究。静力试验获得了接头的失效载荷、载荷-位移曲线以及失效模式,通过对比发现接头的承载能力与接头形式有很大关系。采用有限元方法获取了胶接接头中胶层应力分布,并研究了接头各设计参数如搭接长度、胶层厚度等对接头强度的影响规律。     

大型港口装卸设备移动卷绕式高压电缆的接头新工艺

以日照港煤码头为例,介绍扁平高压电缆中间头制作及外护套恢复新工艺,修复后的电缆能有效控制电缆进水造成相间绝缘下降而引发的接地、短路故障。     

水下舷外电缆的设计和应用

水下舷外电缆是为海洋水下环境工作而设计的。这种电缆一般穿过潜艇(或深潜装置)耐压壳体与舷外电器及电子设备(多数为声纳设备)相连接。其一端与耐压接头或密封填料函相接,以形成一个电缆装置。大多数舷外电缆采用符合MIL-C-915的内部水密结构,也有非水密结构。个别的采用充油电缆或矿物绝缘电缆。一、设计水下舷外电缆需考虑的因素 1.导电线芯铜及其合金是海军用的主要材料。由于铜的导电率高、导热性能好、易加工,强度适中、便宜,并能制成各种合金和电镀层,故取     

JZQ—2电缆金属扎带收紧钳

提供单位:江南造船厂JZQ—2电缆金属扎带收紧钳是船舶电缆金属扎带紧固的专用工具。由于近年来国内和国外大型船舶把电缆敷设工艺由原来的积木式紧钩敷设改为分层、分束敷设的倒挂     

I型金属夹层结构连接构件强度特性研究及灵敏度分析

在国外,激光焊接钢质夹层结构已用于实船,其连接构件的强度特性是尚待解决的关键问题之一.应用有限元分析软件ANSYS,研究2种典型连接构件的面外强度特性及灵敏度.计算中,为降低计算规模,采用MPC壳体连接和子模型分析技术;进行灵敏度分析时,为减少大量方案计算所需的繁琐人工操作,应用Matlab驱动ANSYS,以批处理方式的有限元分析计算各方案的响应值.计算结果显示,在普通焊接接头处存在一定的应力集中.在控制结构重量的条件下,若要降低接头的应力集中系数,对于内嵌方框型连接构件而言,增大连接构件长度和夹层端部面板长度最为有效,增大水平板厚度也有一定的作用;对于外接平板型连接构件而言,最有效的途径是增大连接构件的厚度,并选取合适的连接构件长度.     

纤维增强塑料船结构部件粘接强度试验研究

现在用阴模分块成型的纤维增强塑料船,它们的甲板与船壳、上层建筑与甲板、舱壁与船壳以及骨材之间均需连接。由于粘接较之钉连接有密性较好和接头较轻等优点,而得到广泛应用。本文对比测定了三种对接型式、三种角接型式和三种T型接头型式,对它们承受载荷和变形的能力进行了实验测定。由于试验的加载方式和结果的评定是仿照使用条件设计的,可供对比评议,也可以与传递力的截面的强度作比较。试验结果表明,接头的受载荷和变形的能力虽都远低于母材强度,但在每种接头的三种型式之间相差不大,故认为所试的9种型式都是可用的, 本文对于纤维增强塑料部件的粘接工艺提出评议和建议。     

外接平板型金属夹层结构连接构件极限强度分析

激光焊接钢质夹层结构在国外已用于实船,其连接形式是亟待解决的关键问题之一。基于有限元分析软件ANSYS,研究了面内载荷作用下,I型金属夹层结构外接平板型连接构件的失效模式和极限承载能力,以及5种典型初始缺陷的尺寸和连接构件的设计参数对极限载荷的影响规律。结果显示,连接构件较短时,结构失效的主导因素是焊接接头形成了塑性铰;连接构件较长时,主导因素是连接构件失稳。对于各种类型的初始缺陷,随初始缺陷尺寸的增大,极限载荷均降低;连接构件、以及靠近连接构件的夹层面板和夹层腹板的初始缺陷对极限载荷的影响较大。在控制重量的条件下,欲增大极限承载能力,最有效的途径是增大连接构件厚度,并选取合适的连接构件长度。     

