除尘技术发展概况（2）

3 我国除尘技术新风展3.1 设备除了前二章节引进国外除尘器移植之外,近几年来国内出现了一些新型的除尘设备。3.1.1 LVDE型低压脉冲园袋除尘器该除尘器为北京劳动保护研究所与吴江除尘设备厂研制的一种新型除尘设备,该机有以下特点:3.1.1.1 采用低压喷吹技术,气源压力为50kpa’克服了一般采用的高压脉冲喷吹气源存在的油,水成分问题,延长了滤袋及脉冲阀的寿命。     

哈密分局锅炉消烟除尘设备调查与分析

通过对哈密分局35台锅炉污染源的除尘器使用现状和烟气含尘浓度的监测调查，从烟尘排放浓度、除尘器脱尘效率及除尘器的负荷变化适应性等方面分析了哈密分局现用湿式除尘器和几种型号的干式除尘器的脱尘效果和性能。     

泡沫除尘器性能试验研究

根据某电厂的要求，我们选用泡沫除尘器进行了模拟试验，对除尘机理、结构优化、效率、阻力、液气比等进行了试验研究。根据试验结果设计的除尘装置，运行的主要性能达到设计要求，为今后设计和推广使用泡沫除尘器提供了依据。     

立式反烧锅炉工况参数关系研究报告

对立式反烧锅炉各工况参数关系进行了研究，旋风除尘器前烟气量与负荷率有良好正比例关系，引风率与负荷率比较接近于1，引风率75．7％以上时，除尘器前烟尘浓度最低，而75．7％以下时，除尘器前烟尘浓度升高，烟气量增大，除尘器后烟尘浓度升高，除尘效率下降，引风率不同除尘器前过氧空气系数基本一致，引风率下降，除尘器漏风率和除尘器后过氧空气系数逐渐增高，引风率50．2％以上时，除尘器前，后CO质量浓度小于500mg/m3，林格曼黑度均为0级，引风率降至21．6％时，除尘器前，后CO质量浓度均大于等于2483.75mg/m3，林格曼黑度均为I级，引风率下降，燃烧效率升高，除尘器前燃烧效率测试值低于除尘器后。     

燃煤蒸汽锅炉排污水在麻石除尘器上再利用

针对宝鸡机车检修厂燃煤蒸汽锅炉麻石除尘器除尘效果不好，除尘器运行用水量大的问题，提出了改造方案。由于锅炉排污水的碱度正好可以满足麻石除尘器用水，因此，将锅炉排污水引用到麻石除尘器上使用，既可节约水资源，同时还以废治废，使除尘器运行成本大大降低。全年可节约费用4．97万元。     

辖区内锅炉除尘器运行现状分析

目的：了解辖区内锅炉除尘器运行效果及现状，分析和提出科学的管理依据。方法：按照GB5468--91《锅炉烟尘测试方法》对辖区内≥1t锅炉的烟尘和二氧化硫浓度进行监测，并对监测结果进行分析。结果：喷淋湿式除尘器和麻石水膜湿式除尘器的除尘和脱硫效果均好于干式多管旋风除尘器。结论：在新立项安装或更换锅炉时，应选用除尘效率高，燃烧工况好，出口烟尘浓度低的锅炉。在选用除尘器时应尽量使用效率高，有脱硫作用，便于维修的湿式麻石水膜除尘器。     

泡沫除尘器的脱硫试验研究

为提高泡沫除尘器的脱硫性能，将所用水喷淋液改为碱液，对液气比、塔速、碱吸收液及二氧化硫的浓度等对脱硫效率的影响进行了模拟试验。结果表明，当碱液采用烧碱时，其质量分数应大于１％，在塔速为２．０ｍ／ｓ、液气比为１∶５～１∶４（ｋｇ／ｋｇ）时脱硫效率可达７０％左右，从而为泡沫除尘器实现脱硫除尘一体化提供了依据。     

中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫技术

为控制锅炉烟气 Ｓ Ｏ２ 排放浓度，需对目前众多中小型燃煤锅炉的除尘器增加脱硫功能。对既有多管除尘器，可在其后串联一湿式脱硫装置，组成干湿组合式除尘脱硫系统；对既有麻石水膜除尘器，可在除尘器筒体内增设一旋流板，在污水循环系统中加装灰水分离器，并利用各种碱性废水，提高脱硫效率。改造后，烟尘浓度、 Ｓ Ｏ２ 浓度均达到国家排放标准。     

高压静电除尘器治理球磨机尾气效果

介绍一种自行设计的高压静电除尘器。实践表明，自制的高压静电除尘器一次性投资省，处理气体量大，收尘效率高达９９％以上，收到的经济、社会和环境效益十分显著。     

锅炉除尘器现状评价

为了掌握锅炉烟尘排放的动态，达到总量控制管理目的，运用ＧＢ５４６８—９１和ＧＢ１３２７１—９１中有关规定对分局管内１０８台锅炉的三种类型除尘器进行实测和评价。结果表明，多管除尘器、麻石水膜除尘器达到了国家标准规定的二类区排放标准。选用锅炉时，要遵循国家规定的锅炉出口浓度限值。     

