大型凹底平车技术水平分析研究

对国内90年代末研制的大型凹底平车和德国凹底平车的现代车型Uaai823的结构形式与自重、速度与动力学性能等方面进行了对比、分析、研究，论述了制约中国大型凹底平车发展的主要因素，指出了大型凹底平车设计中的关键技术问题。     

机车车辆焊割工艺(续四)

18 异种材料的焊接有何特点、要求和用途? 异种材料焊接的主要目的是最大限度地利用异种材料的各自优点,以达到"物尽其用"的效果.如组合式刀具,切削部分用高速钢或硬质合金制成,刀柄部分用40#钢或45#钢制成;内燃机气门的杆部和头部制成后,采用摩擦焊连接,可大大节约耐热钢,提高生产率.     

在普通车床上加工非标准螺纹的探讨

1概述 非标准螺纹是指车床铭牌上没有相应的螺距、用常规螺纹挂齿的方法也无法车出这个螺距的螺纹.在日常工作中,经常会遇到有很多螺纹的螺距在车床的铭牌上找不到,手柄也不知怎么挂的情况,当然也就无法加工这种螺纹了.遇到细小(螺距＜0.9 mm)的非标准螺纹时,还可以采用光杆带动螺纹车刀,走相同或相近的走刀量,一刀车成.     

高效切削设备研究的新动向

以汽车为首的众多机械零、部件需要切削加工，为易于切削材料，广泛使用添加了铅的易切削钢。不过，在制造业中，考虑到对环境及人体的影响，逐渐开始限制铅的使用，对切削油剂的使用要求也不断提高。为满足这类要求，必须有新的易切削钢，来代替含铅易切削钢。     

浅析全自动机加工生产线负荷计算

通过将工厂实际运行数据与原设计方案进行对比，对现代化机加工生产线负荷计算提出改进建议，进一步强调了设计对投资控制的重大影响。     

经济型剃齿刀修形的CAD／CAM装置

本文以弹性啮合理论和弹性接触理论为基础，以实测、试剃来验证的方法，建立了剃齿鼠修形的CAD数学模型。并编写了设计程序，以其得出被剃齿轮副的最大修形量和修形曲线，再通过单片微机控制砂轮的修形，以实现反修剃刀法而对剃刀进行磨削加工，从而构成了一种适合我国国情的、装在Y7125磨齿机上的“经济型剃齿刀修形的CAD/CAM装置”。可广泛用于我国齿轮工业的设备技术改造。     

数控不落轮车床加工误差分析及改进

本文从控制程序、加工工序、刀具、机械传动、电气系统等方面对数控不落轮车床加工误差进行了综合分析，为提高加工精度，对控制程序作了改进，同进提出了进一步改进建议。     

数控机床在汽车制造行业中的应用和发展

介绍了数控机床在加工零件的特点及在汽车行业中的应用和发展。