车用涡轮增压器的轻量化技术

介绍了Si3N4陶瓷以及碳纤维强化树脂在涡轮增压器上的应用，并叙述了陶瓷材料的成形技术、烧结技术与金属的结合技术以及新开发的碳纤维强化树脂PKU的特性等。     

轻量化材料在车用涡轮增压器上的应用

介绍了氮化硅陶瓷以及碳纤维强化树脂在涡轮增压器上的应用，并且叙述了陶瓷材料的成形技术、烧结技术、与金属的结合技术以及新开发的碳纤维强化树脂ＰＫＵ的特性等。     

对绝热发动机的评论

节约发动机的燃油已成为重要课题,在研究其相应措施时,当然要考虑减少或者有效地利用占能量损失大部分的冷却损失和排气损失。绝热发动机就是其具体方案之一,尤其是在美国卡明斯公司正进行有趣的研究,想要用卡莫(R·Kamo)等人正在推行的陶瓷绝热材料减少放热量,使高能排气通过废气涡轮变成旋转动力,一部分用于增     

动力超跑

Q各位编辑：小弟我有几个问题，有劳各位来解答。 1．涡轮增压有一个共同问题——涡轮在低速时不能即时加入，要把这问题减缓只能用小涡轮，但动力又不太大。以前的马自达RX-7上就用小涡轮带动力涡轮的作法来减少这个问题。各大品牌为何不用这种方法？（一个涡轮带动两个涡轮的方法一定很不错）莫非该技术有什么问题？     

燃油发动机用阀门材料（一）

本文回顾了阀门钢的发展历史，介绍了各类阀门材料的性能特点，重点介绍了Ｃｒ－Ｍｎ－Ｎ钢。过去十年内发动机技术的发展促使闪门材料和成形技术不断地发展，采用特殊工艺所有阀门材料都能达到１１００ＭＰａ强度等级，而表面强化使阀门表面获得更高的强度。文章还论述了空心阀门技术，分析了阀门密封布的残余应力。介绍了轻合金材料如钛合金，金属间钛铝化合物和陶瓷材料在阀门上的应用，认为氮化硅陶瓷由于能减少燃油消耗极有发展     

陶瓷材料在机动车辆上的应用

近年来,装备内燃机的陶瓷零件日益增多。本文概括了现有陶瓷材料在这方面的多种用途(如氧气探测器、催化转换器、气缸头、活塞,涡轮增压器及柴油机火花塞等)并介绍它们的优点。此外,还论述了纤维强化金属以及其他一些可用陶瓷材料的场所。     

陶瓷挺柱及其制造技术

以氮化硅陶瓷挺柱、赛纶陶瓷挺柱和TiC金属陶瓷挺柱的研制与开发为例说明陶瓷-金属复合挺柱具有广阔的应用前景。指出在陶瓷一金属挺柱的制造技术中，钎焊连接是陶瓷-金属复合挺柱最为重要的连接方法.     

浅析摩托车火花塞及其典型故障

火花塞又称火星塞、点火栓，它体积小，是摩托车必不可少的高压电能点火元件。其基本结构如图1所示，由镍制合金（也有铜制和铂制）的中心电极，陶瓷制的绝缘体、侧电极（接地电极）、金属壳体等构成。另外为减少火花塞工作时放电产生电波杂音干扰，在其内部加装1个陶瓷电阻体。笔者所在的五羊一本田公司，目前采用的都是NGK生产的带陶瓷电阻的火花塞。     

摩托车气缸体材料发展分析

目前Ｎｉ－ＳｉＣ陶瓷复合气缸体电镀技术在国外广为应用，它是用带正电荷或负电荷的陶瓷粉末在被镀体表面造成吸附，再由电镀过程中金属原子在阴极的析出将粉末埋藏在其中，而形成复合镀层；由于该技术是利用陶瓷粉末在金属镀层中的分散现象造成对整个结构的强化效果，使得镀层的硬度、耐磨性和力学性能得到提高。     

泰明顿的新型陶瓷制动片

陶瓷制动片要比传统制动片轻得多；它不会生锈，使用寿命更长，可达到30万公里；与半金属制动片相比，它能够抵抗更高的压力。     

极地驾驭

仔细筛阅一下市场中在售的SUV车型，不难发现在这近200款的总量中，价格能够下探到20万元区间的，不超过30％；加上非承载式底盘的要求，减少到14％；加上自动挡的要求，减少到3％，如果又要满足涡轮增压，又要满足四驱的话，那么荣威W5就是唯一的选择。     

