共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
本文在概要讨论不稳定热交换过程机理的基础上,给出了热传导微分方程,及其有限元解,从而建立了铸件凝固过程温度场的数学模型。并对相关问题进行讨论。最后末文通过缩孔和缩松缺陷的预测对数值模拟的结果进行了例证。 相似文献
3.
Procast铸造模拟技术在车钩上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
运用Procast铸造凝固模拟技术对车钩的铸造工艺进行了有效的数值模拟,将实际铸件的检测结果和凝固模拟结果进行了比较。 相似文献
4.
傅冠生 《电力机车与城轨车辆》2001,24(3):47-48
通过对TXLF01风叶轮铸件结构特点的分析,结合铸造生产实际,以合金凝固理论为基础,对铸件裂纹形成机理进行了分析,提出减小液膜厚度、细化晶粒以提高抗裂强度,从而解决风叶轮铸件裂纹缺陷问题。 相似文献
5.
通过对TXLF01风叶轮铸件结构的特点的分析,结合铸造生产实际,以合金凝固理论为基础,对铸件裂纹形成机理进行了分析,提出减小液膜厚度,细化晶粒以提高抗裂强度,从而解决风叶轮铸件裂纹缺陷问题。 相似文献
6.
为了保证铸件的质量满足技术要求,我们采取了低压铸造工艺,最终获得了合格的铸件,并且证明,顺序凝固是保证低压铸件质量的一个关键的因素。 相似文献
7.
根据球墨铸铁的糊状凝固特性,从控制铁水质量和工艺设计中的关键参数着手。对过程中的关键项点进行监测,充分利用石墨化膨胀对铸件组织的影响,就能够获得组织致密的优质球墨铸铁铸件。 相似文献
8.
分析了造型方法对铸钢件尺寸精度的影响因素;研究了V法,VRH-CO2法、CO2法造型的主要工艺参数,并对用V法,VRH-CO2法生产的铸件和用CO2-水玻璃砂造型法生产的同种铸件的尺寸精度进行了测定;研究了不同造型方法对铸件尺寸精度的影响。 相似文献
9.
《国外机车车辆工艺》2007,(6)
铸造CAE(计算机辅助工程)是生产高质量、无缺陷铸件,以及精确预测缩孔等铸造工艺研究中必不可少的工具。文章介绍了铸造CAE的现状及实用技术动向和有待解决的课题,列举了铁水流动性解析、凝固解析、热应力解析中的实例。 相似文献
10.
通过采用SimuCAD工艺设计和凝固分析软件对枕下导槽进行凝固模拟分析,改进了铸造工艺,使铸件凝过程中的温度场更合理,较好地解决了长期存在的导槽与法兰交接处的铸造热裂问题。 相似文献
11.
介绍了ZN310A4增压器涡轮出气壳的整体铸造工艺方案,并结合金的凝固收缩原理以及铸件的结构特点,制定了合理的浇注系统。 相似文献
12.
王大奎 《铁道劳动安全卫生与环保》1981,(1)
碳弧气刨也叫电弧气刨(以下简称气刨)是利用特制的碳棒,在电焊机电流作用下,产生约3000℃以上的电弧。这种电弧把金属加热到熔化状态,在液体金属凝固之前,用4~6公斤/厘米~2的压缩气流,把液体金属吹走,达到“刨削”的目的。由于气刨可以用宋代替风铲剔除铸件上的毛刺,刨削残留在冒口根部的冒口茬,修整铸件表面 相似文献
13.
14.
Pro/E与ProCAST的接口连接方式 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了Pro/E与ProCAST之阃接口连接方式——FEM方式,对数据转换提出了有效的解决办法。采用该方法可快速完成大型、复杂铸件有限元网格剖分,获得优质的网格,提高铸件模拟分析计算的精度和速度 相似文献
15.
计算机技术早已有效应用于铸造仿真技术,作为数字化的铸造CAE(计算机辅助工程)技术也被用于生产高品质铸件,可以用来精确预测缩孔等铸造缺陷、解释各种铸造工艺与现象、探索最佳操作条件等。本文就铸造CAE的核心,即铁水流动、凝固仿真的技术动向与课题做一介绍,同时介绍最近人们关注的型芯及主体铸型的砂型造型仿真技术的研究动向。 相似文献
16.
C32型煤漏斗车是齐车公司为出口澳大利亚开发的新型货车,该车采用30t轴重转向架,采用呋喃树脂自硬沙有箱造型工艺在造型线上生产。由于生产试制周期短、技术水平要求高,为此齐车公司决定在转向架生产过程中大量采用数值模拟技术。本文将以澳车转向架侧架的开发生产过程为例,阐述ProCAST在澳车开发过程中的应用情况。首先分析了澳车转向架侧架的结构特点,并根据车间现有的生产条件及产品的批量确定了生产工艺。然后按照ProCAST在铸件产品工艺上应用技术线路要求,应用ProCAST基本模块、流动模块和应力分析模块对澳车侧架充型和凝固过程流场、温度场和应力场进行详细模拟分析,预测了缩孔、缩松、热裂等缺陷。通过数值模拟验证,提出工艺改进意见,优化铸造工艺,实现工艺的完整性。使如此复杂而关键的铸件一次试验成功,极大地缩短了工艺准备周期,降低了试制成本,对实际生产起到了重要的指导作用。 相似文献
17.
介绍了潮模砂生产ZG25MnCrNiMo低合金铸钢13号车钩工艺;气冲自动线造型,树脂砂整体射芯CO2硬化,干法落砂,铸件热处理采用燃气炉正火,电加热炉回火。生产手段进行,工艺方法合理,铸件尺寸精度高,使用性能可靠。 相似文献
18.
19.
《铁道劳动安全卫生与环保》1977,(2)
一、原理磁型铸造法是根据粒状铁磁性物质(如铁丸等),在磁场中能互相吸引的道理造型的。即用电磁场“粘结”铁丸,包住气化模构成铸型——磁型,浇注时,气化模主要变成气体排出,液态金属取代其位置,凝固成铸件。其原理如图所示。二、磁型铸造工艺过程 (1) 制模:制造铸件模型(即气化模),并在模型表面涂上涂料; (2) 造型:向砂箱内加部分铁丸,做成“砂床”。把模型放入砂箱,加满铁丸,并适 相似文献