基于IVIES与ERP系统的汽车行业生产计划集成研究

ERP系统基本出发点是订单管理、销售预测和物料需求计划等关联问题，能够很好地解决生产计划问题，MES一般按车间层和单元层分级制定作业计划。本文通过对MES和ERP集成研究，使MES系统的生产计划更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。     

汽车装配线MES实时数采与控制系统的实现与优化

背景与现状 在MES(制造执行系统)中,数据采集和过程控制贯彻始终.数据是所有过程的根本,采集生产运行数据、集成原料和产品的存储数据、集成设备状态信息,并将这些信息进行合并、汇总、规范、比较、分析等综合处理,一方面为生产计划与排产提供依据,另一方面也为ERP提供及时、可靠、准确的生产经营决策参考信息.     

MES系统在汽车制造企业中的应用实例

MES(制造执行系统)主要用来解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题,不但可以改善设备投资回报率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益现金流的绩效。     

MES系统在客车涂装中的应用研究

实施智能制造是驱动企业未来健康发展和满足产品定制化、个性化、柔性化需求的重要举措,自动化与信息化的深入融合将促进人员、设备、物料间的互联互通、高效协作,发挥各生产单元间的快速响应与联动能力。文章以客车涂装生产线的智能化升级(MES系统导入)为主要阐述内容,突出生产线的数字化与智能化,进而展示MES在涂装车间的主要功能。     

汽车生产BOM时间轴管理优化与应用

结合某公司BOM无时效性管理的现状,归纳总结管理与应用领域存在的问题,通过梳理业务需求,优化完善ERP、SCM、MES等系统70余个功能用例,在完成六轮功能测试与问题有效解决的基础上,实现BOM时间轴管理及应用,为BOM全生命周期和状态管理,构建有效支撑智能制造的生产BOM系统提供平台支持。     

冲压车间生产管理系统分析及设计

分析了整车制造业企业冲压车间业务点及生产方式,针对生产线之间相互独立、缺乏数据传递,而导致形成信息孤岛问题,设计了基于面向制造企业车间执行层的生产信息化管理制造执行系统(MES),设计开发了MES 实时数据监测系统。使用被动扫描式实现现场设备状态的实时采集。用户可以通过PC 浏览器远程监测现场设备的工作状态。MES 实时数据监测系统开发成本低、运行稳定且维护简便,可以替代传统岗位式监测方式,具有较高的研究和市场应用价值。     

MES推动装配产能提速

重庆康明斯MES是一套运行在局域网络环境下的计算机应用系统。该系统将采用条码识别技术、数据转换技术等对发动机混流装配过程的有关信息进行及时采集,并对发动机生产过程的诸多方面进行实时地跟踪、控制管理,实现生产过程的计划控制、质量控制、物料管理以及装配作业管理等功能。     

驱动桥啮合印迹计算选垫与MES系统集成应用

文章主要介绍了利用MES系统计算驱动桥锥齿轮副啮合印迹调整垫片厚度的技术应用(以下简称"MES计算选垫")。通过传统的人工选择啮合印迹调整垫片的工艺方案与MES计算选垫对比,从原工艺方案与MES计算选垫工艺方案对比、MES计算选垫创新点、生产效率提升三个方面进行展示,详细阐述MES系统选垫技术的便捷性、先进性、实用性。     

湃睿科技基于PTC Windchill的PLM解决方案

以PLM(产品生命周期管理)为主的技术信息化和以ERP(企业资源计划)为主的管理信息化,已成为企业信息化的最重要组成部分。并以PDM(产品数据管理)为集成平台,实现信息化的全面集成。PLM提供了将不同专业、不同部门甚至用户的需求信息进行整合与共享的技术,通过对研发流程的优化和控制,实现了人、过程、系统和信息的集成,从而构成一种以产品创新为核心的信息化平台。     

一汽解放公司ERP系统可配置BOM的研究

ERP系统(企业资源计划系统)已经成为制造企业管理数字化的平台系统,而BOM(物料清单)系统作为ERP系统的核心基础内容,全面支撑着ERP系统的运行。一汽解放公司经过近3年的努力,初步搭建了具有自身特色的可配置BOM系统。通过创建ERP系统可配置BOM数据结构,对可配置BOM的基本原理、创建前提及操作步骤作了充分说明。     

