不锈钢冶金复合制动管系焊接工艺研究

本文主要针对铁路货车制动管系小批量采用不锈钢冶金复合制动管系焊接试验时,发现复合管与接头体焊接后焊接接头具有较强的热敏感性,较为突出的表现是在焊接接头热影响区部位产生裂纹、基层与覆层分离的问题．针对这些问题进行了详细的焊接工艺试验研究,通过对焊接裂纹形成原因进行分析,提出了不锈钢冶金复合管冶金材料的制造工艺的改进建议,并对改进后的不锈钢冶金复合管进行再次焊接工艺试验和工艺评定,确认改进后的不锈钢冶金复合管焊接接头热敏性良好,保证了不锈钢冶金复合制动管系焊接质量的安全可靠。     

马氏体不锈钢在汽车轻量化中的应用

随着焊接和热处理技术的发展,以及高强度轻质零件需求量的增加,性价比较高的马氏体不锈钢(MSS)成为可替代传统轻质材料的一种选择,其应用包括汽车副车架、保险杠、车门防撞梁、B柱、座椅导轨、牵引钩和燃油轨等。马氏体不锈钢零件机械性能优良且减重效应显著,在保证性能的条件下,较传统钢材减重可达到35%以上。     

ICP—AES法快速测定汽车用不锈钢焊丝

应用ICP—AES法测定汽车用不锈钢焊丝中化学成分。建立了最佳工作条件,应用软件中谱线干扰校正程序消除了干扰,RSD小于5.0%,测试结果与标准值相近,方法简便、快速、准确。     

新型奥氏体不锈钢焊接接头热腐蚀性能的研究

针对高参数、大容量电站锅炉对耐热材料的使用要求,采用新型奥氏体不锈钢SUPER304H、TP347H和HR3C,并基于锅炉管系工作环境,选用Na2SO4/Nacl作为热腐蚀介质,通过涂盐试样的热腐蚀性试验,研究焊接接头各区热腐蚀规律,利用SEM、XRD等分析手段观察腐蚀层形貌,分析腐蚀产物及成份.结果表明:在650℃,...     

00Cr21Ni14Mo2Mn5N钢焊接接头晶间腐蚀性能研究

通过对00Cr21Nil4Mo2Mn5N不锈钢焊接接头晶间腐蚀性能试验研究,利用低倍检测、扫描电镜能谱分析和金相显微镜对晶间腐蚀斯口进行观察、检测和分析,确定晶间腐蚀试验发生断裂并不是由晶间腐蚀引起．而是母材与焊接材料的强度差距太大所致。研究为焊接接头晶问腐蚀试验的检验及判定提供了理论依据,从多个方面分析了影响焊接接头晶间腐蚀性能的原因,并就提高不锈钢焊接接头抗晶间腐蚀的能力进行探讨。     

不锈钢化学品船槽型舱壁选型的分析

以38000 DWT不锈钢化学品船为例,介绍了不锈钢化学品船在设计过程中,槽型舱壁选型的分析和研究.比较了水平槽型和垂直槽型在不锈钢重量,舱容影响,使用和维护,施工难易和结构可靠性等多个方面的优劣,为同类船舶的结构设计提供参考.     

焊接烟尘的测定

不同的焊条,产生的烟尘量和含有毒成分有多有少。国际上至今还没有一个统一的测定焊条烟尘量的标准方法,以供用户对不同焊条的烟尘成分和分量进行比较。本文将论述制订这个标准的有关问题。     

不锈钢薄板的摩擦搅拌焊接

日本东急车辆制造公司与大阪大学的藤井英俊副教授研究小组,成功地进行了厚度1.5mm级不锈钢薄板的摩擦搅拌焊接(FSW)。以往,不锈钢的FSW接合,板材厚度为中等即5~6mm,而不锈钢薄板的FSW接合尚属首次。该研究小组对焊件的拉伸试验结果显示,即使母材断裂,FSW焊接区也没有断裂,用FS