基于多重静态子结构的浮桥接头受力分析

本文以基于某型浮桥基本构型,对主尺度作适当变化的概念浮桥为研究对象,基于有限元静力缩聚理论,采用多重子结构分析方法分析模块化拼组的浮桥结构,利用弹性地基板单元模拟浮力,根据模块间拼组接头的连接特点,将接头连接效应考虑成节点自由度耦合,采用超单元拼组方法建立了河中舟和临界长浮桥有限元模型,对浮桥进行了最不利加载,经过求解,提取、分析了浮桥结构纵向拼组接头以及最不利河中舟横向拼组接头的接头力,相关分析方法可以为浮桥接头设计优化提供技术支撑。     

最新的电缆绞车——动静绕线馈电式电缆绞车

为了适应海洋调查研究,或其他测量领域的需要,上海第七○四研究所五室对改善电缆绞车测量信号传递的精确度和可靠性,进行了深入的研究。现有的电缆绞车,电讯号传递都是用导电滑环有接触地传递给仪器,对仪器工作性能有不良影响,或传递信号微弱时仪器无法工作,这种现象在电缆移动过程中传递信号时尤为明显。为了解决这个问题,苏联人提出了动静双卷筒绕线式水文绞车,它由静卷筒、动卷筒和绕线传动系组成。动卷筒上电缆的一端与研究仪器的发讯部分连接,另一端引向静卷筒,绕在静卷筒上,再从静卷筒接向仪器的接收部     

LNG船用聚氨酯绝缘箱胶接工艺及关键技术

对新型液化天然气(Liquefied Natural Gas,LNG)船用聚氨酯绝缘箱在常温作业条件下的大面积胶接界面的胶接工艺进行研究,阐述涂胶量与胶接接头的性能和失效形式的关系。研究发现:当涂胶量为200~550 g/m^(2)时,随着涂胶量的增加,胶层厚度增加,接头的垂直拉伸性能先增强后减弱;当涂胶量小于300 g/m^(2)时,胶接接头的失效形式为界面混合破坏;当涂胶量大于350 g/m^(2)时,胶接接头的失效形式为聚氨酯泡沫板内聚破坏;适用于实际生产中的涂胶量的工艺窗口和精度控制范围为400 g/m^(2)±20 g/m^(2)。阐述大面积胶接界面的质量控制方法,明确胶条的排布形式和压合过程中压合台面与箱体平面平行度对箱体各位置的胶接性能的影响规律;在固化压力、胶条形状和胶条中心间距均相同的情况下,采用平行式胶条排布形式和压合台面与箱体平面的平行度小于0.1 mm,可使绝缘箱的整体胶接性能的一致性得到充分保证。     

造船工业新工艺装备质量座谈会

造船工业新工艺装备质量座谈会于一九七七年十月十八日至二十二日在山东省福山县召开,出席会议的有部、省、市的有关主管部门以及新工艺装备的研制、承制和使用单位的代表。会议学习了中共中央关于召开全国科学大会的通知,以及其他有关文件。会议回顾了造船工业新工艺装备的生产情况,与会代表认为,近几年来,已有近2600台     

一种港口岸电电缆臂架式提送系统

在国家大力推动靠港船舶使用岸电的背景下,港口正加快船舶岸电基础设施设备建设.港口岸电电缆提送系统是岸电电缆输送上船的核心装备,是保障船/岸连接便捷性、安全性、可靠性的关键.在研究送系统工作原理、组成、电缆二次输送等技术基础上,研发了一种港口岸电电缆臂架式提送系统.该系统可实现岸电电缆的安全、高效提升输送.     

T型接头全焊透角焊缝自动焊接工艺研究及应用

在船舶设计制造过程中,底边舱、内底板、槽型舱壁等连接位置,涉及许多T型和斜T型焊接接头.特别是木屑船制造过程中,槽型舱壁制作采用T型接头全焊透角焊缝型式.由于传统CO2手工焊接效率低下、焊接质量不稳定、工人劳动强度大,为了使T型接头全焊透角焊缝焊接效率及质量有明显提升,同时降低工人劳动强度,文章进行T型接头全焊透角焊缝...