基于从板座定位的牵引梁铆钉孔加工工艺

设计制作了一种以从板座铆钉孔为定位基准的夹具,将牵引梁钻模板安装在夹具上,用摇臂钻床通过钻模板钻削牵引梁孔。这种方法适合铁道车辆牵引梁小批量生产,用于各种不同尺寸参数牵引梁铆钉孔的加工,可很好地保证产品质量且经济性较好。     

敞车中梁组合钻柔性化技术改造

针对原敞车中梁组合钻柔性差等问题,介绍组合钻床身、动力单机、定位夹紧系统、输送系统、排屑系统、控制系统等各部位柔性化技术改造方案。     

100 t矿石/矿粉/钢材运输专用车中梁制造工艺

根据100 t矿石/矿粉/钢材运输专用车中梁结构复杂、焊后变形大、450钢焊接难度大以及C级钢焊接、拉铆钉等特点,有针对性地编制制造工艺方案,并顺利完成该车中梁的制造。     

长大专用平车箱形组合中梁焊接工艺

根据长大专用平车箱形组合中梁的结构特点，对焊接过程中的变形和应力控制进行了工艺分析，制订了相应措施，并进行了模拟试验，最终确定了焊接工艺，制造出满足技术要求的中梁。     

在极车底架组装夹具上如何定位比例阀安装座

1 组装夹具的性能给安装组装定位装置提供了有利条件棚车底架组装夹具能保证中梁落放后的横向位移和纵向位移.在1位牵引梁头部用组装端梁的风动装置推动中梁,使2位牵引梁上的后从板座垂直面和中梁纵向定位器垂直面靠严.中梁垂向用下压装置压靠于定位座上,使中梁在纵向、横向和垂向都具有固定不变的位置.在靠近侧梁的枕梁下方、横梁和侧梁连接处的下方都有垂向定位装置,采用夹紧下压装置可以保证组装后的侧梁垂向位置不变.所有这些,都给在组装夹具上配置某些装置来定位底架附属件提供了有利可靠的条件.     

C_(80(H))型运煤敞车车体拉铆钉孔定位工艺改进

通过对C_(80)(H)型铝合金运煤敞车车体拉铆钉孔同心度超限的原因进行分析,制定相应工艺改进措施,保证了车体组装拉铆钉孔定位精度,提高了车体制造质量。     

钢轨进接螺孔组合钻术的设计和使用

旧轨利用前必须整修。钢轨在锯成标状长度后，两端螺栓孔的钻削加工是旧轨整修的重要问题，作者根据组合机床的思路，设计了一种新型钻削设备，钻孔准确，适应性强，简单可靠，且可实现半自动控制，可达到节小投资，提高生产率的目的。     

XN17A平车车体制造工艺

介绍了ＸＮ１７Ａ平车的中梁组焊工艺、底架组焊工艺、销闭装置组装及木质地板组装工艺，对ＸＮ１７Ａ平车生产具有指导意义。     

双线铁路箱梁进人孔的局部应力分析

结合客运专线铁路双线桥预应力混凝土箱形梁施工,利用结构有限元计算了在施工中各阶段进人孔局部受力情况,分析了施工中梁底板上进人孔周边的应力分布和变化,指出对于单箱单室双线铁路箱形梁进人孔设计及施工中应注意的问题。     

铝合金货车钢制拉铆钉的研制

以有关技术资料为依据，以进口的拉铆钉实物为参照，对铝合金货车专用拉铆钉进行研发，明确了铝合金货车用拉铆钉的有关技术要求，确定了进口拉铆钉的结构及尺寸、使用的材料和有关的力学性能指标及加工工艺。在此基础上，研究制定了研制拉铆钉所用的材料、冷热加工和表面处理工艺、试验确定了拉铆钉样品加工的工艺流程，最终研制出了在外形尺寸、力学性能和拉铆性能完全满足要求的拉铆钉样品。2005年3月通过了铁道科学研究院组织的技术评审。     