基于陶瓷-金属混合结合剂金刚石修整滚轮的磨削试验研究

磨削加工过程中,中孔的粗糙度会出现超差问题,应为金属结合剂金刚石滚轮发生磨损或堵塞,导致修整中孔CBN砂轮后砂轮表面形貌差。金属结合剂结合强度高、刚性大、耐磨性好,但存在自锐性差,易堵塞,磨损后的整形和修锐困难的缺点。新型混合结合剂(陶瓷-金属结合剂)将陶瓷结合剂大气孔结构与金属结合剂不易崩边、高强度结构相结合,其兼顾金属结合剂的高耐磨性和陶瓷结合剂的多气孔率、容屑、易散热等优点。进行磨削工艺试验,以中孔粗糙度、砂轮成本和加工节拍为设计目标,运用田口设计法进行5因子3水平27组试验,结合试验数据分析出最佳磨削工艺参数组合。     

伊兰特18 T

这次北京勇极驱为这辆北京现代伊兰特1.8L 手动挡加装涡轮,的确是一次极大挑战。在自然进气发动机上加装涡轮要比在带"T"发动机上改装涡轮困难很多,可能会面对NA 原厂发动机配件的强度不足、压缩比不适合涡轮发动机压缩比、对位的配件少等诸多问题。涡轮改装看上去并不是很难。但实际改装过程是非常复杂的,它不仅要求改装师具有相当的改装技术,对车辆发动机的状况也有不同的要求,稍不注意就会导致发动机损毁。     

陶瓷-金属梯度功能材料的高耐腐蚀性对发动机耐久性的影响

介绍了陶瓷—金属梯度功能材料的设计、制备及特性。对采用陶瓷—金属梯度功能材料的发动机进行的400h耐久性试验表明，气缸体及活塞的主要接触面磨损量为5～6μm，发动机功率下降仅为5％。通过盐雾试验证明，镀有陶瓷—金属梯度功能材料的金属试片(铸铝材料)具有良好的耐蚀性，试验前后的质量变化仅为0．6mg，这是发动机耐久性提高的重要原因之一。     

单级顺序增压涡轮增压器——超低排放柴油机的增压新理念

涡轮增压柴油机以超低排放达到了较高的平均有效压力水平.传统涡轮增压器的涡轮与压气机的匹配要达到期望的性能和响应特性变得越来越困难.为了满足排放法规的要求,采用超高水平的废气再循环控制氮氧化物排放,采用柴油颗粒过滤器控制碳烟和颗粒排放.这些技术使涡轮修正流量减少到压气机修正流量的一半,从而使压气机与涡轮的匹配恶化.介绍一...     

改装品T形台

HKS HIPERMAX Ⅱ搅牙可调减震器，金属机油加注口盖，机油滤清器转接座，HKS SUPER SQV涡轮泄压阀[编者按]     

涡轮增压器常见故障分析

引言 废气涡轮增压器在发动机上被广泛应用，增压器的工作是否正常，直接关系到发动机的工作效率。涡轮增压器利用发动机排出的废气能量，驱动涡轮高速旋转，带动与涡轮同轴的压气机叶轮高速旋转，压气机将空气压缩进入发动机的气缸，增加了发动机的充气量，可供更多的燃油完全燃烧，从而提高了发动机的功率，降低了燃油的消耗，同时由于燃烧条件的改善，减少了废气中有害物质的排放，还可以降低噪声。     

柴油机和涡轮增压器用弹簧蓄能密封圈

<正> 压力波动和热是柴油机设计者经常关注的,我们的经验是采用弹簧蓄能金属密封圈有助于克服许多热和压力波动问题。这种密封圈对配合表面作用一反力,保持高的疲劳率和密封效果。 在废气涡轮增压器里,废气通常是直接从发动机导到涡轮入口,中间经过几个相当粗糙的接头和支管,弹簧蓄能金属垫圈可满意地实现其密封。 对较小的柴油机和涡轮增压器上的密封,可用一个系列号为300的不锈钢弹簧做的弹簧     

汽车尾气催化净化器用载体的研究进展

介绍了汽车尾气催化净化器用载体－陶瓷载体和金属载体材料的发展状况，分析了它们的特性和使用性能上的优劣，针对金属载体材料提出了研究开发方向和建议。     

可降低风阻的道路指示牌分析研究

一种可以降低风阻的道路指示牌，通过对整体金属标志版面进行间距布孔减少风荷载的影响。布满孔的金属标志版面具有稳定、成本造价低的特性，孔的间距、数量、位置以及孔径大小可根据各地实际情况进行设计计算分析，从而达到减少风阻、减少成本、寿命长且不影响其本身金属标志版面的强度，喷涂反光涂料又不影响金属标志版面信息的清晰度。本次分析研究以南安市福金北路茂祥西路市政工程总承包（EPC）实际工程作为依据，通过当地的基本风速、相关国家规范、手册以及科盟交通工程CAD设计系统进行分析计算，为此类标志的设计和建设提供相应的参考。