规划设计绿色船厂、走资源节约环境友好发展道路

阐述了"绿色船厂"的含义,归纳已取得的建设绿色船厂成绩和经验、主要问题与差距,提出建设绿色船厂的思路、目标、重点领域和对策建议。     

雨洪工程在船厂规划中应用的思考

从环境保护、绿色制造和可持续发展的视角，探讨了雨洪工程在船厂规划中应用的意义，提出了在船厂规划中实施雨洪工程的总体思路及实施要点。     

智能船厂数字化平台的总体架构设计

聚焦船舶行业智能船厂规划建设和运维服务能力提升2大目标,依托中船第九设计研究院工程有限公司的几百家船厂核心设计数据资产,结合船厂现场监测数据,通过大数据和人工智能技术,将基础设施数据、设备物理机理、绿色环保评估转化为数学算法模型,形成以"领域知识+工业数据+模型算法"为核心的智能船厂规划建设和运维服务新模式,提升船舶行业规划设计与运维服务能力。     

基于Intranet的船厂集成信息系统

本文分析了船厂的传统信息系统存在的问题，指出船厂应用集成信息系统的必要性和紧迫性。探讨了船厂构建基于Intranet的集成信息系统的策略，划分了建设阶段，设计了总体框架结构。     

印度奥里萨邦将建首个船厂

巴拉迪船厂和Kolkata Apeejay Surendra集团正计划在印度奥里萨邦Dhamra港投资220亿卢比修建第一个船厂。该船厂占地面积1050英亩，将分三个阶段建设。总体规划将于2008年准备就绪，并于2008年中期开工建设。第一阶段的建设任务将于2009年初完成，2009年中期投产。     

机器人生产线在船舶智能制造中的应用研究

智能制造是“中国制造2025”的主攻方向。本文先浅谈了智能船厂，并结合国内首个智能船厂试点对智能船厂的初级发展建设等进行初步探索，主要对船舶智能制造机器人生产线应用进行梳理分析，如工艺流程及布置、生产模式改进、提质增效和人员减配等。     

信息化建设在新建船厂中的作用

我国要从造船大国向造船强国转变，必须以信息技术为基础，加快造船企业的信息化建设。新建的船厂要从众多竞争对手中脱颖而出，拥有一席立足之地，就必须认识信息化建设的重要性，从技术层面和管理层面进行信息化建设，将船厂建设成为一个敏捷、精益、高效的生产运营体系。     

DFMA在船体结构设计中的应用

本文介绍了DFMA在船体结构设计中的应用，并分析了其对船厂所带来的经济效益，提出了中国的造船企业，效率之所以比日、韩船企业落后，一个很重要的原因就是DFHA技术在船舶设计和船厂建设中应用不够。     

绿色航运的发展方向

近年来，绿色之风吹遍航运业各个角落，如何节能减排便成为行业内热议的话题，船厂、船东、运营商等纷纷响应，频频出招。从发动机、岸电、LNG船用燃料等多方面进行研发和改进．期望在绿色规则日益严厉的大环境下能出奇制胜。从目前来看．绿色航运的发展主要沿着两个方向行进：绿色燃料的应用与绿色技术的发展。     

基于智能船厂的三维电子地图开发技术

研究基于智能船厂的三维电子地图开发技术，开发三维电子地图相关组件并实现地图瓦片化、动态加载、位置校准、地图缓存等功能，通过直观的地理实景模拟表现方式快速搭建智能船厂三维电子地图服务，为管理者提供设备、人员和中间产品等信息检索服务，有效提升船厂数字化、智能化、信息化程度，可为构建船厂资源管理和工装管理智能化提供技术支撑，进一步挖掘生产和管理环节潜力，推进船舶行业信息化建设。     

LNG船钢板预处理要求与影响因素控制措施

为更好地帮助国内船厂满足(Liquefied Natural Gas, LNG)船钢板预处理要求,以LNG船建造经验为基础,总结LNG船钢板预处理的原材料要求、质量要求、首制件检测要求和影响因素控制措施,为国内船厂提升LNG船的建造效率和质量提供技术支撑。     

基于DEA方法的中小造船企业生产流程优化效率评价研究

为了有效、定量评估中小造船企业在改进生产流程方面的效率,采用数据包分析方法,在中小造船企业生产流程优化指标体系基础上,运用(CCR)模型对浙江台州地区10个船厂的生产流程优化效率进行评估和分析,指出非DEA有效造船企业优化造船生产流程的改进方向.     

基于电弧放电的电极加热方法处理焊渣

基于气体弧光放电原理的电极加热技术,已经在焊接、切割、熔炼金属工艺[1,2]上得到了很好的应用,文中以创新性弧光放电技术来完成船厂中的焊渣清理工作。目前,基本上大部分船厂都是利用人力手工操作打磨机打磨掉焊接中飞溅的焊渣,这与当今世界倡导的绿色造船理念背道而驰,故船厂焊渣清理工作的机械化、效率化、流水线化已十分迫切,本文从原理的角度阐述利用弧光放电解决该问题的可行性。     

预舾装和单元模块制造研究

针对预舾装和单元模块制造在船舶建造过程中的作用做了简要分析,并根据船厂在预舾装和单元模块制造上的实际情况,提出了一些看法和建议。     

LP理论在水下工程管理中的应用

如何不断缩短船舶的船台（船坞）建造周期,以加快资金周转,获得更大的收益？这一直以来都是各大船厂热议的话题。本文简要论述了如何以LP精益制造理论这一著名的生产管理理论为指导,选择船台核心工程之一——水下工程的生产管理为突破口,从工程管理和部门管理两方面入手,结合51800t冰区加强型系列船的实际作业及管理的特点进行综合应用。经过改进后,规范了部门以及整个作业的管理,作业周期大大缩短,劳动效率大幅提高。     

船厂大型起重机械安全运行保障常见问题分析与对策

分析国内船厂大型起重机械安全运行保障面临的问题,阐述船厂现有大型起重机械技术保障措施,并针对问题提出船厂大型起重机械安全运行保障的相关应对建议.研究结果对减少船厂大型起重机械事故发生及提升船厂本质安全水平具有一定的指导意义.     

基于工业云的钢板堆场数字化管理系统设计与实现

设计一种基于工业云的钢板堆场数字化管理系统。采用云计算、大数据、互联网和物联网（Internet of Things，IoT）等技术，串联船厂用于钢板管理的工业设备，达到合理高效管理船厂钢板堆场的目的。设计一种基于遗传算法的钢板堆垛优化策略，并利用MATLAB进行算法程序编写。算法结果表明输出的钢板堆垛方案可较大减少钢板翻板次数，提高钢板堆场的周转效率。该系统具有稳定性、通用性及持续扩展性，可为船厂的信息化和智能化建设提供一种新的解决方案。     

海绵磨料低尘喷砂工艺的探讨

针对国内诸多船厂采用的传统喷砂工艺,并结合上海外高桥造船有限公司的实际情况,从环保、施工及应对PSPC规范的角度,对海绵磨料低尘喷砂工艺进行了深入的探讨。     

散货船关键节点结构建造的监控方法及优化

造船精度的提高对散货船关键节点的结构监控提出了更高的要求,对关键节点结构监控使用的模板和检验线的方法引入理论间隙和容许误差的数学概念,综合考虑现场监控的可行性,提出优化方法,可提高监控的精度和效率,为船厂对关键节点的自我监控和现场检验提供参考。