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我刊1992年9期登载了长沙化油器厂“BJ212汽车机油泵结构分析”一文,文中谈到一是对壳体结构的改进:一是在壳体内增加一个弹性挡圈,其中壳体改进经过主机厂强化试验,未发生裂缝,反映良好,至于增加弹性挡圈一事,黄志清同志来文表示有不同看法,兹登载如下,供读者分析与交流。又我刊于1989年3期曾发表过“EQ140汽车机油泵故障分析一例”一文,文中谈到从动轴采用加工成台阶,以防止从动轴窜出,请参阅。 相似文献
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研究1款小排量自然吸气发动机,通过将发动机机油泵由定排量机油泵更改为可变排量机油泵以达到降低发动机燃油耗的目的。根据项目的实际需求,优先考虑采用经济性较好、对周边零部件更改程度较小的机械式两级可变排量机油泵。首先根据发动机润滑系统各主要零部件的润滑需求确认发动机主油道的最优润滑油压力,其次根据主油道的供油压力确定变量泵的关键性能参数,最后通过发动机燃油耗对比试验确定该变量油泵应用后对降低该发动机燃油耗的贡献。 相似文献
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针对生产中实际问题,对现生产的CA6102发动机燃烧系统进行了改进设计,并在单缸机台架上采用CB-466发动机燃烧分析仪等测试仪器,对改进设计的燃烧系统燃烧过程进行了测试与分析。经改进设计,发动机燃烧过程得到较好的改善,动力性提高,燃油消耗率下降,且生产时无需更改加工设备,生产上易于实现。 相似文献
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我们在分析一辆东风客车发动机曲轴轴承烧蚀事故过程中发现,造成发动机曲轴轴承烧蚀的原因是:机油泵从动齿轮轴从壳体中窜出而卡死在壳体内,机油泵传动轴被扭断。 相似文献
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作为发动机润滑系统的关键部件一一机油泵必须压力稳定、流量可靠,源源不断地为润滑系统供油,确保发动机的运动部件得到有效的润滑,以利发动机可靠工作。为此发动机机油泵的资料上对机油泵的供油压力、流量,做了明确规定。例如机油泵转速4000r/min时、出口压力0.44MPa、流量26.98L/min等机油泵的性能,是由泵的结构、主要零部件参数,以及参数精度决定的。作为摆线齿轮泵,欲确保性能优良、可靠,以下参数必须恰当、合理,并严格控制其精度: 相似文献
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<正>汽车发动机在批量生产中,通常应用由普通旁通阀调节机油压力的机油泵,但是在生产成本增加不多的情况下,应用体积流量可调节的机油泵最多可节油3%。这种可调式机油泵在轿车发动机上已获得了越来越广泛的应用,并已逐步推广应用到商用车发动机上。本文简要介绍轿车和商用车应用的新型可调式机油泵的基本工作原理,以便使汽车维修行业人员能从中了解这些新型可调式机油泵的使用及其维修方法。 相似文献
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1前言 一汽-大宇(烟台)汽车发动机有限公司(以下简写为FDAE)是由中国一汽集团公司、山东省汽车工业总公司和韩国大宇汽车有限公司共同投资组建的,其总投资额为57亿元人民币,年生产30万台套发动机、传动器总成的轿车动力总成生产基地,本文主要介绍大宇在FDAE投产产品的主要性能参数。2世界发动机发展预测 根据2010年汽车发动机产品技术发展特征预测,未来10年内汽车发动机的发展将主要致力于节约能源,减少排放污染。即除了增加电动发动机及混合动力发动机外,发动机仍将以汽油和柴油为燃料。而从燃料消耗量来说… 相似文献
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<正>汽车发动机在批量生产中,通常应用由普通旁通阀调节机油压力的机油泵,但是在生产成本增加不多的情况下,应用体积流量可调节的机油泵最多可节油3%。这种可调式机油泵在轿车发动机上已获得了越来越广泛的应用,并已逐步推广应用到商用车发动机上。本文简要介绍轿车和商用车应用的新型可调式机油泵的基本工作原理,以便使汽车维修行业人员能从中了解这些新型可调式机油泵的使用及其维修方法。 相似文献
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结合公司实际生产情况,对变速器壳体的数控加工过程进行分析介绍。阐述了变速器壳体加工中存在的问题,提出了数控加工工艺改进方案,消除了传统壳体加工工艺的缺陷。 相似文献
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同样是齿轮传动,由于在发动机中所处的传动部位不同,引起噪声的大小程度也不同。对于换档变速发动机,相互啮合的一对初级传动齿轮副、机油泵传动齿轮副和常啮合式反冲起动是引起噪声的主要部位;对于无级变速发动机,由于传动比变化大,转速变化大,减速齿轮中驱动轴和从动齿轮副是引起噪声的主要部位。 相似文献
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轿车异响越来越成为用户关注的重点,发动机是轿车噪声的主要激励源之一。文章介绍了发动机常见噪声,并通过CAE分析,确定了噪声源。结合生产中的问题,借助CAE分析手段,排除了设计影响因素。通过测量分析发动机噪声的声谱特点,快速识别了发动机异响声部位,并结合发动机凸轮轴表面加工工艺偏差,找到了引起发动机异响的根本原因,指出该方法可以在产品开发和批量生产中,对发动机机械噪声进行快速测试识别,并指导发动机凸轮轴加工。 相似文献
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发动机缸盖作为复杂零件,表述繁杂,文章从使用功能角度介绍了缸盖各部位重要程度,分析了缸盖与相关零部件装配关系,指出缸盖机加工艺路线的核心原则,同时阐述了其关键部位的加工方法及注意事项。实践表明,该原则及方法有助于把握缸盖加工关键,灵活编排工艺。 相似文献