货车中梁裂纹分析及防止漏检措施

调查统计了货车中梁裂纹的情况，分析了裂纹产生的原因，提出了定检及运用中防止中梁裂纹漏检的措施。     

C_(80)型铝合金重载敞车运用情况分析及建议

大秦线开行C_(80)铝合金重载敞车运用15年期间,在检修运用、安全维护等方面发现5方面故障问题:端柱根部腐蚀;侧柱根部裂纹;中梁盖板与浴盆板连接铆钉折断、丢失;上旁承磨耗板锈蚀;滑槽磨耗板松动、折断、锈蚀。对相应故障进行逐项分析,提出解决建议,为提高大秦线重载车辆故障处理提供科学依据。     

中梁一级电站库区防渗帷幕灌浆试验研究

中梁一级电站库区工程地质条件复杂,为获取符合工程地质条件的灌浆工艺和灌浆技术措施,选择代表性试验区进行帷幕灌浆试验。灌浆试验段布设三排帷幕灌浆孔,分三序钻灌,采用孔口封闭、自上而下分段灌浆方法。充填和半充填溶洞采用高压冲洗和高压喷射冲洗,并回灌水泥浆液和水泥—水玻璃浆液。通过压水试验和钻孔取芯检测,经灌浆处理后,浆液灌注效果较好,地层渗透性能得到很大改善,灌浆帷幕满足设计要求,取得了库区防渗帷幕灌浆设计参数和灌浆工艺。     

石武客运专线确山特大桥岩溶发育地区深长桩成孔技术

结合确山特大桥钻孔桩施工案例,通过分析岩溶地区的地质特点及岩溶发育特征,阐述岩溶地区钻孔桩在施工过程中遇到的塌孔漏浆、偏孔、卡钻掉钻等常见问题,并重点对塌孔漏浆、偏孔、卡钻及掉钻提出了回填、延伸护筒、护筒跟进、二次成孔等技术处理方案,为桥梁工程设计、施工及监理提供参考。     

敞车侧滚对枕梁节点强度的影响

对于1956～1961年制造的四軸敞車枕梁节点裂損的原因进行了研究,研究的結果如下。焊于中枕梁节点处的隔板能保证枕梁在其全部长度内的密实性中梁封閉,1956年将它改为与中梁乙型钢腹板相鉚接的矮鑄鋼心盘座后,在心盘区形成了切孔。当載荷承受在心盘中心时(計算車底架与轉向架零件可按这种載荷图),枕梁弯曲中性軸位于中梁乙型钢的轉角处,因此,該处应力不大。在剪     

铁路货车拉铆钉连接结构仿真模型简化分析

拉铆钉连接结构是铁路货车制造中使用的重要结构，已经越来越多地在新造货车和既有货车改造中应用。对于整车模型，在仿真分析时需要简化拉铆钉连接结构，但不同拉铆钉连接结构简化方式对仿真分析结果影响各异。通过对拉铆钉连接结构简化建模进行研究，并将有限元仿真与试验结果进行对比，找到了较为合理的拉铆钉连接结构仿真简化方法。     

X_(70)型集装箱专用平车车体制造工艺

介绍了X70型集装箱专用平车的结构特点,对控制中梁组成焊接变形、底架组成制造、锁闭装置安装等工艺难点进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

溶岩地区钻孔桩施工方法浅议

介绍武广电化改造增建江村南、北大桥溶岩地区钻孔桩施工情况，总结了溶岩地区钻孔桩施工时坍孔、塌方、卡钻、掉钻的处理方法     

货车自动车钩装置中梁座的焊接

本文介绍了货车车钩装置中梁座采用焊接以替代铆接的历史情况,研讨了焊接接头的运行条件的特点以及为增加连接接头的使用寿命而应采用的结构和工艺措施。     

高频感应铆钉加热器

高频感应铆钉加热器是绥化车辆段为解决转向架立柱磨耗板铆钉加热而设计。该设备采用国际最先进的电力电子功率器件和独特的变流控制技术以合理的结构设计而成，加热功率可以方便地调节。其主要是利用电磁感应原理对铆钉进行加热，因而具有较高的加热效率，铆钉中功率密度的分布可以方便地调节，铆钉的加热温度、加热时间可以方便地控制。由于加热面集中．因而加热时间短，加热效率高，