柴油机供油凸轮型面啃伤的预防

从柴油机喷油泵下体滚轮体产生周向回转力分析人手，指出凸轮轴在工作中发生弯曲变形，使导向销承受冲击力磨损。由于材质及设计存在的不足，导致导向销被切断，造成滚子径向转动啃伤供油凸轮型面的原因。提出了改变导向销材质，保证装配过盈，调整喷油泵的工作负荷等预防措施。     

DF4A、DF4B型机车柴油机左、右侧齿轮装配的结构改进

通过对DF4A、DF4B型机车柴油机左、右侧齿轮装配结构进行改进，达到控制轴承质量问题的目的。     

16V240ZJB型柴油机凸轮轴型面磨损故障分析及预防

分析了１６Ｖ２４０ＺＪＢ型柴油机凸轮轴型面磨损故障发生的机理，并针对划伤，剥离和点燃慢典型故障提高了有效预防措施，在实际应用中取得了显著效果。     

内燃机车运动件慎用熔焊方法修复

内燃机车柴油机部分和辅助部分的运动件很多,特别是柴油机主要运动件的曲轴和凸轮轴在工作中易产生磨损。部分损伤采用熔焊修复,但熔焊修复的高温易使部件发生组织变化,部件的理化指标很难得到保证,所以要慎重考虑使用熔焊方法修复机车运动件。     

16V240ZJB柴油机凸轮轴啃伤原因分析及措施

1问题的提出 凸轮轴是柴油机的重要部件之一,一旦发生凸轮轴啃伤故障,将直接影响柴油机的正常配气和供油,危及行车安全,因而必须立即更换报废的凸轮轴单节.而在车上更换凸轮轴单节,由于车上空间小,造成修换时间过长,且技术参数往往得不到保证,严重影响了正常的运输生产.     

凸轮轴型面可转位铣刀的设计

详细介绍了东风４Ｄ型客运内燃机车柴油机凸轮轴型面可转位铣刀的结构，特点，设计及使用方法。     

内燃机车柴油机曲轴电子综合测量仪的研制

在内燃机车柴油机检修过程中 ,柴油机曲轴的装配质量要求很高 ,实践证明 ,在现场测量中 ,由于用内、外径千分尺测量存在很大的客观因素和人为因素 ,致使测量的一致性、准确性较差 ,直接影响柴油机检修质量。为提高检修质量 ,我们设计了一套柴油机曲轴电子综合测量仪 ,用以解决柴没机曲轴主轴颈、连杆颈的测量 ;机体轴承座孔、连杆座孔的测量 ;主轴承、连杆轴承的选配及装配后曲轴油隙是否合格的判定等问题 ,可记忆有关数据及进行微机转储。1　曲轴电子综合测量仪的设计方案1.1　柴油机曲轴组件的技术要求 (以东风4 型机车为例 )1.1.1　主轴…     

ТЭМ18Д型内燃机车1-ПД4Д型柴油机的运行问题

通过对ТЭМ18Д型调车内燃机车1-ПД4Д型柴油机的运行情况进行分析,得出其主要故障为曲轴轴承和连杆轴承损坏。通过对比1-ПД4Д型柴油机与ТЭМ2型内燃机车ПД1М型柴油机的各项参数,总结了故障发生的原因,提出了排除故障的方法。     

SS8型机车牵引电动机轴承固死原因探析

ＳＳ８型机车自投入运用以来，陆续发生了多台电机非传动端轴承固死的事故。文章从轴承选型设计、轴承的装配工艺，轴承的润滑，轴承的运用条件等方面对事故的原因进行分析，并提出需要采取的措施。     

Д49型柴油机凸轮轴驱动装置上的挡油环拆卸器

修理Д49型柴油机的凸轮轴驱动装置时,必须拆掉安装在主发电机冷却风扇驱动轴上的挡油环。通常,用磨凿机和锤子拆卸易导致挡油环损坏,即形成裂缝、断口等,还可能会造成钳工受伤。