离心水膜除尘器的设计与改进

离心水膜除尘器由于对较小尘粒,除尘效率较高、性能可靠、结构简单、维修工作很少、除尘器阻力低、入口允许浓度较高(进入除尘器的灰尘浓度可在16克/米。以上)等许多优点,广泛用于消烟除尘的工程上。虽然混有烟尘和溶解了一定有害气体的废水和灰浆,带来二次污染,为处理泥浆,需增加一定的附属设施,但在工矿企业的中小锅炉,特别是煤粉炉,采用离心水膜除尘器除尘的仍占90％以上。可是,要进一步提高除尘效率、防止烟气带水、除尘器结构进一步简单完善,仍然有许多问题值得探讨,笔者在学习兄弟厂矿经验的基础上,结合本厂的实践,提出以下看法,供有关单位参考。     

SS4改型机车侧墙过滤装置的改造

针对SS4改型机车侧墙过滤装置在实际运行中出现的问题,提出了采用新型惯性除尘器对过滤装置的改造方案,并对改造的技术性能和经济性能进行了分析,说明了改造的可行性。     

沥青拌合站除尘设备工作原理及改进方法

本文详细论述沥青拌和站袋式除尘器工作原理、分析了影响该除尘器工作效率的因素，提出了改进方法，对同类型除尘系统的沥青站的改进和维修具有一定指导意义。     

燃煤蒸汽锅炉排污水在麻石除尘器上的再利用

针对宝鸡机车检修厂燃煤蒸汽锅炉麻石除尘器除尘效果不好,除尘器运行用水量大的问题,提出了改造方案。由于锅炉排污水的碱度正好可以满足麻石除尘器用水,因此,将锅炉排污水引用到麻石除尘器上使用,既可节约水资源,同时还可以以废治废,使除尘器运行成本大大降低。     

电力机车除尘器应用探讨

结合我国现有电力机车的除尘技术,介绍了除尘器的分类,除尘原理,以及几种常用的除尘器的结构,并对各除尘器的适用范围进行了介绍。     

国产化ZTL除尘器

本文对我厂１０４、１０５钢材预处理线以及沈阳机车车辆厂钢材预处理线除尘系统中的重要配置设备－国产化ＺＴＬ除尘器进行介绍，着重介绍ＺＴＬ除尘器国产化设计要点及一些相关内容。     

袋式除尘器的选择与应用

本文简略介绍国产各种袋式除尘器的特点,对应用的除尘器进行比较并根据多年的调查和实践对除尘器的应用提出一些意见,供读者从种类繁多的袋式除尘器中,按本单位的实际情况,迅速而又恰当的选择应用。     

调整锅炉运行状态促使烟尘排放达标

调整锅炉运行状态促使烟尘排放达标成都机车车辆工厂安技环保处（６１００５１）唐旭辉我厂原有一台ＫＺＬ４－１３型快装锅炉，设备大修后更新一台除尘器为ＸＺＤ／Ｇ４旋风除尘器，烟囱高度为２５ｍ。经厂环境跑测站监测后，排放浓度仍不达标。分析查找原因，由于排放浓...     

机车用折板式通风除尘器性能的数值研究

采用计算流体动力学(CFD)方法对机车用折板式除尘器内的气固两相流动进行数值模拟,分析不同板间距、进气速度、颗粒直径对除尘效率和压力损失的影响。模拟结果表明:除尘效率随板间距的增大而降低,对于直径6μm的小颗粒,除尘效率随进气速度的增大而升高,而对于直径大于30μm的颗粒,除尘效率随进气速度的增大而降低,除尘效率随颗粒直径的增大先升高后降低且对直径为60μm的颗粒去除效果最佳;压力损失随板间距的增大而降低,随进气速度的增大而升高,随颗粒直径的增大变化较小;在挡尘钩上端存在回流区,使压力损失升高,增加板间距可减小回流区降低压力损失;在相同工况下对比3种不同结构的除尘器发现,折板式除尘器的总体性能要优于GL式和V-V式除尘器。     

锅炉连续排污水在湿式脱硫除尘器上的再利用

针对青岛建筑段锅炉脱硫除尘器运行不好的现状，查找并分析了原因，同时提出了改造方案。由于锅炉连续排污水的pH正好可满足脱硫除尘器所需碱液的pH，所排污水量也基本可满足脱硫除器所需投加的碱液量。因此，将锅炉连续排污水引用到湿式脱硫除尘器上，既可以节省水资源，又可以节省投加的石灰量，同时还可以废治废，利用超标污水治理超标废气，使污水和废气同时达标排放。