日本E231系电动车组的逆变器系统

介绍日本E23l系通勤、近郊电动车组采用的SC59A型逆变器系统的结构、特征以及与牵引电动机的组合试验结果.     

超级纤维在铁路上的应用

超级纤维不但具有高强度、高弹性,而且是综合具备耐热性、阻燃性、低热膨胀性、高导热性等高性能与高功能的多用途新材料。文章叙述了以PBO（聚对苯噁唑）纤维为代表的新纤维材料在铁路的应用实例,今后还将按照用途、规格、条件等开展超级纤维的应用研究。     

日本超高速电动车组的新技术新工艺

日本正在紧锣密鼓地研制300km／h～360km／h级超高速电动车组，稳步推进新干线提速技术。本文着重介绍其中的2项重要技术，即高速转向架技术、全封闭永磁同步电动机的牵引动力及其控制技术，开展新工艺、新技术、新材料的研发与应用情况，并对制成的高速试验车辆的主要技术参数、特点、性能做了阐述。     

超高速TIG焊接工艺

最近,日本巴布日立工业公司与广岛大学的筱崎贤二教授进行共同研究,利用热丝TIG焊接方法(热丝钨极惰性气体保护弧焊),成功地实现了5m/min的超高速焊接。为了提高焊丝加热时的电流量,以改进出口电能加速器为主,根据焊丝进给的高速化及供电方法的稳定化等各种观点,对系统整体进行了改进,实现5m/min的高速搭接填角焊,与传统的焊接方法相比,焊接速度可提高10倍左右。热丝TIG焊接法是为了解决传统的TIG焊接法存在的问题,即单位时间内的熔敷量少的问题而开发的。它由TIG焊接电源、TIG焊炬、焊丝进给装置等组成,此外,对焊丝通电的焊丝焊炬及焊丝加热电源构成了完整的焊接系统。对添加焊丝通电会产生焦尔热,在加热焊丝的同时就会形成熔敷金属。以往,该公司在板厚1.5mm的不锈钢搭接角焊中,实现了2.5m/min的高速自动焊接,特别要求美观与高效率的汽车零部件及不锈钢产品的用户等引进了该系统。这次开发的技术,保持了传统TIG焊接的优点,既可以获得高质量的焊接金属,并有效利用了不会发生焊接飞溅等的特征。通过焊丝电流的增减,可任意地调整熔敷速度,实现焊接高速化。有效利用了TIG焊接的优势,例如起弧,终端部光滑的焊道形状及适用于各种姿...     

多用途的脉冲通电压接工艺

日本大阪市立工业研究所材料处理研究室的水内洁副主任，与SPS辛特克斯陶瓷刀具公司，联合使用一种脉冲通电压接工艺，成功地使钛及镍与金属互化物材料的层压强度、延伸率提高到原先的2倍左右。     

应对实际运行条件的车辆用减振器试验装置

日本铁道综合技术研究所以将实物加入闭环仿真技术中的HILS(闭环仿真硬件:Hardware In the Loop Simulation)技术为核心,作为利用仿真器构筑假定运行试验环境的一部分,制作了减振器试验装置(见图1).     

空心车轴用超声波自动探伤装置

300系列以后的新干线电动车轴,为减轻簧下质量及提高车轴的超声波探伤精度,均采用在车轴中心部镗孔φ60mm的空心车轴.这之前的车辆几乎均使用实心车轴.按原运输部规定,对车轴的检查中,务必实施衰减度检测及垂直探伤.衰减度检测是从车辆端面入射超声波,根据超声波的透射率来判断是否异常的检测方法.     

东日本铁路公司车辆保养检修的现状与课题

JR东日本公司为应对市场、经营理念的巨变，重新评价了传统车辆维修体系，提出了三大新概念，以推进铁道车辆维修的现代化进程。文章简要介绍了车辆维修现代化计划的概况以及围绕车辆维修三大概念开展的工作；重点阐述了新保养体系的实质及待解决的课题。     

受电弓滑板开发动向

介绍了日本正在实际应用的碳系滑板中的金属浸渗型、混合烧结型、C／C复合材料制碳系滑板的制造方法、物理特性和磨损特性。同时，阐述了碳系滑板的安装方法，对于能实施内螺纹攻丝加工的C／C复合材料碳系滑板进行了各项指标确认试验，证明其符合性能要求，现已开始装车应用。     

汽车与环境

2016年日本汽车销量达497万辆左右，是继中国、美国之后位居世界第三位的汽车工业大国。目前世界各国都在不断完善收紧相关的节能减排法规，同时持续开发或改进降低燃油耗及减少废气排放的新技术。