内燃机车运动件慎用熔焊方法修复

内燃机车柴油机部分和辅助部分的运动件很多,特别是柴油机主要运动件的曲轴和凸轮轴在工作中易产生磨损。部分损伤采用熔焊修复,但熔焊修复的高温易使部件发生组织变化,部件的理化指标很难得到保证,所以要慎重考虑使用熔焊方法修复机车运动件。     

曲轴轴承工作性能的评价

内燃机车柴油机曲轴轴承的磨损与其材质和表面的涂层密切相关。通过对伏罗涅什斯克内燃机车修理厂1A-9柴油机—发电机曲轴的故障分析和试验研究,表明采用A0201铝锡合金层的钢铝双金属轴承,使用效果优于铅青铜轴承。其良好的耐磨性,不但可降低生产成本,减少曲轴的磨损,而且延长了产品的使用寿命。     

16V240柴油机机体曲轴孔凸轮轴孔三孔精镗床设计

阐述了东风４型内燃机车用１６Ｖ２４０柴油机机体曲轴孔、凸轮轴孔三孔精镗床设计方案－－框架式镗模系统的构思与结构以及该镗床的简介。     

内燃机车柴油机曲轴修复方法

内燃机车柴油机在长时间使用后其曲轴的修复，也即内燃机车柴油机使用寿命的恢复，是一个众所周知的实际问题。内燃机车修理厂在执行交通部有关节约资源和进口产品另产化的任务时，这一问题就更为突出。但是在许多修理厂中，由于曲轴修复比较和修理成本较高，所以未能进行这项工作。曲轴修复的主要方法有；矫正法－－消除振摆；研磨法－－消除曲轴的椭圆度和局部表面机械损伤，如擦伤、划痕；镀复法－－修复被磨损之轴颈的直径；堵焊     

新型锌基合金凸轮轴瓦研制

叙述了以新型锌基合金制造东风型内燃机车凸轮轴瓦代替原设计双金属结构瓦，经装车试验证明，该合金凸轮轴瓦具有耐磨性好，制造工艺简单，经济效益显著等特点。     

用疲劳破坏相似理论计算内燃机车柴油机的曲轴

本文为内燃机车柴油机高强度铸铁曲轴得出了疲劳破坏相似方程的参数；为连杆颈直径为１６５￣２００ｍｍ的铸铁曲轴找出了疲劳曲线方程的参数；对１６ЧＨ２６／２６型柴油机曲轴进行了疲劳计算，建立了曲轴寿命分布函数，证明原始制件圆角部位安全系数是足够的；试验研究和１６ЧＨ２６／２６型柴油机在干线内燃机车上的长期使用经验证明所得计算数据是可靠的；本文介绍的曲轴寿命计算方法可推荐用来评定新结构曲轴的帮助。     

MoCu球铁曲轴轴颈激光淬火试验

对东风４型内燃机车柴油机曲轴颈的表面进行了激光淬火试验，获得较好的表面硬度、深度和微小的变形量，对曲轴激光淬火后残余应力的大小、分布、成因等作了探讨；介绍了激光和滚压复合强化处理的曲轴装车运行的情况。     

凸轮轴型面可转位铣刀的设计

详细介绍了东风４Ｄ型客运内燃机车柴油机凸轮轴型面可转位铣刀的结构，特点，设计及使用方法。     

大型柴油机曲轴修复技术比较

试图根据曲轴失效形式和技术要求，结合当前业已成熟的修复技术进行比较优化，寻求一种适应于内燃机车等大型柴油机曲轴失效修复的实用技术程序和方法。     

280凸轮轴采用贝氏体球铁材质的可行性研究

按照２８０凸轮轴化学成分和技术性能要求，对贝氏体球铁材质进行了多项试验。试验结果初步表明，贝氏体球铁基本能够达到２８０凸轮轴的设计性能要求。凸轮轴实物尚需进行柴油机试验台运转试验和装车运行试验。如贝氏体球铁可取代２０Ｃｒ制作２８０凸轮轴，不仅可改善凸轮轴疲劳磨损状况，还可降低生产成本，取得明显的经济效益。     