MES在汽车焊装车间生产管理方面的应用

为了提高汽车生产制造系统的执行能力和信息的准确传递,越来越多的企业开始引入制造执行系统(MES)。本文从焊装制造执行系统(WMES)简介、硬件系统和软件系统构成方面简单介绍了如何对生产执行和生产异常进行监控和快速响应,从而使管理者能对现场有全面的认识和有效管理,同时也体现了MES系统在汽车焊装生产现场管理方面的突出应用。通过对该系统在现场的实际应用演示,阐述了WMES系统的实用性和必要性,以及在汽车生产制造层面推广的意义。     

ERP在汽车模具制造业中的应用

本文针对模具生产单件、并行、生产计划特殊的特点，介绍了我厂PDM／CAPP／ERP信息化建设的过程，论述了ERP实施过程中的重点瓶颈问题，提出了ERP在模具制造企业实施的方案。     

智能移动设备在汽车制造ANDON系统中的应用

为了大幅降低汽车制造车间ANDON系统频繁的声音提醒造成"噪声"污染,增加管理人员和操作人员工作响应半径,结合现代信息化技术,采用智能手表与智能手机,在原有ANDON系统的基础上,设计构建汽车制造车间的智能移动设备ANDON系统,拓展了当前汽车制造过程使用的ANDON系统功能。智能移动设备在汽车制造ANDON系统中的应用,实现了生产车间"噪声"污染的大幅降低,同时,减少了故障发现时间并降低了系统改造成本,从而提高了生产效率。     

ERP系统对制造企业生产计划的管理优化研究

当前，制造企业的生产控制领域存在产品采购流程僵化、生产计划编制周期存在缺陷、生产计划设计和控制管理能力不足等问题。因此，制造企业需要利用ERP系统提高生产控制领域的资源利用率、质量管理能力，高效整合信息流、物流与资金流，实现全方位的生产控制管理与动态生产设计。文章主要阐述了制造企业利用ERP系统提高生产规划管理能力的可行途径，以期利用ERP系统降低规划管理成本，实现生产利润的最大化。     

MES软件在汽车零部件工厂的应用

MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统是近十几年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理工具与实时信息系统。在汽车零部件行业严格的召回制度下,MES的实时采集、追溯、防错等功能越来越受到厂家重视,系统的可靠性、灵活性为MES软件的质量提出了更高要求,同时MES在企业中的标准化越来越成为两化融合建设中的难点。     

凯龙“以人为本,技术创新,推进产业进步”

无锡市凯龙汽车设备制造有限公司是一家集研发、生产、销售和售后服务为一体的国家级高新技术企业。多年来,公司采取先进的ERP现代管理系统,一直致力于客车节能、环保产品的研发与应用。其主要产品包括国Ⅲ、国Ⅳ天然气排放后处理系统、催化消声器和尿素存储罐等多项专业设备。     

车身制造过程中的压缩空气节约大有可为

"绿色车体技术"创新联盟(简称InnoCaT)的目标是在汽车生产过程中节省最高达50%的能耗。其中InnoCaT 1.2.2子项目"压缩空气高效使用规划"致力于改进汽车制造商和消费者对压缩空气的使用并最终达到节能目的。合作方包括Boge Kompressoren Otto Boge GmbH&Co.KG、弗朗霍夫机床与成型技术研究所(IWU)、汽车制造商大众汽车公司(VW)以及自动化专家和子项目协调方Festo AG&Co.KG。     

企业资金流管理初探

通过对ERP(企业资源计划)理论和方法的分析研究，在企业物流控制的基础上，提出资金流可实现与物流一样的事前计划、事中控制、事后核算的全面过程管理，并应用于企业实践。     

装备制造业包含的主要内容

一是重大的先进的基础机械,即制造装备的装备——工作"母机"主要包括数控机床(NC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、工业机器人、大规模集成电路及电子制造设备等。二是重要的机械、电子基础件,主要是先进的液压、气动、轴承、密封、模具、刀具、低压电器、微电子和电力电子器件、仪器仪表及自动化控制系统等。     

汽车行业对ERP的需求分析

我国汽车行业在面临日益激烈的国际化市场竞争形势下,通过信息化建设提升企业核心竞争力,是实现生存和可持续发展的必由之路。文章从汽车销售方面的订货和计划系统及生产计划2个角度介绍了汽车行业对“企业资源计划”（ERP）的重点需求,指出ERP将发展成为企业再造、流程重组及揭示21世纪企业管理理论自身变革内在规律的一个内核思想,ERP在汽车行业应用的深度和广度上必将出现不断深入的局面。