窄间隙埋弧焊的发展（续）

本文是美国《焊接杂志》1989年第6期发表的V.Malin的论文,综合论述了窄间隙埋弧焊接技术的最近发展,全面而扼要地介绍了研究和应用的成果。     

表面堆焊技术在汽车修理中的应用

发动机缸体、变速器壳体、液压油罐等零件的特点是质量大，形状复杂，造价高，当其发生裂纹或其它损坏时，若不及时修理，将会使整个总成报废，造成极大的浪费。另有一些零件，如销子、齿轮等，由于单价不高，当它们磨损失效时，往往直接新件，长此以往，必然消耗巨大，其实它们也是可以修复再利用的。     

反应堆压力容器堆芯支承块镶块钴基合金堆焊试验研究

根据核反应堆压力容器制造的需要，开展了在镍基合金（相当于Ｉｎｃｏｎｅｌ ６００）上堆焊钴基合金的试验研究，通过研究选择了合理的焊方法和堆焊材料，确定了最佳的工艺规范，提出了防止变形遥工艺措施；根据核反应堆压力容器设计和制造技术要求，研究了试的抗裂性，堆焊层的硬度变化规律，堆焊层抗腐蚀性等，并通过化学成分分析和金属组织分析等对所得的结果进行了理论探讨。     

混凝土泵在建筑施工中的正确选择

在介绍了混凝土泵在实际施工中应如何进行选型和新泵调试后，对其泵送技巧、日常维护保养、易损件修复、延长滑阀寿命等方面也作了经验交流。     

CCS-B船用薄板埋弧焊接工艺

针对船用薄板焊接难度大、接头成型效果差的问题,研究CCS-B船用薄板焊接采用细丝埋弧自动焊工艺,并对焊缝进行无损检测及接头硬度分布试验。研究结果表明:在试板焊接前横向要放1～2 mm反变形,反面焊接后拼缝通过焊接收缩控制变形;通过焊材的合理选用可以保证焊接接头的硬度分布符合规范要求。     

34CrNiMo6轴铝青铜堆焊工艺

为了提高轴类零件的使用年限,增加其耐磨性和耐腐蚀性,可用铝青铜在轴的表面进行堆焊。文章介绍了如何选择合适的焊接工艺、焊接方法以及借助合理的焊接辅助工装,使得轴类零件表面堆焊铝青铜的质量更加可靠,满足使用要求。