DF4型内燃机车柴油机状态测试与故障诊断

概述了ＤＦ４型内燃机车柴油机磨损机理及检测技术。研究探讨了光谱、铁谱技术在机车柴油机状态测试与故障诊断中的应用，测试原理及评定方法。研究与实践证明：对ＤＦ４型内燃机车实施光、铁谱技术综合（油样）测试、分（单）缸（烟样）测试联合检测，以确定活塞、气缸套等磨损状态是可行的，是ＤＦ４型内燃机车实行状态修“状态修”不可多得的技术检测手段。     

浅析机车柴油机自然停机故障

近两年来,我段运用的DF4型内燃机车多次发生柴油机自然停机故障,尤其出现在长大上坡道上,给乘务工作带来很多困难,严重时引起机破事故,而造成运输混乱。1故障原因①电器元件及电线路不良,表现为4ZJ线圈电路、CS及DLS不良。②柴油机活塞裂、活塞环磨损或断裂,引起曲轴箱内压力升     

利用光谱和铁谱技术监测柴油机工况

光谱、铁谱技术是内燃机车柴油机工况监测及故障预报的先进技术。柳州机务段应用光谱、铁谱技术对柴油机工况进行监测，掌握柴油机磨损状况、早期故障及发展趋势，为内燃机车实行状态检修提供可靠的技术依据，最大限度地防止机车途中故障及柴油机重大破损的发生。     

内燃机车柴油机密封盖漏甩油的原因及预防

通过应用流体动力滑动轴承作用原理及油膜理论，计算了内燃机车柴油机曲轴．在标定转速时的最小油膜厚度，以及此时曲轴基本处于密封盖中心时．其密封盖的安装要求。分析了密封盖漏甩油的原因，并采取相应的预防措施，解决了密封盖漏甩油的问题。     

新型锌基合金凸轮轴轴瓦的研制

阐述了东风型内燃机车新型锌基合金凸轮轴轴瓦的性能，并从组织结构上进行了分析。通过采用合理的铸造工艺，可获得满足使用要求的整体铸造轴瓦，它不仅可以代替原设计的双金属轴瓦，而且耐磨性好，制造工艺简单，经济效益显著。     

内燃机车故障与检修

对内燃机车日常出现的故障进行了分析，重点论述了柴油机部件磨损、疲劳、老化的原因，探讨了机车检修、用料、保养的管理措施。     

ТЭМ2型内燃机车ПД型柴油机曲轴裂纹原因分析

对ТЭМ2型内燃机车ПД型柴油机曲轴出现裂纹的状况和产生裂纹的原因进行了分析,并提出了改进措施。     

柴油机凸轮轴表面剥离缺陷成因新析

运用剥层磨损理论对柴油机凸轮轴表面剥离缺陷进行成因分析,指出这一缺陷的性质,成因、磨损机理和预防、建议、措施。     

防止柴油机中间齿轮轴承惯性破损的措施

DF4c型内燃机车的16V240ZJC型柴油机，凸轮轴传动装置的中间齿轮装配易发生故障。主要是装配中的2个D7215型圆锥滚子轴承保持架易发生破碎，即使是新品轴承也难以保证在1个中修期内可靠使用。由于该部件安装在柴油机内部，用来传递转矩以驱动凸轮轴，一旦发生问题，一方面在车上修复难度很大，需吊下柴油机拆除减震器后方可进行施修处理，另一方面需耗费大量的人力物力。     

ТЭМ2型内燃机车ПД型柴油机曲轴裂纹原因分析

对TЭM2型内燃机车ПД型柴油机曲轴出现裂纹的状况和产生裂纹的原因进行了分析,并提出了改进措施。