船用长轴类大锻件锻造工艺方法研究

为提高长轴类大锻件拔长工艺的效率、降低成本、节约能耗、改善锻件成形质量,根据某船用长轴类大锻件的实际尺寸,结合企业实际锻造及加热设备情况制定了锻造工艺,并基于有限元数值模拟软件DEFORM-3D研究了锻造工艺方法,针对固定上砧宽度而选择宽度相同或宽度更大的下砧,分析了锻件表面温度场、截面应力分布以及锻造力、拔长效率的情况。结果表明,采用等宽(330mm)的上下砧时,锻造效率、温度场分布均优于其它情况,所需的锻造力也较小,有利于实现长轴类大锻件的锻造成形。     

泵盖的无飞边闭式挤压胎模锻造

本文主要介绍了我厂正在使用的且比较成熟的一种闭式挤压胎模锻件(泵盖)的锻造，文中重点阐述了这种胎模的模具设计思路及模具结构，锻件的锻造工艺，模具的使用情况及对模具的改进方法等。文中还对这种锻件由自由锻改为胎模锻后的经济性作了分析。     

轴类大锻件锻后余热热处理工艺研究

为提高锻件热处理组织力学性能并达到提高热处理效率、降低生产成本、节能的目的,根据某船用大锻件的力学性能要求,提出一种大型锻件余热热处理工艺方法,该工艺方法由余热正火和普通调质处理两部分组成;基于有限元数值模拟软件DEFORM-3D,对该锻件的余热正火、调质热处理过程进行了数值模拟,获得了锻件余热热处理过程中的温度、等效应力及组织变化规律。结果表明,相对常规热处理工艺而言,在确保锻件具有理想的热处理组织及良好的综合力学性能前提下,采用余热热处理工艺能有效地缩短热处理加热时间。     

叶片锻造预成形拓扑优化设计方法网格依赖性研究

影响拓扑优化方法可靠性的重要因素之一就是拓扑网格依赖性问题.文中基于拓扑渐进优化方法,利用自行开发的C#优化程序,集成了DEFORM-2D有限元模拟软件,以平均应力为单元增删准则,约束模腔填充率的同时以提高材料利用率为优化目标,通过比较不同预成形的锻造模拟成形质量,研究了拓扑单元尺寸对叶片锻件叶身型面预成形形状进化的影响.结果表明：拓扑渐进优化的预成形形状设计存在较明显的网格依赖性问题.细化网格、增加网格密度虽然降低了优化效率,但预成形外形的迭代进化步长减少,模型的几何平滑性得以提升并有利于改善锻造工艺性,预成形形状的优化质量明显提高,优化结果的可靠性显著增强.     

技术情报资料信息

F137 《锻造及加热炉节能新技术资料选编》出版中船总公司锻压专业情报交流网,委托上海交通大学编辑,发行的《锻造及加热炉节能新技术资料选编》现已出版。《选编》汇集了中船总公司锻压情报交流网1984年至1986年间交流活动中优秀的学术论文63篇,共48万余字。内容包括:大锻件锻造技术,     

钢材货装卸工艺的综合开发与优化

为适应钢材货源结构的变化,提高钢材货装卸质量,秦皇岛港对钢材装卸工艺及工属具进行改进和优化。分别介绍了钢板、铜板、型钢、盘条和卷钢装卸改进后的工艺,并将新旧装卸工艺作了比较,可供同行借鉴。     

锻压专业网 锻造加热技术交流会1988年11月贵阳

S120 等温模锻工艺及节能的探讨;十二所;共4页 1.50元S121 锻造加热炉的选择——连续煤气加热炉在锻造生产中的应用及炉墙改进;上海第一石油机械厂;共11页 8.60元     

