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提出了振动钻削中切削比的新概念,研究它的变化规律及其与钻削力,扭矩,钻头寿命等的关联性。可优化选择加工参数,预先控制加工效果。 相似文献
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随着电子技术、微小机械制造技术及尖端技术产品的日益精密化、微型化和集成化,汽车零部件微小孔的加工精度也要求愈来愈高。尽管加工微小孔的工艺方法很多,但在汽车零件制造中占主导地位的仍然是机械钻孔。 相似文献
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振动钻削时钻头的动力学模型 总被引:2,自引:0,他引:2
为了给振动钻削的进一步发展提供有力的理论依据,根据欧拉-伯努利梁理论并用哈密顿原理,建立了振动钻削时钻头的动力学模型。该模型包括了钻头以及钻削操作的重要特性,即钻头的截面几何特征、螺旋角、转速和钻削过程中产生的切削力。 相似文献
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从振动钻削的运动学特性和摩擦学特性出发,分析了振动钻削微小孔降低表面粗糙度的机理,通过实验验证了振动钻削的一优良工艺效果。 相似文献
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为提高孔加工质量,研制了振动钻削机床的微机控制系统,采用了国际标准数控语言编程并能实现连续变参数,可根据需要在振动钻削过程的任意位置上改变振动参数和进给量等。 相似文献
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在单件或小批生产中,在没有钻模的情况下,常常会遇到半圆孔、斜面上的孔以及与轴线垂直并通过中心的孔等特殊要求的孔的加工,按一般方法很难保证尺寸精度。经过多年的工作经验,总结出以下几种多快好省的钻削加工特殊孔的简易方法。 相似文献
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详细阐述ZH5120-1立式钻削加工换刀装置的动作原理,故障分析及换刀参数的调整方法,供有此设备的厂家维修时参考。 相似文献
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针对钻削金属加工过程进行仿真分析,采用有限元Deform 3D软件建立了麻花钻三维有限元建模,动态模拟了麻花钻的钻削加工过程,仿真模拟了钻削连续切屑形成的过程,分析预测了加工过程中工件的应力、温度变化情况以及刀具受到的载荷情况,为进一步优化钻削工艺参数奠定了基础。 相似文献
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通过大量钻削试验,对微钻头正常钻削和接近折断两种状态下的钻削扭矩信号的变化规律进行对比,得出了钻削扭矩增大是微钻头折断的主要原因,钻削扭矩信号能够准确反映微钻头的实际工作状态。应用MATLAB软件对试验获得的钻削扭矩信号进行统计分析及假设检验,证明在该试验条件下,微钻头接近折断时其钻削扭矩极限值服从正态分布,分散性小,进一步证实钻削扭矩作为在线监测的目标具有可行性。 相似文献
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上海玛帕贸易有限公司 《天津汽车》2008,(9)
一直以来,业内对MAPAL产品的认识主要体现在铰刀及复合刀具上.作为孔精密加工领域的领导者,MAPAL在钻削刀具的开发上也一直走在技术前沿,并且不断在应用上突破传统.目前MAPAL不仅可为用户提供各种规格的标准类钻头,而且能发挥自身在非标领域的技术积累,为用户量身定做各种高性能非标钻头. 相似文献