高强度铝合金优质铸件的制造工艺

本文主要阐述了俄罗斯目前为获得高质量的高强度铝合金铸件而作出的努力。介绍了为获得理想的机械性能而采取的一些铸造措施和工艺。另外,还介绍了俄罗斯目前使用的铸造过程的计算机模拟系统以及消除铸造缺陷的有效方法。     

轻量化技术吉利在汽车减重领域实现突破

由吉利主导开发的《大型、复杂镁合金铸件在汽车上应用》已经申请为国家重大项目，并且在吉利宁波生产基地开始实施。此举意味着吉利轻量化技术运用已走在行业前列，目前，汽车轻量化已成为全球关注的热点，也是全球汽车产业发展趋势。     

浙江省内最大规模发动机铸件生产基地落户萧山

7月13日，总投资达5.7亿元、年产发动机铸件7t的浙江省最大规模发动机铸件生产基地在萧山经济技术开发区开工建设。这是中国重型汽车集团杭州发动机有限公司整体搬迁改造项目中的最后一项，     

NJG415发动机气缸盖铸件的工艺研究

本文简单介绍了ＮＪＧ４１５发动机气缸盖铸件的研制、生产工艺，同时阐述了生产过程中的工艺要领。推出了一些目前我国国内尚未有过的新工艺，如：用多孔装置的过渡包勇入Ｎ２对铝水进行精炼除气处理；用导流式混砂机混制砂芯；用原砂温度调节装置控制原砂温度；用泥芯自动定位装置对泥帮型定位；用水和压缩空气对铸型温度调节等。     

铸造CAE在小铸件上的应用

日本虹技有限公司在铸件生产中,采用了金属液流动性解析以防止冷疤铸造缺陷;采用了凝固解析以防止缩孔缺陷等对策,卓有成效地应用了铸造CAE技术。文章介绍了铸造CAE技术在各种高强度球墨铸铁件中的解析应用实例,考察了存在的问题及今后有待解决的课题。     

采用自硬呋喃树脂砂工艺生产摇枕、侧架缩尺的确定

1概述 采用自硬呋喃树脂工艺生产铸件因其尺寸精度高、表面质量好、清砂量小等诸多优点,近年来被广泛应用于中小铸钢件的生产.但采用自硬呋喃树脂砂生产摇枕、侧架这样的箱形、薄壁大型铸件还缺乏经验,许多工艺参数需要在生产中不断摸索,尤其是铸件缩尺的确定,它受造型材料、钢种、工艺方法等影响较大.如果缩尺确定得不合适,在新产品试制时就需要不断地调修工装尺寸;在批量生产时即使尺寸合格,也难以得到最优化尺寸.齐齐哈尔车辆厂近两年通过采用自硬呋喃树脂砂工艺生产了6种摇枕、侧架后,找到了确定缩尺的规律,满足了生产的需要.     

钛合金铸件在造船工业中的应用

本文在分析了钛及合金的基本性能及其我的基础上，列举了大量实例阐明合金铸件在造船工业中的应用，并指出应用前景。     

利用纤维强化砂型

铸件砂型本来的强度是由粘结剂及捣实造成的,而使用钢丝等加强材料可得到高强度的砂型.铸造工作者都知道:适当应用纤维可以加强和改善耐火材料的硬透性,从而可以得到各种长度、断面、尺寸及形状的物质.纤维加强最初担心的是在用水玻璃砂造型时,由于以细小水套砂芯为中心,从而增加了操作的复杂性,这样采用传统方法便会浪费时间,甚至无效.用于加强混凝土或耐火材料砂型的是长为25mm呈月牙形断面的延展性不锈钢纤维.