横向侧滑量检验作业指导书——用双板联动式侧滑台检验

<正>转向轮横向侧滑量是机动车辆安全技术检验的重要指标。本作业指导书根据有关标准及检验机构实际检验流程制定。本作业指导书着重阐述了横向侧滑量检验程序,侧滑台零位误差检查、校准方法及使用维护注意事项,具有实际指导意义。     

浅谈胶带输送机常见性跑偏及处理方法

胶带输送机广泛用于煤矿地面及井下运输物料，具有安装方便、耗电量小、运输能力大、故障率低等特点，并且容易实现自动化控制。但是使用过程中皮带机跑偏时有发生，若不能及时调整，不但会造成运输的物料洒落，而且会导致皮带磨损，严重时还会造成皮带撕裂。因此，胶带输送机正常运转对保障矿井安全生产起着重要作用。     

弹簧作用力对行驶跑偏问题影响的研究

文章从某款车型的跑偏现象入手，对跑偏的影响因素进行分析，尤其是对麦弗逊前悬架的螺旋弹簧作用力线对跑偏的影响进行研究。通过计算螺旋弹簧作用力对悬架主销的作用力矩，计算左右弹簧对主销的转向合力矩，并以此作为影响跑偏的设计变量，制定不同的调试件，然后进行实车验证，并最终找到合适的弹簧规格，按此规格制作螺旋弹簧，小批量进行实车验证，最后达到比较好的跑偏合格率的目标，从而解决车辆跑偏问题。     

弯道安全车速建模及影响因素分析

车速的合理选择,是影响弯道行车安全的关键.为此,针对车辆在弯道行驶过程中因超速导致的侧滑、侧翻等侧向失稳事故,通过建立车辆转向行驶动力学模型,结合道路环境信息,在分析车辆转向时载荷横向偏移、悬架变形等基础之上,对传统模型进行改进,建立精度更高的弯道安全车速计算模型.并采用车辆动力学仿真软件CarSim和TruckSim进行不同工况下的仿真试验验证.运用正交试验方法对试验结果进行极差和方差分析,获取弯道安全车速对7种主要影响因素的敏感度.结果表明,该模型所得的安全车速值,与车辆侧向失稳时的临界车速值之间的平均误差为1.55%;相比于其他因素,弯道半径和路面附着系数对安全车速的影响最为显著;当路面附着系数达到特定值时,模型考虑了车辆的侧翻危险,使其计算得到的弯道安全车速呈现饱和现象.      

悬臂皮带机跑偏分析及防治措施

介绍悬臂皮带机原理,从力学的角度对悬臂皮带机的跑偏原因进行分析,并提出相应防治措施,从而降低跑偏故障的发生。     

汽车制动跑偏的原因与排除

汽车制动跑偏,是指汽车在制动时自动偏向一方,驾驶员无法控制前进方向,很可能造成严重事故。汽车制动跑偏的原因很多,必须针对跑偏的一些具体现象,进行分析,找出故障所在,并予以排除,以消除事故隐患。     

故障一点通

上海大众途观刹车制动跑偏故障现象:2011年生产的途观1.8T,两轮驱动,行驶至120km/h以上,踩刹车(ABS未启动时)车辆向右跑偏,速度越快现象越明显,且ABS灯没有点亮。故障诊断与排除:试车情况:1.车速>120km/h常规制动,车辆正常;2.车速>120km/h紧急制动,ABS起作用时,车辆正常;     

电磁除铁器皮带跑偏的处理

风冷自卸式电磁除铁器具有吸力大、节能显著等优点,可装于皮带机头部或中部上方,其强大的磁力可将混入物料中的金属物吸出,并借助带刮板的自卸胶带将其清除,对于防止锐利铁器对运输胶带的破坏及提高物料的纯度有重要作用。电磁除铁器应用于对物料的纯净度要求较高的煤炭港口和发电厂的煤炭输送设备中时,     

卸船机过机皮带跑偏的整改

我公司大码头上的BC1/BC21是2条主要的过机皮带,每条皮带上穿过7台卸船机,作业情况复杂。这2条皮带经常跑偏,设备故障率居高不下,严重影响卸船流程的流畅,使卸船效率大幅下降。1皮带跑偏故障现象(1)空皮带跑偏。在过每台卸船机时都有不同程度的跑偏,在2条皮带头部上升凹弧段跑偏特别严重。     

汽车跑偏的原因及应对措施

汽车行驶时方向盘保持不动的前提下,一般多数情况下为直线行驶(此时要注意路面问题,首先要保证路面水平,在乡间路和城市的一般路面不是水平的,这会影响汽车的行驶路线),如果向左或向右有偏差就是所谓的跑偏现象。