卸船机桥架制造工艺和检测要素规范的优化

为了提高卸船机桥架的制作质量,对桥架制作工艺进行了改进。从桥架拱度控制、工作顺序控制等5个方面介绍了工艺改进的内容。并介绍了桥架检测要素的规范选定。     

衡山造船厂提高内河小型钢船建造质量的工艺措施

120吨级钢质机动驳的实践中,由于不断地改进和采用合理的建造工艺,使产品质量为断提高。在建造工艺方面主要作了如下改进。 (1) 改进船体构件制作工艺: ①采用机剪析机剪切板材代替传统的气割方法下料。这样,降低了成本,提高了构件边缘质量。②改T型焊装组合材为折边型材。自制     

玻璃钢船建造特点分析

本文分析了目前国内外玻璃钢建造的差距,指出了改进工艺、提高船舶外观质量、降低成本的途径。     

襄轴：锻压中小型圆锥产品实现内外同套同步生产

近日，襄轴公司首次采用“套塔复合锻造”新型工艺技术取得重大突破，成功实现了圆锥产品内外套圈锻件同步生产。该生产线的建成投产，彻底解决了“中小型圆锥产品内外同套”生产中的设备不匹配、模具精度差等系列问题，实现了“内外同套、内外同速”的目标。     

5T扭王字块预制施工工艺改进

本文对5T扭王字块预制采用新工艺的操作流程及质量控制要点进行了总结,主要针对模板及底胎的制作、万向轮拆支移动模板、喷涂模板油工艺、脱模剂的使用、止浆措施的改进等方面做出了工艺改进,有效地提高了扭王字块预制的施工效率、劳动力的节省、成本的节约、预制块体的质量。     

带法兰三通阀多向模锻成形

多向模锻成形三通阀是一项全新的工艺。根据带法兰阀体的几何形状特点,设计了多向模锻成形工艺方案。运用CAE技术模拟三通阀多向模锻成形,模拟锻件内部温度场、应变场、力能参数。根据模拟的结果总结出一些工艺规律,然后在多向模锻液压机上对水带法兰阀体进行成形实验,实验显示多项模锻成形三通阀质量较好,金属流线分布均匀,力学性能较高。     

提高筒式柴油锤“替打”使用寿命的探讨

介绍了D160-32筒式柴油锤的选材、结构、制作及使用情况,通过工艺改进,提高了质量,取得了显著的经济效益。     

船舶废气锅炉管板钻孔工艺的改进

提出船舶废气锅炉管板新的钻孔工艺,改进后的工艺与原来的工艺相比可将划线工效提高3倍,并且钻孔质量稳定、可靠.     

预应力空心板的模板工艺改进

针对桥梁预应力空心板特点，改进模板工艺，拓展了模板加固的方法和思路，从而提高了构件的外观质量。     

船舶废气锅炉管板钻孔工艺的改进

提出船舶废气锅炉管板新的钻孔工艺，改进后的工艺原来的工艺相比可将划线工效提高3倍，并且钻孔质量稳定、可靠。     

QKGL法熔铸的铜铅合金轴瓦通过鉴定

四川重庆船用柴油机配件厂研究成功的QKGL法(铜铅颗粒制备、感应加热、离心熔铸和快速冷却)新工艺,经工厂同哈尔滨工业大学联合攻关,进一步完善工艺,稳定和提高了产品质量。采用改进后的工艺制造的铜铅合金轴瓦于1986年5月9日     

扭王字块预制工艺改进

介绍扭王字块预制工艺改进措施在唐山港京唐港区挡砂堤三期工程及山海关地方港引堤项目中的应用情况.事实证明,该改进工艺对提高块体质量及施工效率起到了明显的推动作用,实施效果良好.     

配套产品评级是提高产品质量的有效手段

工业生产中讲到质量,有施工质量和产品质量之分。衡量施工质量可根据施工质量指标,如铸、锻件的废品率,成品合格率、返修率等。衡量产品质量可按产品评级标准,对符合技术标准的合格品,评定出质量等级,如一、二、三等品。用一等品率来衡量产品质量。企业质量管理的任务是,既要保证和提高产品质量,又要不断提高施工质量,把不合格品逐渐减少或