高碳高铬冷作模具钢共晶碳化物不均匀性的研究

研究了热处理对高碳高铬冷作模具钢共晶碳化物不均匀度的影响.结果表明,专门的热处理方法可使未经改锻的供应态 Cr12MoV 钢的共晶碳化物不均匀度山4～5级降低至2,1～2或1级,并可改善碳化物的形态.     

压型模淬火开裂原因分析

本文采用断口分析、金相检验、硬度测试和化学成分分析等方法。对压型模毛坯淬火开裂原因进行了分析。结果表明，压型模锻造成型后。共晶碳化物未得到充分的改善是引起淬火开裂的主要原因。     

灰铸铁的强度与共晶团密度的关系（一）

报导了该厂研制的高强铸铁中抗拉强度与共晶团密度之间的关系。结合共晶团边界区域的组织机构，试图从微观断裂力学角度解释该种关系，该文提供在实际中用共晶团评定灰铸铁质量的理论依据。     

过共晶铝硅合金变质工艺研究

本文研究了P、RE、S单独加入及P-RE、P-S、P-Na联合加入对Al-20％Si合金的变质作用，比较了各自的变质效果。考察了联合变质的最佳变质温度及联合变质长效性。结果表明，P-RE、P-S联合变质具有较好的双重变质效果，联合变质后合金机械性能有较大的提高。最佳变质温度为840℃左右，变质效果至少可持续3h.     

熔体温度处理对初生Si相细粒化的研究

研究了过共晶Al-17%Si合金的高，低温熔体温度处理对显微组织的影响。结果表明：通过高，低温熔体的温度优化处理，920℃高温熔体和630℃低温熔体相混合，并迅速搅拌，初晶硅大大细化，在1min内浇注时，可以获得分布均匀且尺寸小地20μm的初晶硅，随着停放时间的延长，初晶硅的尺寸有增大的趋势。最后对初晶硅的细粒化机理进行了探讨。     

过共晶铝硅合金的研究及应用

综述了铝硅合金的化学成分、金相组织及性能特点，介绍了该合金变质工艺的研究应用概况及其机理。     

A1-P-RE-Sr复合变质过共晶铝硅合金

研究了A l-P-RE-Sr复合变质剂对A l-30%S i合金组织的影响。经变质处理后,可使初晶硅长时间成弥散状态,不发生聚集,平均尺寸不超过35μm,同时共晶硅也被细化成纤维状或点状,变质长效性可达7 h以上。变质后石墨型与金属型浇注对变质效果的影响无太大区别。材料的力学性能也得到了提高,抗拉强度达到234.3MPa,伸长率达3.0%。     

九十年代活塞进展

介绍９０年代内燃活塞在设计及材料选择方面的一般趋势，联系发动机燃油经济性及排放控制等方面讨论过共晶材料，挤压铸造及纤维强化工艺，并对铁质活塞作出较为详细的论述。     

新型过共晶铝硅活塞合金的研究

以含硅量３０％～３５％的Ａｌ－Ｓｉ含金为基础，在基中加入Ｃｕ，Ｍｇ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｒ，ＲＥ等强化合金元素，用正交实验法选择其最佳含量，同时加入Ｃｕ－８％Ｐ，石墨粉作变质剂，在９５０℃左右的精炼温度与变质温度条件下，于９２０℃进行浇注，浇注金属型试样，进行性能分析，经检测证明，在此条件下生产的铝硅合金，其性能满足活塞材料要求，且某些性能还优于其它铝硅合金。     

磷—钠联合变质对过共晶铝硅合金组织的影响

用磷铜合金和四元钠盐变质剂对过共晶铝硅合金进行了变质处理试验。结果表明:磷一钠联合变质,能使初晶硅和共晶硅同时细化,但变质效果不甚稳定。